一种新型板材烘干车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型板材烘干车，包括车架，所述车架的顶部设有与其相互连接的固定架，所述固定架的内侧设有与其相互适配的固定柱，所述车架顶部的中间位置处对称设有套块，所述车架底部的中间位置设有安装架，所述车架底部的两侧设有U型板，两组所述U型板相互远离一侧的两端皆设有万向轮，所述U型板相互靠近的一侧设有与安装架相互连通的安装柱C；本实用新型专利技术装置通过车架、U型板、安装架、固定柱和固定架相互连接装配，将装置的整体构成L状，这样在对板材烘干时，可将板材呈倾斜状态放置，这样加热装置的温度与板材的贴合面更大，烘干效率更高，增强装置的实用性和操作人员的工作效率。员的工作效率。员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型板材烘干车


[0001]本技术涉及板材加工
，具体为一种新型板材烘干车。

技术介绍

[0002]胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，在胶合板的制造过程中，对涂胶后的胶合板材片先进行烘干。
[0003]在对板材进行烘干作业时，一般会遇到以下问题，比如：
[0004]1、板材在烘干过程中需要来回的转移烘干装置，然后结束烘干时转移下一部分的加工作业，这样会极大的增加操作人员的工作难度，且板材在烘干时，若是采用水平面的方向放置，不仅降低了板材的烘干成效，并且工作效率较低；
[0005]2、板材在进行转移时一般通过推车的方式进行移动，但随着车体的走动很容易出现摇晃震动，导致板材的位置出现偏移或掉落，增加操作人员的工作流程，降低对板材的保护性。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种新型板材烘干车，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型板材烘干车，包括车架，所述车架的顶部设有与其相互连接的固定架，所述固定架的内侧设有与其相互适配的固定柱，所述车架顶部的中间位置处对称设有套块，所述车架底部的中间位置设有安装架，所述车架底部的两侧设有U型板，两组所述U型板相互远离一侧的两端皆设有万向轮，所述U型板相互靠近的一侧设有与安装架相互连通的安装柱C，所述U型板内侧的中间位置处设有安装柱B，所述固定架一端的底部均匀设有与车架相互连接的支撑架，所述安装架内侧靠近安装柱C的一端设有安装柱A，所述安装柱C和安装柱A的内部对称设有通孔，两组所述套块的内部套设有与通孔相互连通的滑竿，所述滑竿外侧的底部设有与其相互连接的挡板，且挡板与安装架相互配合，所述U型板正面一端相互靠近的一侧和安装架正面一端相互远离的一侧皆设有加热装置，所述套块的顶部设有与滑竿相互适配的限位螺栓，所述固定架正面一端的底部设有与U型板和安装架相互连接的支撑架。
[0008]优选的，所述限位螺栓的外侧设有防滑纹。
[0009]优选的，所述挡板的外侧设有橡胶保护垫。
[0010]优选的，所述安装架的中间位置处设有加固杆，且加固杆与车架相互连接。
[0011]优选的，所述固定架的背面一端对称设有推动板，且推动板的中间位置处设有把手。
[0012]优选的，所述万向轮的顶部设有固定座，且固定座与U型板相互连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型板材烘干车通过装置整体的L
型结构，使板材在放置过程中达到了快速烘干的效果，并在挡板的阻挡限位下，增强对板材的保护性，该结构设计简单合理，利用车体的形式对板材进行烘干转移操作，方便了后续的加工作业，增强装置的实用性；
[0014]1、通过车架、U型板、安装架、固定柱和固定架相互连接装配，将装置的整体构成L状，这样在对板材烘干时，可将板材呈倾斜状态放置，这样加热装置的温度与板材的贴合面更大，烘干效率更高，增强装置的实用性和操作人员的工作效率；
[0015]2、利用万向轮对装置整体进行移动，并且在滑竿、挡板、通孔、限位螺栓和套块的配合下，可以使挡板与安装架进行贴合限位，防止板材在移动或烘干过程中，出现位置偏移导致滑脱，增加装置的防护性。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的侧视图；
[0018]图3为本技术的背视图；
[0019]图4为本技术的仰视图。
[0020]图中：1、车架；2、U型板；3、万向轮；4、滑竿；5、挡板；6、安装柱A；7、通孔；8、安装架；9、加热装置；10、安装柱B；11、安装柱C；12、支撑架；13、限位螺栓；14、固定柱；15、固定架；16、套块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4，本技术提供的实施例：一种新型板材烘干车，包括车架1，车架1的顶部设有与其相互连接的固定架15，固定架15的内侧设有与其相互适配的固定柱14，车架1顶部的中间位置处对称设有套块16，车架1底部的中间位置设有安装架8，车架1底部的两侧设有U型板2，两组U型板2相互远离一侧的两端皆设有万向轮3，便于对装置进行移动，U型板2相互靠近的一侧设有与安装架8相互连通的安装柱C11，U型板2内侧的中间位置处设有安装柱B10，固定架15一端的底部均匀设有与车架1相互连接的支撑架12，安装架8内侧靠近安装柱C11的一端设有安装柱A6，安装柱C11和安装柱A6的内部对称设有通孔7，两组套块16的内部套设有与通孔7相互连通的滑竿4，滑竿4外侧的底部设有与其相互连接的挡板5，且挡板5与安装架8相互配合，U型板2正面一端相互靠近的一侧和安装架8正面一端相互远离的一侧皆设有加热装置9，套块16的顶部设有与滑竿4相互适配的限位螺栓13，可以对部件进行固定，固定架15正面一端的底部设有与U型板2和安装架8相互连接的支撑架12。
[0023]进一步的，限位螺栓13的外侧设有防滑纹，增强了操作性。
[0024]进一步的，挡板5的外侧设有橡胶保护垫，增强部件的保护性。
[0025]进一步的，安装架8的中间位置处设有加固杆，且加固杆与车架1相互连接，增加部件连接的固定效果。
[0026]进一步的，固定架15的背面一端对称设有推动板，且推动板的中间位置处设有把手，便于对装置进行移动。
[0027]进一步的，万向轮3的顶部设有固定座，且固定座与U型板2相互连接，增加部件的稳定性。
[0028]工作原理：该装置在使用过程中，将需要烘干的板材放置在安装柱A6、安装柱B10和安装柱C11的横截面的装配下，可以将板材呈斜型固定与固定柱14和固定架15支撑，这样板材就会以三角斜面的方式放置在装置表面，接着将加热装置9打开，利用加热装置9发出的温度逐渐升高对板材进行烘干操作，并在板材以斜面装配的情况下，烘干成效更好，效率更高，提高装置的实用性；
[0029]在对烘干中的板材进行移动时，可以在通孔7和套块16的配合滑动滑竿4，通过滑竿4带动挡板5进行移动，将挡板5缩回与安装架8相互贴合，最后转动限位螺栓13对滑竿4进行固定，这样在板材移动或烘干过程中，有了挡板5的阻挡限位，防止板材在斜面状态下滑脱，增强装置的防护性。
[0030]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型板材烘干车，包括车架(1)，其特征在于：所述车架(1)的顶部设有与其相互连接的固定架(15)，所述固定架(15)的内侧设有与其相互适配的固定柱(14)，所述车架(1)顶部的中间位置处对称设有套块(16)，所述车架(1)底部的中间位置设有安装架(8)，所述车架(1)底部的两侧设有U型板(2)，两组所述U型板(2)相互远离一侧的两端皆设有万向轮(3)，所述U型板(2)相互靠近的一侧设有与安装架(8)相互连通的安装柱C(11)，所述U型板(2)内侧的中间位置处设有安装柱B(10)，所述固定架(15)一端的底部均匀设有与车架(1)相互连接的支撑架(12)，所述安装架(8)内侧靠近安装柱C(11)的一端设有安装柱A(6)，所述安装柱C(11)和安装柱A(6)的内部对称设有通孔(7)，两组所述套块(16)的内部套设有与通孔(7)相互连通的滑竿(4)，所述滑竿(4)外侧的底部设有与其相互连接的挡板(5)，且挡板(5)与安装架(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈珍珠，孙勇，
申请(专利权)人：多立克江苏科技新材料集团有限公司，
类型：新型
国别省市：