一种PCB板点焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB板点焊机，包括底座，底座的上侧壁固定安装有第一支架，第一支架的左侧壁通过支撑杆固定连接有夹具，外板的内侧壁固定安装有弹簧的一端，卡块分别贯穿于夹具的上下两侧壁并延伸至夹具的内腔，通过两端的第二固定块带动传动杆移动，两个传动杆的一端随着滑块在滑道内相对滑动，两个传动杆的另一端分别带动两个连接杆向背对方向移动，在两个卡块移动的时候通过第一固定块将弹簧压缩，然后将工件放置在夹具的内腔，然后利用弹簧的弹力使得两个卡块相对移动，使得工件更加稳定的进行加工，提高夹具的夹紧度，在焊接过程中，两个弹簧可以增加缓冲力，提高加工过程的稳定性。程的稳定性。程的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板点焊机


[0001]本技术涉及焊机
，具体为一种PCB板点焊机。

技术介绍

[0002]PCB线路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，点焊机是一种电阻焊接设备，具有生产效率高、低成本的特点，工作的时候通过两个电极对工件进行加压，使得两层金属在电机的压力下形成移动的接触电阻，但是如果在点焊的过程中工件夹紧度不够，可能会对工件的加工过程带来影响，导致工件的点焊达不到要求，影响工作效率，为了在点焊过程更好的对工件夹紧，提高工作效率，对此我们提出了一种PCB板点焊机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种PCB板点焊机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB板点焊机，包括底座，所述底座的上侧壁固定安装有第一支架，所述第一支架的左侧壁通过支撑杆固定连接有夹具，所述夹具的上下两侧壁均对称的固定安装有外板，所述外板的内侧壁固定安装有弹簧的一端，所述弹簧的另一端通过第一固定块固定连接有卡块，所述卡块分别贯穿于夹具的上下两侧壁并延伸至夹具的内腔，所述外板的右侧壁开设有滑槽，所述第一固定块的右侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿于滑槽的内腔并延伸至外部，所述连接杆的相对侧壁均对称的铰接有传动杆的一端，所述传动杆的另一端铰接在滑块的右侧壁，所述滑块滑动连接在滑道的内侧壁，所述滑道对称的固定安装在夹具的右侧壁，所述传动杆的相对侧壁通过第二固定块固定连接有伸缩杆的两端。
[0005]优选的，所述底座的上侧壁固定安装有第二支架，所述第二支架的右侧壁固定安装有轴向导轨，所述轴向导轨的右侧壁滑动连接有上电极臂和下电极臂，所述第二支架的左侧壁固定安装有变压器，所述上电极臂和下电极臂的右侧壁分别固定安装有上电极座和下电极座，所述上电极座内置有上电极，所述下电极座内有下电极。
[0006]优选的，所述卡块的相对侧壁均固定安装有垫块。
[0007]优选的，所述滑道的上下两端均固定安装有第一限位块。
[0008]优选的，所述轴向导轨的上侧壁固定安装有第二限位块。
[0009]优选的，所述夹具的内侧壁固定安装有缓冲垫。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种PCB板点焊机，在夹取工件之前，拉紧伸缩杆，通过两端的第二固定块带动传动杆移动，两个传动杆的一端随着滑块在滑道内相对滑动，两个传动杆的另一端分别带动两个连接杆向背对方向移动，两个连接杆移动的时候穿过滑槽通过两个第一固定块带动两个相对的卡块背对移动，在两个卡块移动的时候通过第一固定块将弹簧压缩，然后将工件放置在夹具的内腔，然后利用弹簧的弹力使得两个卡块相对移动，对工件进行夹紧，使得工件更加稳定的进行加工，提高夹具的夹紧度，
同时提高了夹具的广泛适用性，使得夹具可以夹取不同大小厚度的PCB板，在焊接过程中，两个弹簧可以增加缓冲力，提高加工过程的稳定性，从而提高了工作效率，两个卡块的相对面均固定安装有多个垫块，提高对工件的夹紧度，同时防止夹具对工件造成损坏，起到了对工件的保护作用。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图2为本技术夹具部分结构示意图。
[0013]附图标记说明：1、底座，2、第一支架，3、第二支架，4、上电极臂，5、下电极臂，6、变压器，7、外板，8、下电极，9、上电极座，10、下电极座，11、上电极，12、弹簧，13、第一固定块，14、夹具，15、卡块，16、连接杆，17、支撑杆，18、垫块，19、滑槽， 20、缓冲垫，21、滑道，22、滑块，23、第一限位块，24、第二固定块，25、传动杆，26、伸缩杆，27、第二限位块，28、轴向导轨。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种PCB板点焊机，包括底座1，底座1的上侧壁固定安装有第一支架2，第一支架2固定在底座1上表面右侧的位置，第一支架2的左侧壁通过支撑杆17固定连接有夹具14，夹具14通过两个对称的支撑杆17固定安装在第一支架2的左端，夹具14的上下两侧壁均对称的固定安装有外板7，外板7的内侧壁固定安装有弹簧12的一端，弹簧12的另一端通过第一固定块13固定连接有卡块15，卡块15分别贯穿于夹具14的上下两侧壁并延伸至夹具14的内腔，两个卡块15在对称的位置，分别贯穿于各自外板7所在的侧壁，两个卡块15分别在各自的贯穿孔内滑动，外板7的右侧壁开设有滑槽19，两个外板7的同侧均开设滑槽19，第一固定块13的右侧壁固定连接有连接杆16，两个第一固定块13均对称的固定连接有连接杆16，连接杆16贯穿于滑槽19的内腔并延伸至外部，连接杆16与滑槽19的内侧壁滑动连接，连接杆16的相对侧壁均对称的铰接有传动杆25的一端，传动杆 25的另一端铰接在滑块22的右侧壁，两个传动杆25的另一端分别铰接在两个滑块22的右侧壁，滑块22滑动连接在滑道21的内侧壁，两个滑块22分别在各自的滑道21内滑动，滑道21对称的固定安装在夹具14的右侧壁，两个滑道21上下对称的固定在夹具14的右面，传动杆25的相对侧壁通过第二固定块24固定连接有伸缩杆26的两端，伸缩杆26属于现有的机械结构，伸缩杆26的两端均通过第二固定块24对称的固定在两个传动杆25的相对侧壁，夹具14在夹取工件之前，拉紧伸缩杆26，伸缩杆26通过两端的第二固定块24带动传动杆25移动，两个传动杆25的一端随着滑块22在滑道21内相对滑动，两个传动杆25的另一端分别带动两个连接杆16向背对方向移动，两个连接杆16移动的时候穿过滑槽19通过两个第一固定块13 带动两个相对的卡块15背对移动，在两个卡块15移动的时候通过第一固定块13将弹簧12压缩，然后将工件放置在夹具14的内腔，然后利用弹簧12的弹力使得两个卡块15相对移动，对工件进行夹紧，使得工件更加稳定的进行加工，提高夹具的夹紧度，同时
提高了夹具的广泛适用性，使得夹具可以夹取不同大小厚度的PCB板，在焊接过程中，两个弹簧12可以增加缓冲力，提高加工过程的稳定性，从而提高了工作效率。
[0016]具体而言，底座1的上侧壁固定安装有第二支架3，第二支架3 与第一支架2对称的固定在底座1上表面的两端，第二支架3的右侧壁固定安装有轴向导轨28，轴向导轨28的右侧壁滑动连接有上电极臂4和下电极臂5，上电极臂4和下电极臂5的内腔均设置有进水口和出水口，提高上电极臂4和下电极臂5的散热效果，第二支架3的左侧壁固定安装有变压器6，上电极臂4和下电极臂5的右侧壁分别固定安装有上电极座9和下电极座10，上电极座9内置有上电极11，下电极座10内有下电极8，上电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板点焊机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上侧壁固定安装有第一支架(2)，所述第一支架(2)的左侧壁通过支撑杆(17)固定连接有夹具(14)，所述夹具(14)的上下两侧壁均对称的固定安装有外板(7)，所述外板(7)的内侧壁固定安装有弹簧(12)的一端，所述弹簧(12)的另一端通过第一固定块(13)固定连接有卡块(15)，所述卡块(15)分别贯穿于夹具(14)的上下两侧壁并延伸至夹具(14)的内腔，所述外板(7)的右侧壁开设有滑槽(19)，所述第一固定块(13)的右侧壁固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)贯穿于滑槽(19)的内腔并延伸至外部，所述连接杆(16)的相对侧壁均对称的铰接有传动杆(25)的一端，所述传动杆(25)的另一端铰接在滑块(22)的右侧壁，所述滑块(22)滑动连接在滑道(21)的内侧壁，所述滑道(21)对称的固定安装在夹具(14)的右侧壁，所述传动杆(25)的相对侧壁通过第二固定块(24)固定连接有伸缩杆(26)的两端。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClH零五K三三四，
申请(专利权)人：曲广，
类型：新型
国别省市：