本实用新型专利技术公开了一种模具加工用打磨装置，包括下箱体和支架，所述下箱体底部设置有底座，所述下箱体上表面分别设置有工作台和上箱体，所述工作台内部开设有排水孔，所述底座上设置有防尘组件，所述防尘组件包括集水箱，所述集水箱内部开设有供集水斗贯穿的贯穿槽；通过设计的防尘组件，避免了模具打磨时产生的大量粉末在砂轮旋转的过程中产生火星，到处飞溅的问题，保护了操作人员和对环境起到保护作用，设计合理，防尘效果明显；通过设计的电机、油缸、导轨，便于可以根据模具的不同高低调节砂轮的高度，操作方便，结构简单，方便使用。方便使用。方便使用。
【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用打磨装置
[0001]本技术属于模具加工
，具体涉及一种模具加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]模具打磨装置是对模具进行打磨操作的设备，主要的作用是对模具进行打磨，使模具粗糙的表面打磨之后，令其表面光滑；
[0003]现有的模具打磨时会产生大量的粉末，粉末在砂轮高速旋转的过程中，会产生火星，到处飞溅，容易飞到身上和眼睛中，且容易对环境造成污染，而且现在的装置中砂轮不方便根据模具的不同高度自由调节高度，不方便打磨的问题，为此我们提出一种模具加工用打磨装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种模具加工用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的模具打磨时会产生大量的粉末，粉末在砂轮高速旋转的过程中，会产生火星，到处飞溅，容易飞到身上和眼睛中，且容易对环境造成污染，而且现在的装置中砂轮不方便根据模具的不同高度自由调节高度，不方便打磨的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具加工用打磨装置，包括下箱体和支架，所述下箱体底部设置有底座，所述下箱体上表面分别设置有工作台和上箱体，所述工作台内部开设有排水孔，所述底座上设置有防尘组件，所述防尘组件包括集水箱，所述集水箱内部开设有供集水斗贯穿的贯穿槽，所述集水箱内部分别设置有粗过滤棉和活性炭，所述支架上设置有支撑板，所述支撑板上表面设置有水泵，所述支架顶部设置有储水箱，所述水泵与所述储水箱之间设置有第二回流管，所述储水箱与所述支架之间设置有两组卡箍，两组所述卡箍上分别设置有螺栓，所述集水箱与所述水泵之间设置有第一回流管，所述工作台上表面设置有支撑杆，所述支撑杆一侧设置有喷头，所述输出管的端部贯穿所述上箱体并延伸至所述喷头的表面，所述输出管与所述第一回流管上分别设置有阀门。
[0006]优选的，所述上箱体上表面设置有放置盒，所述放置盒内部开设有放置槽，所述放置槽内部分别设置有电机和油缸，所述电机外部设置有环扣，所述放置槽内壁设置有四组导轨，所述环扣与四组所述导轨之间设置有滑轮，且所述滑轮可在四组所述导轨表面作上下往复运动，所述油缸与所述放置盒之间设置有第一吊环，所述电机上表面设置有支撑块，所述支撑块与所述油缸之间设置有第二吊环，所述电机底部设置有输出轴，所述输出轴底部贯穿所述上箱体并延伸至所述上箱体内部，所述输出端下表面设置有砂轮，所述砂轮外部设置有外壳。
[0007]优选的，所述工作台上表面还分别设置有两组卡座和放置台，两组所述卡座上设置有螺杆，所述螺杆一侧设置有夹紧块，所述螺杆外壁开设有外螺纹，两组所述卡座内部开设有安装槽，所述安装槽内壁开设有内螺纹，所述螺杆与所述安装槽螺纹旋合连接。
[0008]优选的，所述下箱体正面设置有检修门，所述检修门表面设置有把手。
[0009]优选的，所述底座底部四周和所述支架底部均设置有支脚。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)通过设计的防尘组件，避免了模具打磨时产生的大量粉末在砂轮旋转的过程中产生火星，到处飞溅的问题，保护了操作人员和对环境起到保护作用，设计合理，防尘效果明显。
[0012](2)通过设计的电机、油缸、导轨，便于可以根据模具的不同高低调节砂轮的高度，操作方便，结构简单，方便使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的储水箱、水泵、卡箍连接图；
[0015]图3为本技术的右视图；
[0016]图4为本技术的电机、油缸、导轨连接图；
[0017]图中：1、支架；2、下箱体；3、水泵；4、第二回流管；5、储水箱；6、输出管；7、上箱体；8、支撑杆；9、放置盒；10、砂轮；11、卡座；12、放置台；13、工作台；14、集水箱；15、底座；16、粗过滤棉；17、活性炭； 18、第一回流管；19、螺杆；20、检修门；21、电机；22、油缸；23、环扣； 24、导轨；25、滑轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种模具加工用打磨装置，包括下箱体2和支架1，下箱体2底部设置有底座15，下箱体2上表面分别设置有工作台13和上箱体7，工作台13内部开设有排水孔，底座15 上设置有防尘组件，防尘组件包括集水箱14，集水箱14内部开设有供集水斗贯穿的贯穿槽，集水箱14内部分别设置有粗过滤棉16和活性炭17，支架1 上设置有支撑板，支撑板上表面设置有水泵3，支架1顶部设置有储水箱5，水泵3与储水箱5之间设置有第二回流管4，储水箱5与支架1之间设置有两组卡箍，两组卡箍上分别设置有螺栓，集水箱14与水泵3之间设置有第一回流管18，工作台13上表面设置有支撑杆8，支撑杆8一侧设置有喷头，输出管6的端部贯穿上箱体7并延伸至喷头的表面，输出管6与第一回流管18上分别设置有阀门，通过设计的防尘组件，避免了模具打磨时产生的大量粉末在砂轮10旋转的过程中产生火星，到处飞溅的问题，保护了操作人员和对环境起到保护作用，设计合理，防尘效果明显。
[0020]本实施例中，优选的，上箱体7上表面设置有放置盒9，放置盒9内部开设有放置槽，放置槽内部分别设置有电机21和油缸22，电机21外部设置有环扣23，放置槽内壁设置有四组导轨24，环扣23与四组导轨24之间设置有滑轮25，且滑轮25可在四组导轨24表面作上下往复运动，油缸22与放置盒 9之间设置有第一吊环，电机21上表面设置有支撑块，支撑块与
油缸22之间设置有第二吊环，电机21底部设置有输出轴，输出轴底部贯穿上箱体7并延伸至上箱体7内部，输出端下表面设置有砂轮10，砂轮10外部设置有外壳，通过设计的电机21、油缸22、导轨24，便于可以根据模具的不同高低调节砂轮10的高度，操作方便，结构简单，方便使用。
[0021]本实施例中，优选的，工作台13上表面还分别设置有两组卡座11和放置台12，两组卡座11上设置有螺杆19，螺杆19一侧设置有夹紧块，螺杆19 外壁开设有外螺纹，两组卡座11内部开设有安装槽，安装槽内壁开设有内螺纹，螺杆19与安装槽螺纹旋合连接。
[0022]本实施例中，优选的，下箱体2正面设置有检修门20，检修门20表面设置有把手。
[0023]本实施例中，优选的，底座15底部四周和支架1底部均设置有支脚。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：
[0025]本技术电机21型号为Y-160M-2、油缸22型号为SDKZ5025；在使用的时候，先将模具放在放置台12上，然后旋紧螺杆19，将模具固定住，然后启动油缸22，油缸22往本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具加工用打磨装置，包括下箱体(2)和支架(1)，其特征在于：所述下箱体(2)底部设置有底座(15)，所述下箱体(2)上表面分别设置有工作台(13)和上箱体(7)，所述工作台(13)内部开设有排水孔，所述底座(15)上设置有防尘组件，所述防尘组件包括集水箱(14)，所述集水箱(14)内部开设有供集水斗贯穿的贯穿槽，所述集水箱(14)内部分别设置有粗过滤棉(16)和活性炭(17)，所述支架(1)上设置有支撑板，所述支撑板上表面设置有水泵(3)，所述支架(1)顶部设置有储水箱(5)，所述水泵(3)与所述储水箱(5)之间设置有第二回流管(4)，所述储水箱(5)与所述支架(1)之间设置有两组卡箍，两组所述卡箍上分别设置有螺栓，所述集水箱(14)与所述水泵(3)之间设置有第一回流管(18)，所述工作台(13)上表面设置有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)一侧设置有喷头，输出管(6)的端部贯穿所述上箱体(7)并延伸至所述喷头的表面，所述输出管(6)与所述第一回流管(18)上分别设置有阀门。2.根据权利要求1所述的一种模具加工用打磨装置，其特征在于：所述上箱体(7)上表面设置有放置盒(9)，所述放置盒(9)内部开设有放置槽，所述放置槽内部分别设置有电机(21)和油缸(22)，所述电机(21)外部...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹梨花，
申请(专利权)人：邹梨花，
类型：新型
国别省市：
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