一种滤芯加工用钻孔装置制造方法及图纸

一种滤芯加工用钻孔装置；包括传送辊，滤纸打孔装置、滤纸传输装置和滤纸收集装置；所述的滤纸打孔装置包括输送平台和安装在输送平台上端的滤纸输送辊，滤纸裁切装置包括裁切架和打孔架，裁切架和打孔架上分别滑动安装有竖直的裁切刀和多个钻头，裁切架和打孔架上还分别设有竖直的第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，裁切刀和钻头分别安装在第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的下端，输送平台的左端设有待取平台，待取平台上均布有多个第一矩形槽；本实用新型专利技术机构巧妙，构思新颖，打孔的效率高，且对加工后的滤纸进行收集，收集效果好，工作效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种滤芯加工用钻孔装置


[0001]本技术涉及滤芯加工
，特别涉及一种滤芯加工用钻孔装置。

技术介绍

[0002]滤芯是过滤净化功能的专业名词，为了净化原流体的资源和资源的分离简便装置，现在滤芯主要用在油过滤、空气过滤、水过滤等过滤行业，滤芯分离液体或者气体中固体颗粒，或者使不同的物质成分充分接触，加快反应时间，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出。液体滤芯使液体使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使液体达到一定的洁净度。
[0003]现有的滤芯在生产加工的过程中，因传统滤芯只采用一块铁皮对其进行翻转，使其形成滤芯，而单独的一块铁皮无法较好的对液体或是空气进行过滤，还需进行多次过滤，过于繁琐不便，增加了液体和空气的过滤时间，从而影响滤芯的过滤性能，所以在生产滤芯时对制造滤芯的滤纸进行打孔能够有效的提高新能。
[0004]所以需要一种滤芯加工用钻孔装置来解决此问题。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种滤芯加工用钻孔装置，有效的解决了上述问题。
[0006]其解决的技术方案是，本技术包括传送辊，滤纸打孔装置、滤纸传输装置和滤纸收集装置；
[0007]所述的滤纸打孔装置包括输送平台和安装在输送平台上端的滤纸输送辊，滤纸裁切装置包括裁切架和打孔架，裁切架和打孔架上分别滑动安装有竖直的裁切刀和多个钻头，裁切架和打孔架上还分别设有竖直的第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，裁切刀和钻头分别安装在第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的下端，输送平台的左端设有待取平台，待取平台上均布有多个第一矩形槽；
[0008]所述的滤纸传输装置包括设置在输送平台左侧的第二支架，第二支架上端转动安装有运转盘，运转盘上均布有多个转子端，转子端上设有多个固定板，固定板的端部设有多个与第一矩形槽契合的第二矩形槽，固定板的前后两侧滑动安装有卡位板，卡位板的上端还设有楔形挡块，固定板的下端还设有驱动卡位板前后运动的第一液压杆；
[0009]所述的滤纸收集装置包括设置在第二支架左侧的第三支架，第三支架的上端设有斜置的滑板，滑板的下端设有滤纸收集箱。
[0010]本技术的有益效果是：本技术机构巧妙，构思新颖，打孔的效率高，且对加工后的滤纸进行收集，收集效果好，工作效率高。
附图说明
[0011]图1是本技术的主视图。
[0012]图2是本技术图1中A—A方向的剖视图。
具体实施方式
[0013]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0014]实施例：
[0015]由图1至图2给出，本技术包括滤纸打孔装置、滤纸传输装置和滤纸收集装置；
[0016]所述的滤纸打孔装置包括输送平台1和安装在输送平台1上端的滤纸输送辊2，滤纸裁切装置包括裁切架3和打孔架26，裁切架3和打孔架上分别滑动安装有竖直的裁切刀4和多个钻头27，裁切架3和打孔架26上还分别设有竖直的第一电动伸缩杆5和第二电动伸缩杆28，裁切刀4和钻头27分别安装在第一电动伸缩杆5和第二电动伸缩杆28的下端，输送平台1的左端设有待取平台6，通过滤纸输送辊2传送至打孔架26时，在持续的传输中，第二电动伸缩杆28间歇的控制钻头27对滤纸进行打孔，当被传送至待取平台6的滤纸经过裁切架3后被裁切为长度合适的单位后，等待滤纸传输装置将被裁切好的滤纸拿取，待取平台上均布有多个第一矩形槽7；
[0017]所述的滤纸传输装置包括设置在输送平台1左侧的第二支架31，第二支架31上端转动安装有运转盘8，运转盘8上均布有多个转子端10，转子端10优选为4个，转子端10上设有多个固定板9，固定板的端部设有多个与第一矩形槽7契合的第二矩形槽11，第二矩形槽11能够插入第一矩形槽7内，从而使得当运转盘8转动时，能够将待取平台6上的滤纸带走，固定板9的前后两侧滑动安装有卡位板12，卡位板12的上端还设有楔形挡块13，固定板9的下端还设有驱动卡位板12前后运动的第一液压杆14，当第一液压杆14通过带动卡位板12前后移动使得至贴近固定板9时，楔形挡块13伸至固定板9的上端，此时能够对固定板9上的滤纸进行限位，防止滤纸受到外界的因素飞出导致的材料浪费；
[0018]为了对裁切过后的滤纸进行收集，所述的滤纸收集装置包括设置在第二支架31左侧的第三支架15，第三支架15的上端设有斜置的滑板16，滑板16的下端设有滤纸收集箱。
[0019]为了使得卡位板12能够滑动安装在固定板9上，所述的固定板9的前后两端均设有梯形滑槽，卡位板上安装有滑动安装在滑槽内的梯形杆17。
[0020]为了能够根据裁切的滤纸的长度以调节滤纸的收纳区域，所述的滤纸收集箱包括箱体18，箱体18内滑动安装有竖直的限位板19，限位板19的左侧安装有第二液压杆20，即通过第二液压杆20能够调节限位板19与箱体18右侧壁之间的距离，能够使得落入箱体18内的滤纸整齐排列。
[0021]为了方便承接滤纸，所述的箱体18的右侧板上还滑动安装有水平的承接板21，承接板21的左端滑动安装在箱体18的左侧板上，承接板21的左端还设有通槽，限位板19滑动安装在通槽内，通槽的设置能够使得限位板19和承接板21在移动的过程中互不干扰。
[0022]为了控制承接板21的升降，所述的第三支架15上设有绞盘22，滑板16的下端设有多个滑座23，滑座23上滑动设有绞绳24，绞绳24的一端连接在承接板21上，绞绳24的另一端连接在绞盘22上。
[0023]为了使得当固定板9经过滑板16时，固定板9不会受到滑板16位置的阻碍而持续受
到运转盘9的驱动，所述的滑板16的上端设有多个与第二矩形槽11契合的第三矩形槽。
[0024]所述的滑板16上端的前后两侧还设有挡板25。
[0025]所述的箱体18上还设有红外传感器30，红外传感器30位于滑板16的下端，红外传感器30能够感应到箱体内滤纸叠放的高度，以此控制绞盘转动以控制承接板21的高度。
[0026]本技术在使用时，通过传送辊29将滤纸向左传输，经过滤纸打孔装置时进行打孔，当进行过打孔后的滤纸移动至待取平台6上时，对滤纸进行裁切，之后滤纸传输装置将被裁切后的滤纸转运至滤纸收集装置内。
[0027]本技术的有益效果是：本技术机构巧妙，构思新颖，打孔的效率高，且对加工后的滤纸进行收集，收集效果好，工作效率高。
[0028]上述具体实施方式/实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤芯加工用钻孔装置，其特征在于，包括滤纸打孔装置、滤纸传输装置和滤纸收集装置；所述的滤纸打孔装置包括输送平台（1）和安装在输送平台（1）上端的滤纸输送辊（2），滤纸裁切装置包括裁切架（3）和打孔架（26），裁切架（3）和打孔架上分别滑动安装有竖直的裁切刀（4）和多个钻头（27），裁切架（3）和打孔架（26）上还分别设有竖直的第一电动伸缩杆（5）和第二电动伸缩杆（28），裁切刀（4）和钻头（27）分别安装在第一电动伸缩杆（5）和第二电动伸缩杆（28）的下端，输送平台（1）的左端设有待取平台（6），待取平台上均布有多个第一矩形槽（7）；所述的滤纸传输装置包括设置在输送平台（1）左侧的第二支架（31），第二支架（31）上端转动安装有运转盘（8），运转盘（8）上均布有多个转子端（10），转子端（10）上设有多个固定板（9），固定板的端部设有多个与第一矩形槽（7）契合的第二矩形槽（11），固定板（9）的前后两侧还滑动安装有卡位板（12），卡位板（12）的上端还设有楔形挡块（13），固定板（9）的下端还设有驱动卡位板（12）前后运动的第一液压杆（14）；所述的滤纸收集装置包括设置在第二支架（31）左侧的第三支架（15），第三支架（15）的上端设有斜置的滑板（16），滑板（16）的下端设有滤纸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳召，张如良，张志良，薛航，张俊霞，张丽娟，孙敬伟，张彬，
申请(专利权)人：新乡市东升液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：