本发明专利技术涉及塑料制品生产用的表面加工技术领域，尤其为一种塑料制品生产用的表面加工装置，包括矩形框架底座，所述矩形框架底座的端面连接有龙门架，所述龙门架的下方并且位于矩形框架底座的端面设置有X轴丝杆滑台，所述X轴丝杆滑台上连接有定位治具，所述定位治具的端面均匀设置有若干快速夹具，本发明专利技术通过通过将切割结构、打磨结构和钻孔结构设置为一体结构，并且与X、Y、Z轴向丝杆滑台相互进行结合，从而实现了切割、打磨和钻孔的一体化，从而实现了切割、打磨和钻孔能够在X、Y、Z轴向切割进而实现对金属板材多方向切割、打磨和钻孔，节约了时间，提高了工作效率，使用性能强，更适宜大范围推广使用。范围推广使用。范围推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品生产用的表面加工装置
[0001]本专利技术涉及塑料制品生产用的表面加工
，具体为一种塑料制品生产用的表面加工装置。
技术介绍
[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活和工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑和吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，加工成型的塑料制品主要包括钻孔、打磨、切割的操作，目前加工成型的塑料制品主要包括钻孔、打磨、切割的操作，需要将塑料移至互不相关联的钻孔设备、打磨设备和切割设备依次进行处理，从而将塑料从加工设备中的夹紧和下料，下料后送入下道加工设备中进行夹紧，加工完成后，再一次下料，送入下个加工设备夹紧，进而此过程中每通过一道工序，都需要不断的夹紧和下料，因此此加工塑料浪费了大量的时间，降低了工作效率，使用性能低，不适宜大范围推广使用。
[0003]综上所述，本专利技术通过设计一种塑料制品生产用的表面加工装置来解决存在的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种塑料制品生产用的表面加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种塑料制品生产用的表面加工装置，包括矩形框架底座，所述矩形框架底座的端面连接有龙门架，所述龙门架的下方并且位于矩形框架底座的端面设置有X轴丝杆滑台，所述X轴丝杆滑台上连接有定位治具，所述定位治具的端面均匀设置有若干快速夹具，所述X轴丝杆滑台的一侧并且位于矩形框架底座的端面设置有启动控制器，所述龙门架的正面设置有Y轴丝杆滑台，所述Y轴丝杆滑台上连接有Y轴安装板，所述Y轴安装板的正面安装有Z轴丝杆滑台，所述Z轴丝杆滑台上设置有Z轴安装板，所述Z轴安装板上连接有切割电机安装板，所述切割电机安装板的底部通过安装杆连接有切割驱动电机，所述切割驱动电机的驱动轴上连接有切割刀片，所述切割驱动电机的机壳上并且位于切割刀片的外部设置有切割刀片防护罩，所述Y轴安装板的右侧壁上并且与Z轴丝杆滑台对应设置有右侧Z轴丝杆滑台，所述右侧Z轴丝杆滑台上设置有右侧Z轴安装板，所述右侧Z轴安装板上安装有打磨电机安装座，所述打磨电机安装座上设置有打磨电机，所述打磨电机的驱动轴贯穿打磨电机安装座并且延伸至打磨电机安装座的下方连接有打磨头，所述Y轴安装板的左侧壁上并且与Z轴丝杆滑台对应设置有左侧Z轴丝杆滑台，所述左侧Z轴丝杆滑台上设置有左侧Z轴安装板，所述左侧Z轴安装板上安装有钻孔电机安装座，所述钻孔电机安装座上设置有钻孔电机，所述钻孔电机的驱动轴贯穿钻孔电机安装座并且延伸至钻孔电机安装座的下方连接有钻头安
装座，所述钻头安装座上安装有钻头。
[0007]优选的，所述X轴丝杆滑台、Y轴丝杆滑台、Z轴丝杆滑台、右侧Z轴丝杆滑台和左侧Z轴丝杆滑台分别为电动丝杆结构并且分别通过导线电性连接在PLC系统控制器上。
[0008]优选的，所述启动控制器、切割驱动电机、打磨电机、钻孔电机分别通过导线电性连接在PLC系统控制器上。
[0009]优选的，所述打磨电机的驱动轴与打磨电机安装座的连接方式为转动连接。
[0010]优选的，所述钻孔电机的驱动轴与钻孔电机安装座的连接方式为转动连接。
[0011]优选的，所述打磨电机的驱动轴与打磨头之间可自由拆装，所述钻头安装座与钻头之间可自由拆装。
[0012]优选的，所述快速夹具分别设置在定位治具的端面并且靠近定位治具的左侧壁、右侧壁、前侧壁和后侧壁处。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1、本专利技术中，通过将切割结构、打磨结构和钻孔结构设置为一体结构，并且与X、Y、Z轴向丝杆滑台相互进行结合，从而实现了切割、打磨和钻孔的一体化，从而实现了切割、打磨和钻孔能够在X、Y、Z轴向切割进而实现对金属板材多方向切割、打磨和钻孔，解决了目前加工成型的塑料制品主要包括钻孔、打磨、切割的操作，需要将塑料移至互不相关联的钻孔设备、打磨设备和切割设备依次进行处理，从而将塑料从加工设备中的夹紧和下料，下料后送入下道加工设备中进行夹紧，加工完成后，再一次下料，送入下个加工设备夹紧，进而此过程中每通过一道工序，都需要不断的夹紧和下料，加工塑料浪费了大量的时间的问题，提高了工作效率，使用性能强，更适宜大范围推广使用。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术部分结构示意图；
[0017]图3为本专利技术部分结构示意图；
[0018]图4为本专利技术图1部分左视结构示意图；
[0019]图5为本专利技术图4部分结构示意图。
[0020]图中：1-矩形框架底座、2-龙门架、3-X轴丝杆滑台、4-定位治具、5-快速夹具、6-启动控制器、7-Y轴丝杆滑台、8-Y轴安装板、9-Z轴丝杆滑台、10-Z轴安装板、11-切割电机安装板、12-安装杆、13-切割驱动电机、14-切割刀片、15-右侧Z轴丝杆滑台、16-右侧Z轴安装板、17-打磨电机安装座、18-打磨电机、19-打磨头、20-左侧Z轴丝杆滑台、21-左侧Z轴安装板、22-钻孔电机安装座、23-钻孔电机、24-钻头安装座、25-钻头、101-切割刀片防护罩。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：
[0023]一种塑料制品生产用的表面加工装置，包括矩形框架底座1，矩形框架底座1的端面连接有龙门架2，龙门架2的下方并且位于矩形框架底座1的端面设置有X轴丝杆滑台3，X轴丝杆滑台3上连接有定位治具4，定位治具4的端面均匀设置有若干快速夹具5，X轴丝杆滑台3的一侧并且位于矩形框架底座1的端面设置有启动控制器6，龙门架2的正面设置有Y轴丝杆滑台7，Y轴丝杆滑台7上连接有Y轴安装板8，Y轴安装板8的正面安装有Z轴丝杆滑台9，Z轴丝杆滑台9上设置有Z轴安装板10，Z轴安装板10上连接有切割电机安装板11，切割电机安装板11的底部通过安装杆12连接有切割驱动电机13，切割驱动电机13的驱动轴上连接有切割刀片14，切割驱动电机13的机壳上并且位于切割刀片14的外部设置有切割刀片防护罩101，Y轴安装板8的右侧壁上并且与Z轴丝杆滑台9对应设置有右侧Z轴丝杆滑台15，右侧Z轴丝杆滑台15上设置有右侧Z轴安装板16，右侧Z轴安装板16上安装有打磨电机安装座17，打磨电机安装座17上设置有打磨电机18，打磨电机18的驱动轴贯穿打磨电机安装座17并且延伸至打磨电机安装座17的下方连接有打磨头19，Y轴安装板8的左侧壁上并且与Z轴丝杆滑台9对应设置有左侧Z轴丝杆滑台20，左侧Z轴丝杆滑台20上设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品生产用的表面加工装置，包括矩形框架底座(1)，其特征在于：所述矩形框架底座(1)的端面连接有龙门架(2)，所述龙门架(2)的下方并且位于矩形框架底座(1)的端面设置有X轴丝杆滑台(3)，所述X轴丝杆滑台(3)上连接有定位治具(4)，所述定位治具(4)的端面均匀设置有若干快速夹具(5)，所述X轴丝杆滑台(3)的一侧并且位于矩形框架底座(1)的端面设置有启动控制器(6)，所述龙门架(2)的正面设置有Y轴丝杆滑台(7)，所述Y轴丝杆滑台(7)上连接有Y轴安装板(8)，所述Y轴安装板(8)的正面安装有Z轴丝杆滑台(9)，所述Z轴丝杆滑台(9)上设置有Z轴安装板(10)，所述Z轴安装板(10)上连接有切割电机安装板(11)，所述切割电机安装板(11)的底部通过安装杆(12)连接有切割驱动电机(13)，所述切割驱动电机(13)的驱动轴上连接有切割刀片(14)，所述切割驱动电机(13)的机壳上并且位于切割刀片(14)的外部设置有切割刀片防护罩(101)，所述Y轴安装板(8)的右侧壁上并且与Z轴丝杆滑台(9)对应设置有右侧Z轴丝杆滑台(15)，所述右侧Z轴丝杆滑台(15)上设置有右侧Z轴安装板(16)，所述右侧Z轴安装板(16)上安装有打磨电机安装座(17)，所述打磨电机安装座(17)上设置有打磨电机(18)，所述打磨电机(18)的驱动轴贯穿打磨电机安装座(17)并且延伸至打磨电机安装座(17)的下方连接有打磨头(19)，所述Y轴安装板(8)的左侧壁上并且与Z轴丝杆滑台(9)对应设置有左侧Z轴丝杆滑台(20)，所述左侧Z轴丝杆滑台(20)上设置有左侧Z轴安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：田程远，
申请(专利权)人：泰州市裕乾塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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