本实用新型专利技术公开了一种成型塑料杯的接送装置,包括两个工作台,两个工作台底部两端设有伸缩缸,两个工作台其中一个工作台的一端设有控制面板,两个正反电机的输出端设有滑槽,两个正反电机的输出端上设有丝杆,两个丝杆上对称设置有丝杆螺母,两个丝杆螺母的顶端设有支撑杆,两个支撑杆的顶端均设有固定架,两个固定架其中一个固定架的外侧设有翻转架转动电机,两个固定架之间设有翻转架,翻转架四周表面上设有若干个均匀分布的吸头,每个吸头上均设有吸孔,翻转架的前后两端设有转轴,翻转架转动电机的输出端与转轴之间固定连接。使得设备移动固定都非常方便,而且设备结构少,工作简单,适合大量推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种成型塑料杯的接送装置
本技术涉及一种塑料杯成型机的接杯装置,具体涉及一种成型塑料杯的接送装置。
技术介绍
一次性塑料杯成型后通过送杯机构将成型的塑料杯从成型模具送至塑料杯堆叠架上。现有技术结构复杂,而且需要的设备非常多,而且需要的工作元件非常多,工作效率也非常低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供:一种成型塑料杯的接送装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种成型塑料杯的接送装置,包括两个工作台,两个所述工作台底部两端设有伸缩缸,每个所述伸缩缸底部均设有移动轮,两个所述工作台其中一个工作台的一端设有控制面板,两个所述工作台内部均设有正反电机,两个所述正反电机的输出端设有滑槽,两个所述正反电机的输出端上设有丝杆,两个所述丝杆上对称设置有丝杆螺母,两个所述丝杆螺母的顶端设有支撑杆,两个所述支撑杆的顶端均设有固定架,两个所述固定架其中一个固定架的外侧设有翻转架转动电机,两个所述固定架之间设有翻转架,所述翻转架四周表面上设有若干个均匀分布的吸头,每个所述吸头上均设有吸孔,所述翻转架的前后两端设有转轴,所述翻转架转动电机的输出端与转轴之间固定连接。进一步的,所述丝杆的两端以及转轴的两端均设有轴承座,且丝杆以及转轴的两端均通过轴承座固定。进一步的,两个所述工作台上均设有供支撑杆贯穿的矩形槽。进一步的,两个所述丝杆螺母与支撑杆之间均固定连接,两个所述支撑杆与固定架之间均固定连接。进一步的,所述翻转架与转轴之间固定连接,所述翻转架与吸头之间相连通。进一步的,所述翻转架转动电机的底部设有固定板,所述固定板与翻转架转动电机之间通过螺栓固定连接,所述固定板与固定架之间固定连接。进一步的,所述控制面板上设有显示屏以及操作按钮。进一步的,所述移动轮上设有刹车片。与现有技术相比,本技术的有益效果为:本技术在现有基础上设置翻转架翻转电机以及正反电机实现了成型塑料杯的传送,而且在工作台的底部设置伸缩缸,使得其成型塑料杯的接送装置可以根据需要任意调节合适的高度,而且在伸缩缸底部设置移动轮,并在移动轮的底部设置刹车片,使得设备移动固定都非常方便,而且设备结构少,工作简单,适合大量推广使用。附图说明图1为本技术一种成型塑料杯的接送装置的主视图;图2为本技术一种成型塑料杯的接送装置的侧视图;图3为本技术一种成型塑料杯的接送装置的控制面板示意图。附图标记说明如下:1、工作台;2、伸缩缸;3、移动轮;4、丝杆螺母;5、丝杆;6、控制面板;7、正反电机;8、翻转架转动电机;9、固定架;10、吸头;11、翻转架;12、固定板;13、支撑杆;14、滑槽;15、矩形槽;16、吸孔;17、转轴;18、轴承座;19、显示屏;20、操作按钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参照图1-3,本技术提供一种技术方案:一种成型塑料杯的接送装置,包括两个工作台1,两个所述工作台1底部两端设有伸缩缸2,每个所述伸缩缸2底部均设有移动轮3,两个所述工作台1其中一个工作台1的一端设有控制面板6,两个所述工作台1内部均设有正反电机7,两个所述正反电机7的输出端设有滑槽14,两个所述正反电机7的输出端上设有丝杆5,两个所述丝杆5上对称设置有丝杆螺母4,两个所述丝杆螺母4的顶端设有支撑杆13,两个所述支撑杆13的顶端均设有固定架9,两个所述固定架9其中一个固定架9的外侧设有翻转架转动电机8,两个所述固定架9之间设有翻转架11,所述翻转架11四周表面上设有若干个均匀分布的吸头10,每个所述吸头10上均设有吸孔16,所述翻转架11的前后两端设有转轴17,所述翻转架转动电机8的输出端与转轴17之间固定连接。为了进一步提高一种成型塑料杯的接送装置的使用功能,所述丝杆5的两端以及转轴17的两端均设有轴承座18,且丝杆5以及转轴17的两端均通过轴承座18固定。为了进一步提高一种成型塑料杯的接送装置的使用功能,两个所述工作台1上均设有供支撑杆13贯穿的矩形槽15。为了进一步提高一种成型塑料杯的接送装置的使用功能,两个所述丝杆螺母4与支撑杆13之间均固定连接,两个所述支撑杆13与固定架9之间均固定连接。为了进一步提高一种成型塑料杯的接送装置的使用功能,所述翻转架11与转轴17之间固定连接,所述翻转架11与吸头10之间相连通。为了进一步提高一种成型塑料杯的接送装置的使用功能,所述翻转架转动电机8的底部设有固定板12,所述固定板12与翻转架转动电机8之间通过螺栓固定连接,所述固定板12与固定架9之间固定连接。为了进一步提高一种成型塑料杯的接送装置的使用功能,所述控制面板6上设有显示屏19以及操作按钮20。为了进一步提高一种成型塑料杯的接送装置的使用功能,所述移动轮3上设有刹车片。工作原理:使用时,首先将设备移动至需要的地方,然后通过伸缩缸调节设备至合适的高度,通过翻转架上的吸头吸住杯子,然后转动翻转架转动电机至翻转架的另一面,然后通过翻转架上的吸头吸住杯子,待翻转架四周吸满杯子后,启动正反电机,将杯子移动至工作台的另一端,本技术在现有基础上设置翻转架翻转电机以及正反电机实现了成型塑料杯的传送,而且在工作台的底部设置伸缩缸,使得其成型塑料杯的接送装置可以根据需要任意调节合适的高度,而且在伸缩缸底部设置移动轮,并在移动轮的底部设置刹车片,使得设备移动固定都非常方便,而且设备结构少,工作简单,适合大量推广使用。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种成型塑料杯的接送装置,包括两个工作台(1),其特征在于:两个所述工作台(1)底部两端设有伸缩缸(2),每个所述伸缩缸(2)底部均设有移动轮(3),两个所述工作台(1)其中一个工作台(1)的一端设有控制面板(6),两个所述工作台(1)内部均设有正反电机(7),两个所述正反电机(7)的输出端设有滑槽(14),两个所述正反电机(7)的输出端上设有丝杆(5),两个所述丝杆(5)上对称设置有丝杆螺母(4),两个所述丝杆螺母(4)的顶端设有支撑杆(13),两个所述支撑杆(13)的顶端均设有固定架(9),两个所述固定架(9)其中一个固定架(9)的外侧设有翻转架转动电机(8),两个所述固定架(9)之间设有翻转架(11),所述翻转架(11)四周表面上设有若干个均匀分布的吸头(10),每个所述吸头(10)上均设有吸孔(16),所述翻转架(11)的前后两端设有转轴(17),所述翻转架转动电机(8)的输出端与转轴(17)之间固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种成型塑料杯的接送装置,包括两个工作台(1),其特征在于:两个所述工作台(1)底部两端设有伸缩缸(2),每个所述伸缩缸(2)底部均设有移动轮(3),两个所述工作台(1)其中一个工作台(1)的一端设有控制面板(6),两个所述工作台(1)内部均设有正反电机(7),两个所述正反电机(7)的输出端设有滑槽(14),两个所述正反电机(7)的输出端上设有丝杆(5),两个所述丝杆(5)上对称设置有丝杆螺母(4),两个所述丝杆螺母(4)的顶端设有支撑杆(13),两个所述支撑杆(13)的顶端均设有固定架(9),两个所述固定架(9)其中一个固定架(9)的外侧设有翻转架转动电机(8),两个所述固定架(9)之间设有翻转架(11),所述翻转架(11)四周表面上设有若干个均匀分布的吸头(10),每个所述吸头(10)上均设有吸孔(16),所述翻转架(11)的前后两端设有转轴(17),所述翻转架转动电机(8)的输出端与转轴(17)之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种成型塑料杯的接送装置,其特征在于:所述丝杆(5)的两端以及转轴(17)的两端均设有轴承座(18),且丝杆(5)以及转轴(17)的两端均通过轴承座(18...
【专利技术属性】
技术研发人员:田程远,
申请(专利权)人:泰州市裕乾塑料制品有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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