一种制氧机制造技术

技术编号:27257348 阅读:13 留言:0更新日期:2021-02-04 12:37
本发明专利技术公开了一种制氧机,包括机体,所述机体内开设有安装槽,所述安装槽内连接有外嵌式且能产生稳定均衡潮化氧气的潮化设备,所述机体内还设置有用于输送氧气到潮化设备的进气口以及将潮化后的氧气输出的出气口,此制氧机,通过将潮化瓶体通过外嵌的方式,既能够避免内嵌不便于安装与清洁,又能改善外挂式的占用额外空间且固定不稳定的缺点,潮化瓶体内的内排管能在驱动扇叶的作用下转动,驱动扇叶能自动根据气体流速来转动,从而使得内排管和外排管之间的连通排气的排气量始终处于一个稳定的范围,从而有效控制气泡大小,使氧气的潮化效果均衡的保持在一个稳定的数值。化效果均衡的保持在一个稳定的数值。化效果均衡的保持在一个稳定的数值。

【技术实现步骤摘要】
一种制氧机


[0001]本专利技术涉及制氧机
,具体为一种制氧机。

技术介绍

[0002]制氧机是制取氧气的一类机器,它的原理是利用空气分离技术。首先将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液分离,再进一步精馏而得。医用制氧机通常采用分子筛制备氧气,制备的氧气由于过于干燥,为了避免连续的干氧进入气管,使肺泡表面干燥而影响气体的交换,因此,通常在制氧机上设置潮化瓶部件,能够提高气体的湿度再将氧气输出供给病人。普通潮化瓶通常包括一个容纳了水的瓶体,在瓶体上设置进出气嘴,使进入的氧气能够经过水浴后送出。
[0003]但是现有的潮化瓶部件在潮化时就只是简单的将制备的高浓度氧气通入到潮化瓶内,在气体通入到潮化瓶内时,因为氧气微溶于水,在长期溶于氧气后达到饱和度就不再溶于水,因为氧气在水内形成气泡,直接通入会形成大小不一致的气泡,且基本较大,就算是通过小孔方式来排气,也会因为持续通气因气泡过长而自动断开,从而形成大小不一的气泡,因为气泡的大小不一,其内部的氧气潮化不一致,如果多次产生大气泡,会使得该时段输出的氧气潮湿度低,影响潮化氧气输出的均衡性。为此,我们提出一种制氧机。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种能提供均衡且稳定的潮化氧气的制氧机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种制氧机,包括机体,所述机体内开设有安装槽,所述安装槽内连接有外嵌式且能产生稳定均衡潮化氧气的潮化设备,所述机体内还设置有用于输送氧气到潮化设备的进气口以及将潮化后的氧气输出的出气口。
[0006]优选的,所述潮化设备包括与安装槽卡接的安装块,所述安装块上连接有潮化瓶体,所述潮化瓶体上连接有封盖,所述封盖上设置有分别与进气口和出气口连接的进气管和排气管,所述进气管的底部设置有能根据进气管内气体的流速来改变单次排气时间的均气装置,均气装置能自动控制单次排出的气体的量,从而控制产生气泡的大小一致,使其内部氧气潮化效果一致。
[0007]优选的,所述均气装置包括与进气管底部连接的外排管,所述进气管的底部内壁通过轴承连接有用以改变转速的驱动扇叶,所述驱动扇叶上连接有与外排管转动连接的连动杆,所述连动杆与驱动扇叶之间连接有与外排管转动连接的内排管,所述外排管和内排管上均开设有第一排气孔和第二排气孔,因为气体的流速越快,驱动扇叶的转动速度也越快,因此外排管和内排管上的第一排气孔和第二排气孔的通气时间就越短,从而控制排气量。
[0008]优选的,所述第一排气孔和第二排气孔均沿内排管轴向交替排列,且所述外排管上沿其轴向相邻的第一排气孔和第二排气孔位于同一条直线上或内排管上沿其轴向相邻
的第一排气孔和第二排气孔位于同一条直线上,内配管和外排管上的第一排气孔和第二排气孔的排列方式不同,使两者上的第一排气孔和第二排气孔的连通时间不同,从而实现连续排气。
[0009]优选的,所述外排管上的第一排气孔和第二排气孔上同轴设置有滑槽,所述滑槽内滑动连接有与其相适配的密封圈,所述密封圈与滑槽的端面之间连接有弹簧,所述滑槽侧壁上开设有多组溢出槽,密封圈能防止潮化用的水进入的外排管内部。
[0010]优选的,所述安装槽的顶部连接有多组导向杆,所述封盖上开设有与导向杆相适配的导向槽,便于安装。
[0011]优选的,所述封盖上还开设有与导向槽一端连接的开口槽,便于导向杆导入到导向槽内。
[0012]优选的,所述安装块和潮化瓶体均采用透明材料,以便于能更好的观察潮化瓶体内潮化液的剩余量。
[0013]优选的,所述安装块的一侧连接有拉出块,方便安装块的取出与安装。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术通过将潮化瓶体通过外嵌的方式,既能够避免内嵌不便于安装与清洁,又能改善外挂式的占用额外空间且固定不稳定的缺点,潮化瓶体内的内排管能在驱动扇叶的作用下转动,驱动扇叶能自动根据气体流速来转动,从而使得内排管和外排管之间的连通排气的排气量始终处于一个稳定的范围,从而有效控制气泡大小,使氧气的潮化效果均衡的保持在一个稳定的数值。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体结构示意图;图2为本专利技术潮化设备结构展开示意图;图3为本专利技术潮化瓶体半剖结构示意图;图4为均气装置半剖结构示意图;图5为进气管和排气管的相对结构示意图;图6为图5中A区结构放大示意图;图7为外排管半剖结构示意图;图8为图7中B区结构放大示意图。
[0016]图中:1-机体;2-安装槽;3-潮化设备;4-进气口;5-出气口;6-安装块;7-潮化瓶体;8-封盖;9-进气管;10-排气管;11-均气装置;12-外排管;13-驱动扇叶;14-连动杆;15-内排管;16-第一排气孔;17-第二排气孔;18-滑槽;19-密封圈;20-弹簧;21-溢出槽;22-导向杆;23-导向槽;24-开口槽;25-拉出块;26-触点开关;27-密封垫圈。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-8,本专利技术提供一种技术方案:一种制氧机,包括机体1,所述机体1内开设有安装槽2,所述安装槽2内连接有外嵌式且能产生稳定均衡潮化氧气的潮化设备3,所述机体1内还设置有用于输送氧气到潮化设备3的进气口4以及将潮化后的氧气输出的出气口5,进气口4和出气口5内都设置有控制阀,而在安装槽2的侧壁设置有触点开关26,通过潮化设备3的安装来按压触点开关26,从而使控制阀打开,便于在潮化设备3拆开时不会有空气从进气口4或者出气口5进入到内部,影响氧气的纯度。
[0019]潮化设备3包括与安装槽2卡接的安装块6,安装块6通过卡接、插接等方式安装到安装槽2上,便于快速安装于拆卸,所述安装块6上连接有潮化瓶体7,所述潮化瓶体7上连接有圆盘状的封盖8,封盖8的底部还设置有与其连接的密封垫圈27,密封垫圈27使潮化瓶体7的内部控制密封性更好,潮化瓶体7呈圆柱状且一端开口,该方式便于添加潮化液以及方便对潮化瓶体7 内部进行清洁消毒,所述封盖8上设置有分别与进气口4和出气口5连接的进气管9和排气管10,进气管9伸入到接近潮化瓶体7底部的位置,从而便于气泡在潮化液中进过,所述进气管9的底部设置有能根据进气管9内气体的流速来改变单次排气时间的均气装置11,所述安装块6和潮化瓶体7均采用透明材料,因为透明材质方便观看到潮化瓶体7内部的潮化液的剩余量,以便于能即时添加,且透明材质能便于在较大的范围内都能观测到,而不且不需要额外设置观察口。
[0020]均气装置11包括与进气管9底部连接的外排管12,所述进气管9的底部内壁通过轴承连接有用以改变转速的驱动扇叶13,驱动扇叶13是安装在进气管9的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制氧机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)内开设有安装槽(2),所述安装槽(2)内连接有外嵌式且能产生稳定均衡潮化氧气的潮化设备(3),所述机体(1)内还设置有用于输送氧气到潮化设备(3)的进气口(4)以及将潮化后的氧气输出的出气口(5)。2.根据权利要求1所述的一种制氧机,其特征在于:所述潮化设备(3)包括与安装槽(2)卡接的安装块(6),所述安装块(6)上连接有潮化瓶体(7),所述潮化瓶体(7)上连接有封盖(8),所述封盖(8)上设置有分别与进气口(4)和出气口(5)连接的进气管(9)和排气管(10),所述进气管(9)的底部设置有能根据进气管(9)内气体的流速来改变单次排气时间的均气装置(11)。3.根据权利要求2所述的一种制氧机,其特征在于:所述均气装置(11)包括与进气管(9)底部连接的外排管(12),所述进气管(9)的底部内壁通过轴承连接有用以改变转速的驱动扇叶(13),所述驱动扇叶(13)上连接有与外排管(12)转动连接的连动杆(14),所述连动杆(14)与驱动扇叶(13)之间连接有与外排管(12)转动连接的内排管(15),所述外排管(12)和内排管(15)上均开设有第一排气孔(16)和第二排气孔(17)。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国炜徐油凤
申请(专利权)人:健仕医疗技术浙江有限公司
类型:发明
国别省市:

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