一种用于新型PSA变压吸附制氧机的分子筛自动装填装置制造方法及图纸

技术编号:27157058 阅读:27 留言:0更新日期:2021-01-27 23:54
本实用新型专利技术公开了一种用于新型PSA变压吸附制氧机的分子筛自动装填装置,包括底部固定块和放置底座,所述底部固定块安装固定在放置底座的上端左侧位置上,角度调节电机和转动固定齿轮环的齿轮连接,从而在驱动的时候,有效改变内侧机体吸附物料的位置角度,转动固定齿轮环的固定安装块连接在内侧机体上,并且通过外部连接柱与套接齿轮环连接,这样在转动的时候,可以有效带动内侧机体进行位置变动,而套接齿轮环连接在中间立柱上,使得在转动的时候更加稳定方便,而通过外侧齿轮环的齿轮区域,使得与角度调节电机接触转动时,使得可以很好的转动使用,而转动的时候,通过齿轮挡块的阻挡,这样转动的时候可以有效规定转动区域。这样转动的时候可以有效规定转动区域。这样转动的时候可以有效规定转动区域。

【技术实现步骤摘要】
一种用于新型PSA变压吸附制氧机的分子筛自动装填装置


[0001]本技术属于相关变压吸附制氧机
,具体涉及一种用于新型PSA变压吸附制氧机的分子筛自动装填装置。

技术介绍

[0002]制氧机,生产氮气(或液氮)和氩、氖-氦、氪-氙等混合气体的一种成套设备。在一般情况下,空气分离设备多用来生产氧气。变压吸附真空解吸制氧机(简称VPSA制氧机),即穿透大气压的条件下,利用VPSA专用分子筛选择性吸附空气中的氮气、二氧化碳和水等杂质,在抽真空的条件下对分子筛进行解吸,从而循环制得纯度较高的氧气。VPSA能耗较低,设备越大其能耗越低。而在装填分子筛的时候,从而就需要用到PSA变压吸附制氧机的分子筛自动装填装置。
[0003]现有的PSA变压吸附制氧机的分子筛自动装填装置技术存在以下问题:现有的PSA变压吸附制氧机的分子筛自动装填装置在使用的时候,不能很好的根据需要进行角度转变,使得在装填不同角度物料时不是很方便的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于新型PSA变压吸附制氧机的分子筛自动装填装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的PSA变压吸附制氧机的分子筛自动装填装置在使用的时候,不能很好的根据需要进行角度转变,使得在装填不同角度物料时不是很方便的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种用于新型PSA变压吸附制氧机的分子筛自动装填装置,包括底部固定块和放置底座,所述底部固定块安装固定在放置底座的上端左侧位置上,所述底部固定块的上端中间设置有中间立柱,所述中间立柱的内侧中间设置有转动固定齿轮环,所述转动固定齿轮环的左端上方位于中间立柱上设置有角度调节电机,所述角度调节电机的上方位于中间立柱上设置有驱动电机,所述驱动电机的内端位于中间立柱上设置有螺杆转换器,所述螺杆转换器的上端位于中间立柱内部设置有内部螺杆,所述内部螺杆的外侧位于中间立柱上设置有转动固定盖,所述转动固定盖的右端上方设置有顶部端头,所述转动固定盖的右端下方位于转动固定齿轮环上设置有内侧机体,所述内侧机体的下端设置有物料吸附器,所述驱动电机和角度调节电机与外部电源电性连接。
[0007]优选的,所述转动固定齿轮环包括外侧齿轮环、齿轮挡块、套接齿轮环、外部连接柱和固定安装块,所述套接齿轮环的左端外侧设置有外侧齿轮环,所述外侧齿轮环的外端位于套接齿轮环上设置有齿轮挡块,所述套接齿轮环的右端中间设置有外部连接柱,所述外部连接柱的外端设置有固定安装块,所述套接齿轮环连接在中间立柱上,所述固定安装块连接在内侧机体上。
[0008]优选的,所述角度调节电机包括齿轮轴杆、上侧电机、放置底板和三角支撑块,所
述放置底板的上端中间设置有上侧电机,所述上侧电机的下端设置有齿轮轴杆,所述齿轮轴杆的外侧位于放置底板上设置有三角支撑块,所述放置底板和三角支撑块连接在中间立柱上,所述齿轮轴杆连接在转动固定齿轮环上。
[0009]优选的,所述物料吸附器包括吸附端头、控制转柄、固定圆盘和定位螺丝,所述固定圆盘的下端中间设置有吸附端头,所述吸附端头的外端设置有控制转柄,所述吸附端头的外侧位于固定圆盘上设置有定位螺丝,所述固定圆盘通过定位螺丝连接在内侧机体上。
[0010]优选的,所述内侧机体和物料吸附器通过螺钉固定连接,且所述内侧机体和物料吸附器的连接处外侧处于同一直线上。
[0011]优选的,所述中间立柱的下端外侧形状大小与底部固定块的上端外侧形状大小相等,且所述中间立柱和底部固定块通过焊接固定的方式固定连接。
[0012]优选的,所述中间立柱和转动固定齿轮环通过套接固定连接,且所述中间立柱套接固定在转动固定齿轮环的内部。
[0013]优选的,所述中间立柱为轴中心,且所属中间立柱的两端呈对称状态。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种用于新型PSA变压吸附制氧机的分子筛自动装填装置,具备以下有益效果:
[0015]本技术用于新型PSA变压吸附制氧机通过角度调节电机和转动固定齿轮环的齿轮连接,从而在驱动的时候,有效改变内侧机体吸附物料的位置角度,使得方便进行使用,转动固定齿轮环的固定安装块连接在内侧机体上,并且通过外部连接柱与套接齿轮环连接,这样在转动的时候,可以有效带动内侧机体进行位置变动,而套接齿轮环连接在中间立柱上,使得在转动的时候更加稳定方便,而通过外侧齿轮环的齿轮区域,使得与角度调节电机接触转动时,使得可以很好的转动使用,而转动的时候,通过齿轮挡块的阻挡,这样在转动的时候可以有效规定转动区域。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
[0017]图1为本技术提出的一种用于新型PSA变压吸附制氧机的分子筛自动装填装置结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的转动固定齿轮环结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的角度调节电机结构示意图;
[0020]图4为本技术提出的物料吸附器结构示意图;
[0021]图中:1、内部螺杆;2、螺杆转换器;3、驱动电机;4、中间立柱;5、角度调节电机;51、齿轮轴杆;52、上侧电机;53、放置底板;54、三角支撑块;6、转动固定齿轮环;61、外侧齿轮环;62、齿轮挡块;63、套接齿轮环;64、外部连接柱;65、固定安装块;7、底部固定块;8、转动固定盖;9、顶部端头;10、内侧机体;11、物料吸附器;111、吸附端头;112、控制转柄;113、固定圆盘;114、定位螺丝;12、放置底座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:
[0024]一种用于新型PSA变压吸附制氧机的分子筛自动装填装置,包括底部固定块7和放置底座12,底部固定块7安装固定在放置底座12的上端左侧位置上,底部固定块7的上端中间设置有中间立柱4,中间立柱4的下端外侧形状大小与底部固定块7的上端外侧形状大小相等,且中间立柱4和底部固定块7通过焊接固定的方式固定连接,中间立柱4为轴中心,且所属中间立柱4的两端呈对称状态。在放置的时候,底部固定块7通过下端的放置底座12,这样便于放置使用,而通过中间立柱4的支撑,从而便于转动使用,而中间立柱4为轴中心,并且所属中间立柱4的两端呈对称状态,使得在转动使用的时候更加稳定方便,而中间立柱4的下端外侧形状大小与底部固定块7的上端外侧形状大小相等,并且通过焊接的方式固定连接,使得在安装固定的时候更加方便。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于新型PSA变压吸附制氧机的分子筛自动装填装置,包括底部固定块(7)和放置底座(12),其特征在于:所述底部固定块(7)安装固定在放置底座(12)的上端左侧位置上,所述底部固定块(7)的上端中间设置有中间立柱(4),所述中间立柱(4)的内侧中间设置有转动固定齿轮环(6),所述转动固定齿轮环(6)的左端上方位于中间立柱(4)上设置有角度调节电机(5),所述角度调节电机(5)的上方位于中间立柱(4)上设置有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的内端位于中间立柱(4)上设置有螺杆转换器(2),所述螺杆转换器(2)的上端位于中间立柱(4)内部设置有内部螺杆(1),所述内部螺杆(1)的外侧位于中间立柱(4)上设置有转动固定盖(8),所述转动固定盖(8)的右端上方设置有顶部端头(9),所述转动固定盖(8)的右端下方位于转动固定齿轮环(6)上设置有内侧机体(10),所述内侧机体(10)的下端设置有物料吸附器(11),所述驱动电机(3)和角度调节电机(5)与外部电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于新型PSA变压吸附制氧机的分子筛自动装填装置,其特征在于:所述转动固定齿轮环(6)包括外侧齿轮环(61)、齿轮挡块(62)、套接齿轮环(63)、外部连接柱(64)和固定安装块(65),所述套接齿轮环(63)的左端外侧设置有外侧齿轮环(61),所述外侧齿轮环(61)的外端位于套接齿轮环(63)上设置有齿轮挡块(62),所述套接齿轮环(63)的右端中间设置有外部连接柱(64),所述外部连接柱(64)的外端设置有固定安装块(65),所述套接齿轮环(63)连接在中间立柱(4)上,所述固定安装块(65)连接在内侧机体(10)上。3.根据权利要求1所述的一种用于新型PSA变压吸附制氧机的分子筛自动装填装置,其特征在于:所述角度调节电机(5)包括齿轮轴杆(51)、上侧电机(52)、放置底板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜祖国宋光林
申请(专利权)人:苏州鸿锦利气体设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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