一种冲压件清洗后自动烘干装置制造方法及图纸

技术编号:27256885 阅读:70 留言:0更新日期:2021-02-04 12:37
本实用新型专利技术涉及冲压辅助设备技术领域,公开了一种冲压件清洗后自动烘干装置,包括工作台和设于工作台上的风机,风机连有加热装置和烘干风管,工作台上设有转动机构,转动机构底部设有除杂机构,转动机构顶部设有用于盛放零件的烘干筛;工作台上位于烘干筛上方设有横移机构,横移机构上装设烘干风管,烘干风管横移过程中始终位于烘干筛中线上方。其能够代替人工均匀高效地烘干冲压件,降低人工成本,杜绝人为经验导致的烘干效果误差。人为经验导致的烘干效果误差。人为经验导致的烘干效果误差。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压件清洗后自动烘干装置


[0001]本技术涉及冲压辅助设备
,具体而言,涉及一种冲压件清洗后自动烘干装置。

技术介绍

[0002]通过冲压机制备的冲压件的表面时常沾染有机油和粉尘等杂质,因此需要对其进行清洗和烘干,清洗过后的冲压件表面部分粘附有清洗液和少量粉尘,由于冲压件的形状多为不规则形,在烘干时时常出现烘干不到的部分,现有的用于冲压件的烘干装置无法做到有效烘干,因此实际多采用工人手动烘干,致使工人无法脱身,在烘干的过程中无法兼顾其他工序,严重降低效率,提高劳动成本,并且由于采用人工烘干时全凭工人的经验,因此烘干时间和烘干效果也得不到有效保证。
[0003]鉴于此特提出本申请。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冲压件清洗后自动烘干装置,其能够代替人工均匀高效地烘干冲压件,降低人工成本,杜绝人为经验导致的烘干效果误差。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现:
[0006]一种冲压件清洗后自动烘干装置,包括工作台和设于工作台上的风机,风机连有加热装置和烘干风管,所述工作台上设有转动机构,转动机构底部设有除杂机构,转动机构顶部设有用于盛放零件的烘干筛;所述工作台上位于烘干筛上方设有横移机构,横移机构上装设烘干风管,烘干风管横移过程中始终位于烘干筛中线上方。
[0007]进一步地,所述转动机构包括设于工作台上的转动电机和转盘,转盘与工作台转动连接,转盘通过传动装置与转动电机连接,转盘顶部安装烘干筛,转盘与烘干筛之间留有排污夹层,转盘中部开有排污口。
[0008]进一步地,所述转盘侧壁的边沿向上延伸形成支撑圈,支撑圈的内径与烘干筛的外径相匹配,支撑圈顶侧开有多个限位槽,所述烘干筛侧壁上设有与多个限位槽一一对应的限位销。
[0009]进一步地,所述限位槽的槽底向两侧水平开有与限位销相匹配的锁紧槽。
[0010]进一步地,所述转盘的底壁设置为锥面。
[0011]进一步地,所述工作台竖直开有安装通孔,安装通孔内套装有与安装通孔转动配合的驱动套筒,驱动套筒外侧壁套装有从动齿轮,从动齿轮啮合有驱动齿轮,驱动齿轮安装于转动电机上,所述转盘底部连有从动套筒,从动套筒自上而下插入驱动套筒内,从动套筒的外径与驱动套筒的内径相匹配。
[0012]进一步地,所述除杂机构包括抽风机以及除杂筛网,所述工作台底部连有集污漏斗,集污漏斗底端通过抽风管与抽风机连通,所述从动套筒底部伸入集污漏斗内并与集污漏斗顶面间隙配合,所述除杂筛网设于集污漏斗内。
[0013]进一步地,所述集污漏斗内连有支撑环,所述除杂筛网架设在支撑环上。
[0014]进一步地,所述横移机构包括横梁、与横梁滑动连接的横移座以及水平设置于横梁上的丝杆,所述横梁两端通过支撑柱与工作台顶面连接,横梁一端装有横移电机,横移电机与丝杆连接,丝杆与横移座旋接,所述烘干风管与横移座连接并竖直设置。
[0015]进一步地,所述工作台上设有控制箱,控制箱分别与横移电机和转动电机连接,控制箱用于控制横移电机和转动电机的转动停止、转动时间、转速以及转动方向。
[0016]本技术的有益效果是:
[0017](1)通过设置转动机构,带动烘干筛转动,通过设置横移机构,带动烘干风管在烘干筛上方左右横移,通过两者的运动配合实现均匀高效地烘干冲压件的目的;
[0018](2)通过设置除杂机构,将经过烘干筛筛下的部分清洗液和粉尘将被除杂机构除去,以保证杂质的排出以及烘干筛工作表面的清洁;
[0019](3)通过设置支撑圈、限位槽、限位销以及锁紧槽,将烘干筛稳定地固定在转盘上,并且方便拆卸和更换;
[0020](4)通过设置除杂筛网,对烘干筛误筛的冲压件或大粒度异物进行过滤,防止冲压件和大粒度异物吸入抽风机内使抽风机产生损坏;
[0021](5)通过设置支撑环,对除杂筛网做出有效支撑,有效防止负压和气流对除杂筛网造成的扰动,并且方便拆卸和更换。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的冲压件清洗后自动烘干装置的正视剖面图;
[0024]图2为本技术实施例提供的冲压件清洗后自动烘干装置的烘干筛与转盘连接处的爆炸图。
[0025]图标:1-工作台;10-风机;101-安装通孔;102-驱动套筒;103-从动齿轮;104-驱动齿轮;11-烘干风管;12-烘干筛;121-限位销;20-转动电机;21-转盘;211-排污夹层;212-排污口;213-支撑圈;2131-限位槽;2132-锁紧槽;214-从动套筒;30-横梁;31-丝杆;32-横移电机;33-横移座;40-抽风机;41-除杂筛网;42-集污漏斗;421-支撑环;50-控制箱。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都
属于本技术保护的范围。
[0028]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直,而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行,并不是表示该结构一定要完全平行,而是可以稍微倾斜。
[0032]术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平、竖直或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压件清洗后自动烘干装置,包括工作台(1)和设于工作台(1)上的风机(10),风机(10)连有加热装置和烘干风管(11),其特征在于,所述工作台(1)上设有转动机构,转动机构底部设有除杂机构,转动机构顶部设有用于盛放零件的烘干筛(12);所述工作台(1)上位于烘干筛(12)上方设有横移机构,横移机构上装设烘干风管(11),烘干风管(11)横移过程中始终位于烘干筛(12)中线上方。2.根据权利要求1所述的冲压件清洗后自动烘干装置,其特征在于,所述转动机构包括设于工作台(1)上的转动电机(20)和转盘(21),转盘(21)与工作台(1)转动连接,转盘(21)通过传动装置与转动电机(20)连接,转盘(21)顶部安装烘干筛(12),转盘(21)与烘干筛(12)之间留有排污夹层(211),转盘(21)中部开有排污口(212)。3.根据权利要求2所述的冲压件清洗后自动烘干装置,其特征在于,所述转盘(21)侧壁的边沿向上延伸形成支撑圈(213),支撑圈(213)的内径与烘干筛(12)的外径相匹配,支撑圈(213)顶侧开有多个限位槽(2131),所述烘干筛(12)侧壁上设有与多个限位槽(2131)一一对应的限位销(121)。4.根据权利要求3所述的冲压件清洗后自动烘干装置,其特征在于,所述限位槽(2131)的槽底向两侧水平开有与限位销(121)相匹配的锁紧槽(2132)。5.根据权利要求2所述的冲压件清洗后自动烘干装置,其特征在于,所述转盘(21)的底壁设置为锥面。6.根据权利要求2所述的冲压件清洗后自动烘干装置,其特征在于,所述工作台(1)竖直开有安装通孔(101),安装通孔(101)内套装有与安装通孔(101)转动配合的驱动套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:四川锐腾电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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