一种零件清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及零件清洁技术领域，其为解决零件使用时盲孔中异物掉落导致产品失效的问题；本实用新型专利技术提供了一种零件清洁装置，包括：箱体和内设于所述箱体的清洁组件，所述清洁组件包括固定座、清洁件、以及罩体；所述固定座固定于所述箱体的内侧壁，所述罩体与所述固定座可拆卸连接，所述清洁件内设于所述罩体并与所述固定座转动连接；所述罩体设有第一活动盖，所述清洁件设有与所述第一活动盖相对设置的第二活动盖，所述箱体靠近所述第一活动盖的那部分顶壁穿设有伸缩进料管。本实用新型专利技术提供的零件清洁装置，采用了清洁组件，该清洁组件包括收集清洁件脱出的异物用的罩体和固定座，其中，罩体与固定座可拆卸连接，进而便于将罩体拆卸清洁。体拆卸清洁。体拆卸清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种零件清洁装置


[0001]本技术涉及零件清洁
，具体而言，涉及一种零件清洁装置。

技术介绍

[0002]现有小型铁质零件光饰处理后，需要人工转运至磁力分选、甩干、烘干等处理工序。各工序操作，需要人工周转铁质零件，操作人员劳动强度大，生产效率不高、自动化程度较低；其中，铁质零件存在盲孔，盲孔容易藏异物，在零件使用过程中，异物易掉落，进而造成产品失效；进而需要自动化的清洁装置，将铁质零件盲孔中的异物甩出，如CN206838629U中公开的六棱形滚筒；然而，异物甩出后虽然实现了零件的清洁，但甩出后的异物不便于集中清洁。
[0003]基于上述描述，急需一种带有收集甩出异物的零件清洁装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种零件清洁装置，旨在解决零件使用时盲孔中存在的异物掉落导致产品失效和清洁异物后异物集中处理的技术问题。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0006]一种零件清洁装置，包括：
[0007]箱体和内设于所述箱体的清洁组件，所述清洁组件包括固定座、清洁件、以及罩体；所述固定座固定于所述箱体的内侧壁，所述罩体与所述固定座可拆卸连接，所述清洁件内设于所述罩体并与所述固定座转动连接；所述罩体设有第一活动盖，所述清洁件设有与所述第一活动盖相对设置的第二活动盖，所述箱体靠近所述第一活动盖的那部分顶壁穿设有伸缩进料管。
[0008]作为优选，所述罩体设有供所述伸缩进料管穿过的第一穿孔，所述第一活动盖内设于第一穿孔，所述清洁件包括涡旋桶，所述涡旋桶对应所述第一穿孔的侧壁设有供所述伸缩进料管穿过的第二穿孔，所述第二活动盖内设于所述第二穿孔。
[0009]作为优选，所述第一活动盖的一端与所述第一穿孔的孔壁铰接，所述第一活动盖的另一端与所述第一穿孔的孔壁磁吸连接；所述第二活动盖的一端与所述第二穿孔的孔壁铰接，所述第二活动盖的另一端与所述第二穿孔的孔壁磁吸连接。
[0010]作为优选，所述第一活动盖通过第一磁铁组与所述第一穿孔的孔壁连接；所述第二活动盖通过第二磁铁组与所述第二穿孔的孔壁连接。
[0011]作为优选，所述罩体与所述固定座螺接；所述涡旋桶靠近所述伸缩进料管的一端设有连接座，所述连接座通过转轴与所述固定座转动连接。
[0012]作为优选，所述箱体靠近所述涡旋桶的侧壁穿设有出料筒体，所述涡旋桶穿出所述罩体的那部分穿入所述出料筒体，所述罩体靠近所述出料筒体的一端环设有第一挡板。
[0013]作为优选，所述涡旋桶靠近所述出料筒体的一端的直径大于所述涡旋桶靠近所述伸缩进料管的一端。
[0014]作为优选，所述涡旋桶的侧壁设有多个用于脱出异物的细孔，所述细孔设于所述第一挡板与所述第二穿孔之间；所述出料筒体靠近所述涡旋桶的开口底部设有第二挡板。
[0015]作为优选，所述箱体靠近所述涡旋桶的底壁和顶壁均设有超声波仪。
[0016]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0017]本技术提供的零件清洁装置，采用了箱体和内置于箱体的清洁组件，该清洁组件包括清洁件、收集清洁件脱出的异物用的罩体和固定座，其中，清洁件与固定座转动连接，进而便于甩出零件盲孔中的异物，罩体与固定座可拆卸连接，进而便于将罩体拆卸清洁。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术零件清洁装置的主视图；
[0020]图2为图1中局部结构A的放大图；
[0021]图3为图2中局部结构B的放大图。
[0022]图标：1
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箱体，2
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清洁组件，21
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固定座，22
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清洁件，221
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第二活动盖，222
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涡旋桶，2221
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细孔，23
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罩体，231
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第一活动盖，3
‑ꢀ
伸缩进料管，4
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第一穿孔，5
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第二穿孔，6
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第一磁铁组，7
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连接座， 8
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转轴，9
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出料筒体，10
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第一挡板，11
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第二挡板，12
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超声波仪。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸
连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例1
[0029]请参阅图1至图3，本技术提供以下技术方案：一种零件清洁装置，适用于带有盲孔的铁质零件。
[0030]具体地，如图1至图3所示，一种零件清洁装置，包括：箱体1 和内设于所述箱体1的清洁组件2，所述清洁组件2包括固定座21、清洁件22、以及罩体23；所述固定座21固定于所述箱体1的内侧壁，所述罩体23与所述固定座21可拆卸连接，所述清洁件2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件清洁装置，其特征在于：包括箱体(1)和内设于所述箱体(1)的清洁组件(2)，所述清洁组件(2)包括固定座(21)、清洁件(22)、以及罩体(23)；所述固定座(21)固定于所述箱体(1)的内侧壁，所述罩体(23)与所述固定座(21)可拆卸连接，所述清洁件(22)内设于所述罩体(23)并与所述固定座(21)转动连接；所述罩体(23)设有第一活动盖(231)，所述清洁件(22)设有与所述第一活动盖(231)相对设置的第二活动盖(221)，所述箱体(1)靠近所述第一活动盖(231)的那部分顶壁穿设有伸缩进料管(3)。2.根据权利要求1所述的零件清洁装置，其特征在于：所述罩体(23)设有供所述伸缩进料管(3)穿过的第一穿孔(4)，所述第一活动盖(231)内设于第一穿孔(4)，所述清洁件(22)包括涡旋桶(222)，所述涡旋桶(222)对应所述第一穿孔(4)的侧壁设有供所述伸缩进料管(3)穿过的第二穿孔(5)，所述第二活动盖(221)内设于所述第二穿孔(5)。3.根据权利要求2所述的零件清洁装置，其特征在于：所述第一活动盖(231)的一端与所述第一穿孔(4)的孔壁铰接，所述第一活动盖(231)的另一端与所述第一穿孔(4)的孔壁磁吸连接；所述第二活动盖(221)的一端与所述第二穿孔(5)的孔壁铰接，所述第二活动盖(221)的另一端与所述第二穿孔(5)的孔壁磁吸连接。4.根据权利要求3所述的零件清...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎俊杰，苏建刚，宋丽，谢晓萍，
申请(专利权)人：四川锐腾电子有限公司，
类型：新型
国别省市：