一种镦制零件长度在线检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及零件长度检测装置技术领域，其为了解决现有镦制零件制造设备没有零件短即尺寸不达标情况的检测能力，导致短零件会流出产线的问题；本实用新型专利技术提供一种镦制零件长度在线检测装置，包括一伸缩顶杆，所述伸缩顶杆的一端靠近零件的伸出端，所述伸缩顶杆的另一端为自由伸缩端，且所述伸缩顶杆的自由伸缩端设置有一位移板，所述位移板远离零件伸出端的一侧设置有一监测件，所述监测件可检测位移板位置变化的距离；其可实时监测制得的镦制零件尺寸变化，超过系统设定值时即可报警并停机，避免产生大量尺寸不良零件流出。避免产生大量尺寸不良零件流出。避免产生大量尺寸不良零件流出。

【技术实现步骤摘要】
一种镦制零件长度在线检测装置


[0001]本技术涉及零件长度检测装置
，具体而言，涉及一种镦制零件长度在线检测装置。

技术介绍

[0002]镦制零件在制造过程中经常存在零件掉落或零件长度较短即尺寸不达标的现象，如果不能准确的把异常零件检测出来，会导致不良零件流出，影响产品的正常使用性能，增加客户投诉。现有技术通常配备1个传感器来检测零件是否有掉落现象，但没有零件短即尺寸不达标情况的检测能力，导致短零件会流出产线。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有镦制零件制造设备没有零件短即尺寸不达标情况的检测能力，导致短零件会流出产线的问题，提供了一种镦制零件长度在线检测装置，其可实时监测制得的镦制零件尺寸变化，超过系统设定值时即可报警并停机，避免产生大量尺寸不良零件流出。
[0004]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0005]一种镦制零件长度在线检测装置，包括一伸缩顶杆，所述伸缩顶杆的一端靠近零件的伸出端，所述伸缩顶杆的另一端为自由伸缩端，且所述伸缩顶杆的自由伸缩端设置有一位移板，所述位移板远离零件伸出端的一侧设置有一监测件，所述监测件可检测位移板位置变化的距离。
[0006]进一步地，所述伸缩顶杆的一侧设置有一连接板，所述连接板侧面横向设置有若干支撑杆，所述位移板的另一端套设于一所述支撑杆上，且所述位移板可沿所述支撑杆滑动。
[0007]进一步地，所述支撑杆设置有至少两个，两个所述支撑杆之间固定设置有一固定板，所述监测件的传感器设置于所述固定板靠近所述位移板的一侧面。
[0008]进一步地，所述伸缩顶杆包括套筒和设置于所述套筒内的活动杆，所述活动杆可在所述套筒内滑动，所述位移板连接于所述活动杆上。
[0009]进一步地，所述套筒内侧壁相对的两侧开设有滑槽，所述活动杆位于所述套筒内的一端相对的两侧分别设置有一限位杆，一所述限位杆延伸至一所述滑槽内，且所述限位杆与所述滑槽的一端之间设置有限位弹簧。
[0010]进一步地，所述监测件包括并排设置的第一监测传感器和第二监测传感器，所述第一监测传感器和第二监测传感器均设置于所述固定板靠近所述位移板的一侧面；且所述第一监测传感器和第二监测传感器均与外置的控制系统信号连接。
[0011]进一步地，所述第一监测传感器和第二监测传感器均信号连接有报警装置。
[0012]进一步地，所述加强筋采用铍青铜原材料制成。
[0013]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0014]1、本技术检测装置可实时监测制得的镦制零件尺寸变化，超过系统设定值时即可报警并停机，避免产生大量尺寸不良零件流出。本技术该装置已在冷镦设备使用，正在水平展开中，并达到预想效果，对产品质量提升有着重要作用。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1为本技术提供的检测装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的检测装置的俯视图；
[0018]图3为本技术提供的伸缩顶杆的结构示意图；
[0019]图标：1
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支撑板，2
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连接板，3
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伸缩顶杆，31
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套筒，311
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滑槽，32
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活动杆，321
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限位杆，33
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限位弹簧，4
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位移板，5
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支撑杆，6
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第一监测传感器，7
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第二监测传感器，8
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固定板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]实施例1
[0022]一种镦制零件长度在线检测装置，包括一伸缩顶杆3，所述伸缩顶杆3的一端靠近零件的伸出端，所述伸缩顶杆3的另一端为自由伸缩端，且所述伸缩顶杆3的自由伸缩端设置有一位移板4，所述位移板4远离零件伸出端的一侧设置有一监测件，所述监测件可检测位移板4位置变化的距离。
[0023]在本实施例中，所述伸缩顶杆3的一侧纵向设置有一连接板2，连接板2的顶部横向设置有一支撑板1，通过支撑板1对部件进行支撑，连接板2侧面横向设置有若干支撑杆5，所述位移板4远离伸缩顶杆3的另一端套设于一所述支撑杆5上，并可沿所述支撑杆5滑动，这样即可利用镦制零件顶针顶出伸缩顶杆3的移动，进而带动位移板4发生同步移动，从而可反应出镦制零件的长短。
[0024]在本实施例中，所述支撑杆5设置有至少两个，两个所述支撑杆5之间固定设置有一固定板8，所述监测件的传感器设置于所述固定板8靠近所述位移板4的一侧面；利用支撑杆5对固定板8进行固定支撑，并将监测件固定于固定板8上，从而可利用固定设置的监测件来检测可滑动的位移板4的移动，进而检测到位移板4与监测件之间的距离，从而反应镦制零件的长度，并利用监测件的检测数据及时的反馈至控制体系。
[0025]在本实施例中，所述伸缩顶杆3包括套筒31和设置于所述套筒31内的活动杆32，所述活动杆32可在所述套筒31内滑动，所述位移板4连接于所述活动杆32上。具体地，可采用现有技术中的活动伸缩顶杆3，也可采用如下方式：所述套筒31内侧壁相对的两侧开设有滑槽311，所述活动杆32位于所述套筒31内的一端相对的两侧分别设置有一限位杆321，一所
述限位杆321延伸至一所述滑槽311内，且所述限位杆321与所述滑槽311的一端之间设置有限位弹簧33。这样当零件被顶出后，即可推动活动杆32在套筒31内滑动，从而使得活动杆32上的位移板4发生位移，当零件完全被顶出后，零件掉落，活动杆32在限位弹簧33的弹力作用下，自动恢复至原位；在此过程中，监测件即可监测到位移板4的移动距离，从而即可判断零件的长度是否达标。
[0026]在本实施例中，所述监测件包括并排设置的第一监测传感器6和第二监测传感器7，所述第一监测传感器6和第二监测传感器7均设置于所述固定板8靠近所述位移板4的一侧面；需要说明的是，第一监测传感器6位精密传感器，即可检测较短距离的间距，第二监测传感器7为非精密传感器，可检测较长间距，这样可保证检测结果的准确性，且所述第一监测传感器6和第二监测传感器7均与外置的控制系统信号连接，从而可及时将监测数据传输给通知系统，控制系统并可及时的根据检测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镦制零件长度在线检测装置，其特征在于，包括一伸缩顶杆，所述伸缩顶杆的一端靠近零件的伸出端，所述伸缩顶杆的另一端为自由伸缩端，且所述伸缩顶杆的自由伸缩端设置有一位移板，所述位移板远离零件伸出端的一侧设置有一监测件，所述监测件可检测位移板位置变化的距离。2.根据权利要求1所述的镦制零件长度在线检测装置，其特征在于，所述伸缩顶杆的一侧设置有一连接板，所述连接板侧面横向设置有若干支撑杆，所述位移板的另一端套设于一所述支撑杆上，且所述位移板可沿所述支撑杆滑动。3.根据权利要求2所述的镦制零件长度在线检测装置，其特征在于，所述支撑杆设置有至少两个，两个所述支撑杆之间固定设置有一固定板，所述监测件的传感器设置于所述固定板靠近所述位移板的一侧面。4.根据权利要求1所述的镦制零件长度在线检测装置，其特征在于，所述伸缩顶杆包...

【专利技术属性】
技术研发人员：王康，李双岑，吴锦超，尚杰，邱成，谢晓萍，宋丽，顾伟，
申请(专利权)人：四川锐腾电子有限公司，
类型：新型
国别省市：