一体化全集成电梯轿厢制造技术

技术编号:27254842 阅读:25 留言:0更新日期:2021-02-04 12:33
本实用新型专利技术提供一种一体化全集成电梯轿厢,包括轿厢顶板,轿厢底板、设置于轿厢底板与底板之间的轿厢左壁板及轿厢右壁板,轿厢左壁板及轿厢右壁板的前侧固定连接有前壁,所述轿厢顶板包括定轿顶板及铰接于定轿顶板后侧的动轿顶板,所述轿厢底板包括定轿底板及铰接于定轿底板后侧的动轿底板,所述轿厢右壁板包括定右轿壁及铰接于定右轿壁后侧的动右轿壁,所述轿厢左壁板包括定左轿壁及铰接于定左轿壁后侧的动左轿壁,动轿顶板、定轿底板、定右轿壁及定左轿壁为一体,前壁中部留有以供人员进出的开口,本实用新型专利技术利用能够折叠的轿厢结构,能方便地进入别墅已建好的门进入室内,减少电梯安装工作量、降低人工费用。降低人工费用。降低人工费用。

【技术实现步骤摘要】
一体化全集成电梯轿厢


[0001]本技术涉及一种一体化全集成电梯轿厢。

技术介绍

[0002]应用于别墅电梯。别墅电梯大多设置在室内,通常是先有楼,后建电梯。本技术提供一种全集成电梯轿厢,左右轿壁板、轿底板和轿顶板均可以折叠,工厂车间组装后(见图),尺寸较小,能够从已建好的门(至少是门洞)运进室内,此,无论电梯运行速度多大,轿厢顶与轿厢底之间不会产生位移,故轿厢门不易出现震动和噪音,提高乘客乘坐舒适度,符合别墅梯的特征。

技术实现思路

[0003]本技术对上述问题进行了改进,即本技术要解决的技术问题是是现有的楼宇电梯尤其是应用于别墅的电梯不方便进出,安装空间小,操作复杂费时费力。
[0004]本技术的具体实施方案是:一体化全集成电梯轿厢,包括包括轿厢顶板,轿厢底板、设置于轿厢底板与底板之间的轿厢左壁板及轿厢右壁板,轿厢左壁板及轿厢右壁板的前侧固定连接有前壁,所述轿厢顶板包括定轿顶板及铰接于定轿顶板后侧的动轿顶板,所述轿厢底板包括定轿底板及铰接于定轿底板后侧的动轿底板,所述轿厢右壁板包括定右轿壁及铰接于定右轿壁后侧的动右轿壁,所述轿厢左壁板包括定左轿壁及铰接于定左轿壁后侧的动左轿壁,定轿顶板、定轿底板、定右轿壁及定左轿壁为一体,前壁中部留有以供人员进出的开口。
[0005]进一步的,所述定轿顶板与动轿顶板之间、定轿底板与动轿底板之间、定右轿壁与动右轿壁之间、定左轿壁与动左轿壁之间通过铰链实现铰接连接,所述铰链包括轴杆,套于轴杆上的外套体及套于轴杆上位于外套体内部的内套体,所述外套体与内套体分别固定连接有固定页片,所述固定页片上具有固定孔。
[0006]进一步的,前壁的顶部固定有门楣,前壁的内侧固定有门框,前壁的下部固定有地坎,所述定轿顶板的顶部固定有连接梁,连接梁上固定有开门机及由开门机驱动开合的左轿门及右轿门,连接梁使开门机与轿厢顶板一体化连接。
[0007]进一步的,所述动左轿壁与动轿顶板及动轿底板经螺栓固定连接,所述动右轿壁与动轿顶板及动轿底板的后侧固定连接有轿厢后壁。
[0008]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:利用能够折叠的轿厢结构,能方便地进入别墅已建好的门进入室内,减少电梯安装工作量、降低人工费用,轿厢顶与轿厢底之间不会产生位移,故轿厢门不易出现震动和噪音,提高乘客乘坐舒适度,有利于垂直轨道交通设备标准化、自动化和智能化进程,另外轿厢是电梯最重要的部件,也是容易出运行故障的大集成部件,传统的轿厢装配是在电梯安装现场的井道内进行,耗时多,装配工作面不好展开,本技术仅轿厢后壁装配要在现场完成其余的将轿厢装配大部分的工作量在工厂内完成,完全可以上先进设备,装配质量高,人工成本低。特别是轿门装配质量十分重要,
本技术不仅可以在生产线上完成装配工艺,还可以在出厂前完成门机与门系统联合试运行。
附图说明
[0009]图1为本技术组合状态侧视结构示意图。
[0010]图2为本技术组合状态横向剖面俯视结构示意图。
[0011]图3为本技术折叠状态结构示意图。
[0012]图4为本技术折叠横向剖面俯视结构示意图。
[0013]图5为本技术.轿顶板铰链、左轿壁铰链、右轿壁铰链及轿底板铰链的铰链结构示意图。
[0014]图中: 1.定轿顶板、2.动轿顶板、3.轿顶板铰链、4.定左轿壁、5.动左轿壁、6.左轿壁铰链、7.定右轿壁、8.动右轿壁、9.右轿壁铰链、10.定轿底板、11.动轿底板、12.轿底板铰链、13.前壁、14.门框、15.左轿门、16.右轿门、17.地坎、18.开门机、19.连接梁、20.导轨、21. 轴杆、22. 外套体、23. 内套体、24. 固定页片、25. 固定孔。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0016]如图1~5所示,一体化全集成电梯轿厢,包括包括轿厢顶板,轿厢底板、设置于轿厢底板与底板之间的轿厢左壁板及轿厢右壁板,轿厢左壁板及轿厢右壁板的前侧固定连接有前壁13,所述轿厢顶板包括定轿顶板及铰接于定轿顶板1后侧的动轿顶板2,定轿顶板1与后侧的动轿顶板2通过轿顶板铰链3铰接连接。
[0017]所述轿厢左壁板包括定左轿壁4及铰接于定左轿壁4后侧的动左轿壁5,定左轿壁4与其后侧的动左轿壁5通过左轿壁铰链6连接。
[0018]所述轿厢右壁板包括定右轿壁7及铰接于定右轿壁后侧的动右轿壁8,定左轿壁7与其后侧的动左轿壁8通过右轿壁铰链9连接。
[0019]所述轿厢底板包括定轿底板10及铰接于定轿底板后侧的动轿底板11,定轿底板10与动轿底板11之间通过轿底板铰链12连接。
[0020]本实施例中,定轿顶板、定轿底板、定右轿壁及定左轿壁为一体,前壁中部留有以供人员进出的开口,开口处用于设置轿门。
[0021]本实施例中,轿顶板铰链3、左轿壁铰链6、右轿壁铰链9及轿底板铰链12的铰链结构为类似活页的机构,包括轴杆21,套于轴杆21上的外套体及套于轴杆上位于外套体22内部的内套体23,所述外套体与内套体分别固定连接有固定页片24,所述固定页片上具有固定孔25,两个固定页片分别与需要铰链连接的两个部分分别连接,通过绕轴杆21转动从而实现对两个部件的相对转动折叠,内套体与外套体的两端铆压形成凸部或封闭以避免从轴杆脱出。
[0022]本实施例工作时,别墅电梯大多设置在室内,通常是先有楼,后建电梯,该全集成电梯轿厢,左右轿厢壁板、轿厢底板和轿厢顶板均可以折叠,工厂车间组装后,尺寸较小,能够从已建好的门(至少是门洞)运进室内,之后在安装过程中将铰接部分相互拼合形成一平面,合页藏在板厚中间,外观看不见,严丝合缝。现场工艺简单,人工费用很少。
[0023]前壁的顶部固定有门楣,前壁的内侧固定有门框14,前壁的下部固定有地坎17,所述定轿顶板的顶部固定有连接梁19,连接梁上固定有开门机及由开门机驱动开合的左轿门15及右轿门16,与现有技术相同本实施例中在门楣上部还是具有导轨及门挂轮通过开门机实现左轿门15及右轿门16的启闭,左轿门15及右轿门16可以通过导轨挂置在固定在门框处的导轨20上。
[0024]利用连接梁19使开门机18与轿厢顶板一体化连接,左轿门15及右轿门16上下都悬吊于同一个部件即由定轿顶板、定轿底板、定右轿壁及定左轿壁构成的轿厢体,这些零部件与轿厢的安装工艺也均在工厂生产线上完成,容易上先进设备,装配质量高,人工成本低。尤其是连接梁19使开门机18与轿厢顶板一体化连接,由于轿厢顶板与轿厢底板同属于轿厢体总成,是一个稳定的刚性体,因此,无论电梯运行速度多大,轿厢顶与轿厢底之间不会产生位移,故轿厢门不易出现震动和噪音,提高乘客乘坐舒适度,符合别墅梯的特征。
[0025]本技术具体安装步骤包括:一种一体化全集成电梯轿厢工作方法,利用如上所述的一体化全集成电梯轿厢,具体步骤如下:
[0026](1)在工厂内完成完成预本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体化全集成电梯轿厢,其特征在于,包括轿厢顶板,轿厢底板、设置于轿厢底板与底板之间的轿厢左壁板及轿厢右壁板,轿厢左壁板及轿厢右壁板的前侧固定连接有前壁,所述轿厢顶板包括定轿顶板及铰接于定轿顶板后侧的动轿顶板,所述轿厢底板包括定轿底板及铰接于定轿底板后侧的动轿底板,所述轿厢右壁板包括定右轿壁及铰接于定右轿壁后侧的动右轿壁,所述轿厢左壁板包括定左轿壁及铰接于定左轿壁后侧的动左轿壁,定轿顶板、定轿底板、定右轿壁及定左轿壁为一体,前壁中部留有以供人员进出的开口。2.根据权利要求1所述的一体化全集成电梯轿厢,其特征在于,所述定轿顶板与动轿顶板之间、定轿底板与动轿底板之间、定右轿壁与动右轿壁之间、定左轿...

【专利技术属性】
技术研发人员:张凡
申请(专利权)人:福州快科电梯工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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