一种电梯轿厢用装饰用的金属网制造技术

技术编号:27249086 阅读:24 留言:0更新日期:2021-02-04 12:24
本实用新型专利技术公开了一种电梯轿厢用装饰用的金属网,包括底板、定位孔、定位柱、塑料垫板、下橡胶垫框、网框、上橡胶垫框、凹槽、凸块、内螺纹固定孔、外螺纹套筒、网面、限位槽、限位柱、销槽、方销、连接框和固定框,所述底板顶部的中心通过定位孔和定位柱从下到上依次嵌装有塑料垫板、下橡胶垫框、网框和上橡胶垫框;该实用新型专利技术,花纹铜块能用模具压制成各种图案和花型,表面抛光或着色,能根据应用场景进行适应性的定制,提高了金属网的装饰效果,扩大了金属网的使用范围,满足了不同客户的个性化需求,为网框和网面提供了防护作用,提高了金属网的强度和安全性能,延长了金属网的使用寿命,降低了电梯轿厢的维护成本。了电梯轿厢的维护成本。了电梯轿厢的维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯轿厢用装饰用的金属网


[0001]本技术涉及金属网
,具体为一种电梯轿厢用装饰用的金属网。

技术介绍

[0002]轿厢是电梯用以承载和运送人员和物资的箱形空间,主要用来运载乘客或货物及其他载荷。现在很多商业大楼在建筑施工的过程中都会重视电梯轿厢的装潢效果,电梯轿厢虽然只是建筑物中的一部分,可是基本上所有进入建筑物的人员都会接触使用到电梯轿厢,所以为了确保人员安全,也为了让人们在使用电梯的过程中更加便捷,电梯轿厢的装潢也越来越考究。目前,行业内普遍用金属网对电梯轿厢进行装潢。
[0003]然而,传统的电梯轿厢装饰用金属网大多只是用不锈钢丝简单的编制而成,色彩和图案的样式单一,装饰效果差,使用范围有限,无法满足不同客户的个性化需求,并且,传统的电梯轿厢装饰用金属网大多没有配备防护装置,强度低,安全性能较低,金属网往往会到外部压力的损伤,不可避免的缩短了金属网的使用寿命,提高了电梯轿厢的维护成本。
[0004]因此,设计一种电梯轿厢用装饰用的金属网是很有必要的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电梯轿厢用装饰用的金属网,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种电梯轿厢用装饰用的金属网,包括底板、定位孔、定位柱、塑料垫板、下橡胶垫框、网框、上橡胶垫框、凹槽、凸块、内螺纹固定孔、外螺纹套筒、网面、限位槽、限位柱、销槽、方销、连接框和固定框,所述底板顶部的中心通过定位孔和定位柱从下到上依次嵌装有塑料垫板、下橡胶垫框、网框和上橡胶垫框,所述网框的底部和顶部均通过凹槽和凸块分别与下橡胶垫框的顶部和上橡胶垫框的底部固定连接,且网框的内侧通过内螺纹固定孔和外螺纹套筒与网面的外侧固定连接,所述网面由不锈钢丝和花纹铜块组成,所述不锈钢丝的两端打结并嵌装在外螺纹套筒的内部,且不锈钢丝的中段相互垂直的编织成网状物,所述网状物上均匀安装有若干个花纹铜块;所述底板顶部的外缘通过限位槽和限位柱、销槽和方销从下到上依次固定安装有连接框和固定框,所述固定框底部的内缘与上橡胶垫框的顶部相抵。
[0007]进一步的,所述定位孔设置有三十二个,分别贯通塑料垫板、下橡胶垫框、网框和上橡胶垫框的外缘的四角和四边,且定位孔与定位柱为配合构件,所述定位柱设置有八个,分别设置底板顶部内缘的四角和四边。
[0008]进一步的,所述凹槽设置有十六个,分别开设在下橡胶垫框顶部和上橡胶垫框底部的外缘的四角和四边,且凹槽与凸块为配合构件,所述凸块设置有十六个,分别设置在网框底部和顶部的内缘的四角和四边。
[0009]进一步的,所述内螺纹固定孔设置有若干个,分别开设在网框内侧的四边,且内螺纹固定孔的内部固定嵌装有外螺纹套筒的一端,所述外螺纹套筒设置有若干个,且外螺纹
套筒的另一端套接在不锈钢丝的两端。
[0010]进一步的,所述限位槽设置有二十四个,分别开设在连接框顶部和固定框底部的外缘的四边,且限位槽与限位柱为配合构件,所述限位柱设置有十二个,分别设置在底板顶部外缘的四边。
[0011]进一步的,所述销槽设置有二十四个,分别开设在固定框四侧的底端和限位柱一侧的顶端,且销槽的内部嵌装有方销,所述方销设置有十二个。
[0012]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:该电梯轿厢用装饰用的金属网,花纹铜块能用模具压制成各种图案和花型,表面抛光或着色,能根据应用场景进行适应性的定制,提高了金属网的装饰效果,扩大了金属网的使用范围,满足了不同客户的个性化需求;设置内螺纹固定孔和外螺纹套筒,不仅将网面稳定的安装在网框上,还方便人员对网面进行更换维修,降低了金属网的维护难度,延长了金属网的使用寿命;设置定位孔、定位柱、凹槽、凸块、限位槽、限位柱、销槽和方销,从而优化了金属网的连接方式,方便了人员的定期维护和更换;设置底板、塑料垫板、下橡胶垫框、上橡胶垫框、连接框和固定框,从而为网框和网面提供了防护作用,避免了外部压力带来的的损伤问题,提高了金属网的强度和安全性能,延长了金属网的使用寿命,降低了电梯轿厢的维护成本。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1是本技术的整体结构主视图;
[0015]图2是本技术的整体结构左视图;
[0016]图3是本技术的整体结构俯视图;
[0017]图4是图1中A处的局部放大图;
[0018]图5是图1中B处的局部放大图;
[0019]图6是本技术中限位柱的立体结构示意图。
[0020]图中:1、底板;2、定位孔;3、定位柱;4、塑料垫板;5、下橡胶垫框;6、网框;7、上橡胶垫框;8、凹槽;9、凸块;10、内螺纹固定孔;11、外螺纹套筒;12、网面;121、不锈钢丝;122、花纹铜块;13、限位槽;14、限位柱;15、销槽;16、方销;17、连接框;18、固定框。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-6,本技术提供一种技术方案:一种电梯轿厢用装饰用的金属网,包括底板1、定位孔2、定位柱3、塑料垫板4、下橡胶垫框5、网框6、上橡胶垫框7、凹槽8、凸块9、内螺纹固定孔10、外螺纹套筒11、网面12、限位槽13、限位柱14、销槽15、方销16、连接框17和固定框18,底板1顶部的中心通过定位孔2和定位柱3从下到上依次嵌装有塑料垫板4、下橡胶垫框5、网框6和上橡胶垫框7,定位孔2设置有三十二个,分别贯通塑料垫板4、下橡胶垫
框5、网框6和上橡胶垫框7的外缘的四角和四边,且定位孔2与定位柱3为配合构件,定位柱3设置有八个,分别设置底板1顶部内缘的四角和四边,网框6的底部和顶部均通过凹槽8和凸块9分别与下橡胶垫框5的顶部和上橡胶垫框7的底部固定连接,凹槽8设置有十六个,分别开设在下橡胶垫框5顶部和上橡胶垫框7底部的外缘的四角和四边,且凹槽8与凸块9为配合构件,凸块9设置有十六个,分别设置在网框6底部和顶部的内缘的四角和四边,网框6的内侧通过内螺纹固定孔10和外螺纹套筒11与网面12的外侧固定连接,内螺纹固定孔10设置有若干个,分别开设在网框6内侧的四边,且内螺纹固定孔10的内部固定嵌装有外螺纹套筒11的一端,外螺纹套筒11设置有若干个,且外螺纹套筒11的另一端套接在不锈钢丝121的两端,不仅将网面12稳定的安装在网框6上,还方便人员对网面12进行更换维修,降低了金属网的维护难度,延长了金属网的使用寿命;网面12由不锈钢丝121和花纹铜块122组成,不锈钢丝本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯轿厢用装饰用的金属网,包括底板(1)、定位孔(2)、定位柱(3)、塑料垫板(4)、下橡胶垫框(5)、网框(6)、上橡胶垫框(7)、凹槽(8)、凸块(9)、内螺纹固定孔(10)、外螺纹套筒(11)、网面(12)、限位槽(13)、限位柱(14)、销槽(15)、方销(16)、连接框(17)和固定框(18),其特征在于:所述底板(1)顶部的中心通过定位孔(2)和定位柱(3)从下到上依次嵌装有塑料垫板(4)、下橡胶垫框(5)、网框(6)和上橡胶垫框(7),所述网框(6)的底部和顶部均通过凹槽(8)和凸块(9)分别与下橡胶垫框(5)的顶部和上橡胶垫框(7)的底部固定连接,且网框(6)的内侧通过内螺纹固定孔(10)和外螺纹套筒(11)与网面(12)的外侧固定连接,所述网面(12)由不锈钢丝(121)和花纹铜块(122)组成,所述不锈钢丝(121)的两端打结并嵌装在外螺纹套筒(11)的内部,且不锈钢丝(121)的中段相互垂直的编织成网状物,所述网状物上均匀安装有若干个花纹铜块(122);所述底板(1)顶部的外缘通过限位槽(13)和限位柱(14)、销槽(15)和方销(16)从下到上依次固定安装有连接框(17)和固定框(18),所述固定框(18)底部的内缘与上橡胶垫框(7)的顶部相抵。2.根据权利要求1所述的一种电梯轿厢用装饰用的金属网,其特征在于:所述定位孔(2)设置有三十二个,分别贯通塑料垫板(4)、下橡胶垫框(5)、网框(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:田玉岭
申请(专利权)人:安平县卓雅网业有限公司
类型:新型
国别省市:

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