本实用新型专利技术涉及一种糊盒机用涂胶装置，包括胶盒、上胶辊以及用于驱动上胶辊转动的驱动机构，所述上胶辊嵌设且转动连接于胶盒，所述胶盒内设有用于对上胶辊上料一侧周壁刮料的刮板组件，所述刮板组件包括两个对称设于上胶辊两端且沿上胶辊径向设置的第一刮板，所述第一刮板一端抵接于上胶辊，所述胶盒内设有用于驱动两个所述第一刮板同时靠近或远离的第一驱动组件。当所需的上胶宽度变窄时，通过第一驱动组件驱动两个第一刮板沿上胶辊轴向同时靠近，第一刮板抵接于上胶辊，上胶辊上除了两块第一刮板之间的胶水均被第一刮板刮除，从而使得上胶辊在瓦楞纸板上滚动涂抹的胶水宽度可控，提高了产品质量和上胶辊的适用性。提高了产品质量和上胶辊的适用性。提高了产品质量和上胶辊的适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种糊盒机用涂胶装置
[0001]本技术涉及糊盒机
，尤其是涉及一种糊盒机用涂胶装置。
技术介绍
[0002]在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的瓦楞纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率。糊盒机中常设置有涂胶装置，用于在瓦楞纸板传送过程中对瓦楞纸板对应位置进行上胶。
[0003]现有的涂胶装置，如公告号为CN204278616U的技术专利公开了一种糊盒机，包括机架，所述机架上设有上胶机构，所述上胶机构包括胶盒以及转动设置于胶盒内部的上胶辊，所述上胶辊由转轴驱动其转动，所述转轴与电机相连，所述上胶辊上设有清理上胶辊两侧面以及上胶辊圆周面的清理部件，通过设置清理部件，可以将附着在上胶辊上的胶水进行清理，防止其固化导致难以清理的现象发生。在使用时，通过电机带动转轴和上胶辊转动，将上胶辊周面上附着的胶水涂抹至滚动连接于上胶辊上端面的瓦楞纸板，从而完成上胶工作。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：因为上胶辊的宽度固定，涂抹至瓦楞纸板下表面的胶水的宽度也是固定的，瓦楞纸板在上胶时，所需的胶水宽度会存在不同，此时就需要对上胶辊拆卸并更换其他尺寸的上胶辊，步骤较为繁琐。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种上胶范围可调的瓦楞纸生产线用涂胶装置。
[0006]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种糊盒机用涂胶装置，包括胶盒、上胶辊以及用于驱动上胶辊转动的驱动机构，所述上胶辊嵌设且转动连接于胶盒，所述胶盒内设有用于对上胶辊上料一侧周壁刮料的刮板组件，所述刮板组件包括两个对称设于上胶辊两端且沿上胶辊径向设置的第一刮板，所述第一刮板一端抵接于上胶辊，所述胶盒内设有用于驱动两个所述第一刮板同时靠近或远离的第一驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，胶盒内储存有胶水，上胶辊下侧浸泡在胶水中，驱动机构驱动上胶辊转动，上胶辊将胶水携带并涂抹在上侧传送的瓦楞纸板上。当所需的上胶宽度变窄时，通过第一驱动组件驱动两个第一刮板沿上胶辊轴向同时靠近，第一刮板抵接于上胶辊，上胶辊上除了两块第一刮板之间的胶水均被第一刮板刮除，从而使得上胶辊在瓦楞纸板上滚动涂抹的胶水宽度可控，提高了产品质量和上胶辊的适用性。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一驱动组件包括沿上胶辊轴向设置的双向丝杆、用于支撑双向丝杆的转动座和导杆，所述双向丝杆转动连接于两个转动座，所述转动座连接于胶盒，所述转动座设有两个且分设于双向丝杆的两端，所述双向
丝杆一端穿设且露出于胶盒外，所述双向丝杆一段为正螺纹，另一段为反螺纹，两个所述第一刮板分别螺纹连接于双向丝杆的正螺纹段和反螺纹段，所述导杆穿设且滑动连接于两个第一刮板，所述导杆固定连接于转动座。
[0010]通过采用上述技术方案，通过转动双向丝杆，即可使两个第一刮板通过导杆的导向，沿着上胶辊轴向同时相互靠近或远离，提高了调节上胶宽度的便捷性。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述胶盒上设有用于驱动两个转动座沿上胶辊轴向滑动的第二驱动组件，所述第二驱动组件包括同时螺纹连接于两个转动座的第一螺纹杆和用于限位的限位杆，所述限位杆固定连接于胶盒，所述限位杆穿设且沿上胶辊轴向滑动连接于两个转动座。
[0012]通过采用上述技术方案，通过转动第二手轮，使两个第一刮板和第一驱动组件同时通过限位杆的导向沿上胶辊轴向水平滑动，使上胶辊上的上胶位置可调节，提高了上胶辊的适用性。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮板组件还包括设于第一刮板下方且沿上胶辊径向设置的第二刮板，所述第二刮板宽度大于上胶辊的宽度，所述第二刮板一端与上胶辊周壁呈间隔设置。
[0014]通过采用上述技术方案，上胶辊周壁上附着的胶水在通过第二刮板时，仅第二刮板与上胶辊之间的间隙的胶水能够通过，多余的胶水被第二刮板拦截并刮除，落于胶盒中重新利用，使上胶辊的上胶量可控制，避免上料辊携带的胶水量过多，影响产品质量，且提高了经济效益。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：每一所述第一刮板下端均设有一个滑座，所述滑座仅沿上胶辊径向滑动连接于第一刮板，所述第二刮板沿上胶辊轴向开设有滑槽，两个所述滑座仅沿滑槽长度方向滑动连接于滑槽，所述胶盒上设有用于驱动第二刮板沿上胶辊径向运动的第三驱动组件。
[0016]通过采用上述技术方案，通过第三驱动组件驱动第二刮板沿上胶辊径向滑动，使第二刮板与上胶辊之间的间距可调，第二刮板通过滑座和第一刮板进行限位和支撑，使第二刮板能够稳定沿上胶辊径向滑动，提高了第二刮板的适用性和调节的稳定性。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第三驱动组件包括第二螺纹杆和调节块，所述第二螺纹杆沿上胶辊径向设置，所述第二螺纹杆螺纹连接于调节块且转动连接于第二刮板，所述调节块仅沿上胶辊轴向滑动连接于胶盒。
[0018]通过采用上述技术方案，通过转动第二螺纹杆，第二螺纹杆通过与调节块的螺纹连接，沿上胶辊径向移动，使第二刮板靠近或远离上胶辊，提高了第二刮板调节的便捷性。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述胶盒开设有供调节块嵌设且滑动的调节槽，所述调节块嵌设于调节槽，所述调节块沿上胶辊切向固定设有滑块，所述调节槽内壁对应开设有嵌槽，所述滑块嵌设且沿上胶辊轴向滑动连接于嵌槽。
[0020]通过采用上述技术方案，通过将调节块在调节槽中滑动，可以根据两个第一刮板的位置调节第二刮板的位置，针对两个第一刮板之间的位置对上胶量进行控制，从而提高第二刮板刮除胶水的效率。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑块转动连接有滚轮，所述滚轮嵌设且沿上胶辊轴向滚动连接于嵌槽。
[0022]通过采用上述技术方案，通过滚轮的设置，减小调节块在调节槽中滑动的摩擦阻力，提高了调节块滑动的流畅性。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过第一驱动组件的设置，使上胶辊在瓦楞纸板上滚动涂抹的胶水宽度可控，提高了产品质量和上胶辊的适用性；
[0025]2.通过第二驱动组件和第三驱动组件的设置，使上胶辊上的上胶位置和上胶量可调节，提高了上胶辊的适用性。
附图说明
[0026]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本实施例中胶盒内刮板组件处结构示意图；
[0028]图3是本实施例中第一刮板和第二刮板的连接结构剖视图；
[0029]图4是本实施例中第一刮板和第二刮板的连接结构分解图；
[0030]图5是本实施例中第三驱动组件的结构剖视图。
[0031]图中，1、胶盒；11、调节槽；111、嵌槽；2、上胶辊；21、驱动机构；211、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种糊盒机用涂胶装置，包括胶盒（1）、上胶辊（2）以及用于驱动上胶辊（2）转动的驱动机构（21），所述上胶辊（2）嵌设且转动连接于胶盒（1），其特征在于：所述胶盒（1）内设有用于对上胶辊（2）上料一侧周壁刮料的刮板组件（4），所述刮板组件（4）包括两个对称设于上胶辊（2）两端且沿上胶辊（2）径向设置的第一刮板（41），所述第一刮板（41）一端抵接于上胶辊（2），所述胶盒（1）内设有用于驱动两个所述第一刮板（41）同时靠近或远离的第一驱动组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种糊盒机用涂胶装置，其特征在于：所述第一驱动组件（5）包括沿上胶辊（2）轴向设置的双向丝杆（51）、用于支撑双向丝杆（51）的转动座（52）和导杆（53），所述双向丝杆（51）转动连接于两个转动座（52），所述转动座（52）连接于胶盒（1），所述转动座（52）设有两个且分设于双向丝杆（51）的两端，所述双向丝杆（51）一端穿设且露出于胶盒（1）外，所述双向丝杆（51）一段为正螺纹，另一段为反螺纹，两个所述第一刮板（41）分别螺纹连接于双向丝杆（51）的正螺纹段和反螺纹段，所述导杆（53）穿设且滑动连接于两个第一刮板（41），所述导杆（53）固定连接于转动座（52）。3.根据权利要求2所述的一种糊盒机用涂胶装置，其特征在于：所述胶盒（1）上设有用于驱动两个转动座（52）沿上胶辊（2）轴向滑动的第二驱动组件（6），所述第二驱动组件（6）包括同时螺纹连接于两个转动座（52）的第一螺纹杆（61）和用于限位的限位杆（62），所述限位杆（62）固定连接于胶盒（1），所述限位杆（62）穿设且沿上胶辊（2）轴向滑动连接于两个转动座（52）。4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：董祥，
申请(专利权)人：浙江东晟包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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