本申请涉及一种瓦楞纸板出料堆放装置，其包括第一机架和第二机架，所述第一机架上转动设置有第一传送带，所述第一机架一端的侧壁上安装有用于带动所述第一传送带转动的第一驱动器；所述第二机架上转动设置有第二传送带，所述第二机架一端的侧壁上安装有用于带动所述第二传送带转动的第二驱动器；所述第二传送带的长度方向与所述第一传送带的长度方向相同，且第二传送带的一端位于第一传送带一端的下方；所述第二传送带两侧的第二机架上均设有挡板。挡板对掉落在第二传送带上的瓦楞纸板进行纠偏，便于提高上料时瓦楞纸板的整齐度。本申请具有瓦楞纸板上料整齐度高，有助于提高加工质量的效果。工质量的效果。工质量的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板出料堆放装置
[0001]本申请涉及瓦楞纸板加工设置的领域，尤其是涉及一种瓦楞纸板出料堆放装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸板是瓦楞纸箱的主要原料之一，在加工瓦楞纸箱时，需要对瓦楞纸板进行模切、压痕、装订、折叠等加工。随着经济的发展和科学的进步，自动化设备逐渐取代人工作业，不仅能够节省人工成本，还有助于提高加工效率，因此相关技术中的瓦楞纸板模切、压痕等加工均由自动化设备构成无人流水线，自动加工完成。
[0003]相关技术中的瓦楞纸板加工生产线由工人将待加工瓦楞纸板输送到生产线的上料端，经过传送带等传输装置将瓦楞纸板输送到加工设备中。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为人工上料时，传送带上的瓦楞纸板容易发生歪斜，从而容易影响瓦楞纸板后续进入到加工设备中时的加工质量。
技术实现思路
[0005]为了便于提高上料时瓦楞纸板的整齐度，本申请提供一种瓦楞纸板出料堆放装置。
[0006]本申请提供的一种瓦楞纸板出料堆放装置采用如下的技术方案：
[0007]一种瓦楞纸板出料堆放装置，包括第一机架和第二机架，所述第一机架上转动设置有第一传送带，所述第一机架一端的侧壁上安装有用于带动所述第一传送带转动的第一驱动器；所述第二机架上转动设置有第二传送带，所述第二机架一端的侧壁上安装有用于带动所述第二传送带转动的第二驱动器；
[0008]所述第一传送带的转动速度大于所述第二传送带的转动速度；所述第二传送带的长度方向与所述第一传送带的长度方向相同，且第二传送带的一端位于第一传送带一端的下方；
[0009]所述第二传送带两侧的第二机架上均设有挡板。
[0010]通过采用上述技术方案，工人将瓦楞纸板输送到第一传送带上，由于第一传送带的转动速度大于第二传送带的转动速度，因此第一传送带上的瓦楞纸板连续掉落到第二传送带上后，在第二传送带上呈依次叠摞的状态，便于瓦楞纸板后续加工使用。瓦楞纸板掉落在第二传送带上后，受到挡板的限位，随着瓦楞纸板的移动，瓦楞纸板自动进入到两个挡板之间，从而对瓦楞纸板的位置和朝向进行纠偏，便于提高上料时瓦楞纸板的整齐度。
[0011]可选的，所述挡板包括限位部和导向部，所述导向部位于所述限位部靠近第一机架的一端，所述导向部向远离第二传送带中心轴线的方向倾斜设置。
[0012]通过采用上述技术方案，导向部向远离第二传送带中心轴线的方向倾斜，便于瓦楞纸板进入到两个挡板之间，使掉落在第二传送带上的瓦楞纸板不易受挡板的阻碍卡在第二传送带上，影响第二传送带上瓦楞纸板的整齐度。
[0013]可选的，所述挡板远离第二传送带竖直中心面的一侧固定连接有水平设置的滑
杆，所述第二机架上设有竖直设置的滑板，所述滑板中开设有用于供所述滑杆穿设的通孔，所述滑板上设有用于定位所述滑杆的定位组件。
[0014]通过采用上述技术方案，挡板滑动设置在第二机架上，便于工人调整两个挡板之间的距离，从而适应不同存储的瓦楞纸板，有助于提高瓦楞纸板出料堆放装置的灵活性。其次，挡板滑动设置在第二机架上，也便于工人通过改变挡板的位置，缩小瓦楞纸板位于两个挡板之间时的活动空间，从而便于提高上料时瓦楞纸板的整齐度。
[0015]可选的，所述定位组件包括与滑板远离挡板一侧连接且水平设置的安装板，所述安装板中螺纹连接有竖直设置的螺杆，所述螺杆位于所述通孔的正上方。
[0016]通过采用上述技术方案，旋拧螺杆，使螺杆的下端与滑杆接触，因滑杆与螺杆之间存在摩擦力，因此当挡板受到外力时，位置不易发生改变，有助于提高上料时瓦楞纸板的整齐度。此外，固定挡板的方式操作简单，方便快捷，便于提高效率。
[0017]可选的，所述第一机架靠近第二机架的一端设有位于第一传送带上方的连接杆，所述连接杆水平设置，所述连接杆上转动设置有若干辊轮。
[0018]通过采用上述技术方案，辊轮用于与第一传送带上的瓦楞纸板接触，对瓦楞纸板进行挤压，一方面使瓦楞纸板脱离第一传送带时，不易因惯性杂乱的掉落在第二传送带上，另一方面便于保证瓦楞纸板的平整度。
[0019]可选的，所述第二机架靠近第一机架的一端设有水平设置的调节板，所述调节板上设有若干向靠近第二传送带方向倾斜设置的摩擦毛刷。
[0020]通过采用上述技术方案，第二传送带上的瓦楞纸板在跟随第二传送带移动时，与摩擦毛刷接触。当瓦楞纸板呈歪斜状态时，瓦楞纸板的一角优先与摩擦毛刷接触，产生摩擦力，使瓦楞纸板发生转动，便于摆正瓦楞纸板，提高瓦楞纸板在第二传送带上的整齐度。
[0021]可选的，所述调节板沿第二机架的长度方向设置有若干个。
[0022]通过采用上述技术方案，多个调节板依次与瓦楞纸板接触，逐渐将瓦楞纸板摆正，有助于提高上料时瓦楞纸板的整齐度，方便后期对瓦楞纸板的加工。
[0023]可选的，所述调节板的两端均设有与第二机架连接的动力缸，所述动力缸的输出端与对应调节板的一端连接。
[0024]通过采用上述技术方案，启动动力缸，可改变多个调节板之间的间距大小，也可以改变调节板的位置，从而更好的对瓦楞纸板进行纠偏。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.挡板对掉落在第二传送带上的瓦楞纸板进行纠偏，便于提高上料时瓦楞纸板的整齐度，从而便于后续加工设备对瓦楞纸板进行加工，有助于提高瓦楞纸板的加工质量；
[0027]2.第一传送带的转动速度大于第二传送带的转动速度，使第二传送带上的瓦楞纸板呈相互叠摞的状态输送到后续的加工设备中，便于提高相邻瓦楞纸板之间的间距，从而便于后续对瓦楞纸板进行加工；
[0028]3.瓦楞纸板脱离第一传送带之前，与辊轮接触，平整度提高，且不易因惯性飞出较远的距离，有助于保证第二传送带上瓦楞纸板的整齐度。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例的一种瓦楞纸板出料堆放装置的整体结构示意图；
[0030]图2是图1中A部分的局部放大示意图。
[0031]附图标记说明：1、第一机架；11、第一传送带；12、第一驱动器；13、连接杆；14、辊轮；2、第二机架；21、第二传送带；22、第二驱动器；23、挡板；24、限位部；25、导向部；26、滑杆；27、滑板；271、通孔；28、调节板；281、动力缸；29、摩擦毛刷；3、定位组件；31、安装板；32、螺杆。
具体实施方式
[0032]本申请实施例公开一种瓦楞纸板出料堆放装置。参照图1，一种瓦楞纸板出料堆放装置包括第一机架1，第一机架1中转动设有两个水平设置的第一传动辊，两个第一传动辊分别位于第一机架1的两端且均通过轴承与第一机架1转动设置。第一机架1中转动设置有两端分别套设在两个第一传动辊上的第一传送带11，第一机架1一端的侧壁上安装有第一驱动器12，第一驱动器12设置为旋转电机。第一驱动器12的输出端与其中一个第一传动辊的一端连接，启动第一驱动器12后，与第一驱动器12连接的第一传动辊转动，从而带动第一传送带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板出料堆放装置，其特征在于：包括第一机架(1)和第二机架(2)，所述第一机架(1)上转动设置有第一传送带(11)，所述第一机架(1)一端的侧壁上安装有用于带动所述第一传送带(11)转动的第一驱动器(12)；所述第二机架(2)上转动设置有第二传送带(21)，所述第二机架(2)一端的侧壁上安装有用于带动所述第二传送带(21)转动的第二驱动器(22)；所述第一传送带(11)的转动速度大于所述第二传送带(21)的转动速度；所述第二传送带(21)的长度方向与所述第一传送带(11)的长度方向相同，且第二传送带(21)的一端位于第一传送带(11)一端的下方；所述第二传送带(21)两侧的第二机架(2)上均设有挡板(23)。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板出料堆放装置，其特征在于：所述挡板(23)包括限位部(24)和导向部(25)，所述导向部(25)位于所述限位部(24)靠近第一机架(1)的一端，所述导向部(25)向远离第二传送带(21)中心轴线的方向倾斜设置。3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板出料堆放装置，其特征在于：所述挡板(23)远离第二传送带(21)竖直中心面的一侧固定连接有水平设置的滑杆(26)，所述第二机架(2)上设有竖直设置的滑板(27)，所述滑板(27)中开设有用于供所述滑杆(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹伟，冯军，胡秋水，
申请(专利权)人：浙江东晟包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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