一种瓦楞纸印刷机送料机构制造技术

技术编号:27185561 阅读:20 留言:0更新日期:2021-01-31 00:37
本实用新型专利技术涉及一种瓦楞纸印刷机送料机构,涉及瓦楞纸板加工的技术领域。现有的瓦楞纸印刷机的供料端,操作者将待印刷的纸板以叠摞的方式放置在输送组件上,并且按照从下到上的顺序将纸板依次传输至印刷工位;由于最底层的纸板与其上方的纸板之间存在较大的摩擦力,而最底层纸板与输送组件之间的摩擦力较小,所以输送组件与最底层的纸板之间常出现打滑或输送困难的现象,影响加工效率。本实用新型专利技术包括包括入料口、输送组件、振动组件、托料件、限位组件、吸气组件和喷气组件。振动组件通过振动的方式减少纸板之间的摩擦力,从而增大纸板向前运动的合力,最终解决打滑或输送困难的问题,提高纸板的输送效率。提高纸板的输送效率。提高纸板的输送效率。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸印刷机送料机构


[0001]本技术涉及瓦楞纸板加工的
,尤其是涉及一种瓦楞纸印刷机送料机构。

技术介绍

[0002]瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品,半个世纪以来,瓦楞纸箱以其良好的性能逐渐取代了木箱等运输包装容器。瓦楞纸箱的主要生产工序包括纸板生产线、印刷工序、后加工及成型工序,瓦楞纸箱在印刷之前需要将叠摞在一起的纸板按从下到上的顺序依次输送至印刷工位。在整摞纸板的输送过程中,可能因为最底层纸板与其上方纸板之间存在的静摩擦力大于最底层纸板受到输送组件提供的向前运动的摩擦力,所以输送组件与最底层的纸板之间出现打滑或输送困难的现象,影响加工效率。
[0003]技术专利CN203844405U公开了一种印刷纸板分离上料装置,包括印刷机进料台、设置于印刷机进料台一侧且装设有万向滚轮的底座、设置于印刷机进料台与底座之间的隔离柱、设置于隔离部中部位置的进料口、设置于底座上方的支撑腔和设置于支撑腔上表面的辊轮。辊轮之间设置有滚轮皮带,支撑腔的上部侧面内壁设有驱动辊轮转动的电机。支撑腔底部设有风机,风机上连接有伸出支撑腔的弧形风管。隔离柱顶端铰接有压板连接杆,压板连接杆的另一端连接有压板。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷:纸板由于自身的重力下移,辊轮接触纸板并输送纸板,风管产生的气流有助于纸板的分离,但是纸板受到压板的压力作用,则风管产生的气流难以将最底层的纸板与其上方的纸板分离,因此该技术方案并不能有效解决纸板打滑或输送困难的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种瓦楞纸印刷机送料机构,在最底层纸板受到该机构提供向前运动的摩擦力之前,该机构能够减小最底层纸板与其上方纸板之间的静摩擦力,从而更容易将最底层纸板输送至印刷工位上,有效解决纸板打滑或输送困难的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种瓦楞纸印刷机送料机构,包括输送组件和设置于输送组件输送方向上的入料口,输送组件包括转动轴、固定套接在转动轴上的转动轮、第一驱动电机和设于转动轴与第一驱动电机之间的传动结构,还包括吸气组件和沿竖直方向运动的振动组件,转动轮的最高点位于振动组件的运动轨迹之间;吸气组件包括若干个环绕转动轮圆周面开设的第一通孔、开设于转动轴内且沿轴向设置的进气通道和用于向进气通道内提供吸气动力的第一气泵,进气通道与第一通孔连通。
[0008]通过采用上述技术方案,振动组件使叠摞在其上方的所有纸板发生上下振动,在下落的过程中,最底层的纸板受到转动轮的吸附作用,将加速下降,比其他纸板更快下降至最低点,并接触转动轮,然后在转动轮的传动下,向前运动一大截;上述纸板被转动轮传动
的过程中,纸板在转动轮的吸附作用下产生较大的下压力,从而增大其向前运动的摩擦力,能够有效防止打滑的情况发生,纸板能更容易、更快地向前输送。
[0009]本技术进一步设置为:所述振动组件包括第二驱动电机和曲柄滑块结构。
[0010]通过采用上述技术方案,采用曲柄滑块的机械结构,使振动组件具有便于润滑、易于加工和成本低等优点。
[0011]本技术进一步设置为:该送料机构还包括设于输送组件上方的托料件,托料件的上表面高于转动轮的最高点,托料件的上表面与输送组件之间设有斜坡面,斜坡面的最低点靠近入料口且斜坡面的最高点远离入料口。
[0012]通过采用上述技术方案,托料件位于整摞纸板的下方且托举所有纸板,最底层的纸板向前输送时,纸板在摩擦力和自身重力的作用,其远离入料口的一端从托料件上表面沿着光滑的坡面逐渐滑落至输送组件上,此时托料件托举位于最底层纸板上方的其余纸板,最底层的纸板与其上方纸板之间存在间隙,从而减小最底层的纸板与其上方纸板之间的摩擦力,使最底层的纸板具有更大的向前运动的加速度,提高纸板的输送效率。
[0013]本技术进一步设置为:该送料机构还包括喷气组件,喷气组件包括喷气方向指向输送组件的气动喷嘴、第二气泵、设置于气动喷嘴与第二气泵之间的喷气管。
[0014]通过采用上述技术方案,最底层的纸板在输送过程中,气动喷嘴向纸板的上表面喷射高压气流,从而增大纸板向下的压力,增大纸板向前运动的摩擦力,提高输送效率。
[0015]本技术进一步设置为:所述气动喷嘴呈扁平扇形。
[0016]通过采用上述技术方案,相对于一般的圆孔状的气动喷嘴,扁平扇形的气动喷嘴喷出的气体对纸板的压强更小,在增大纸板压力的同时减小纸板上表面的损伤。
[0017]本技术进一步设置为:所述喷气管为定型金属软管。
[0018]通过采用上述技术方案,能够自由调节气动喷嘴的朝向,使得气流每次都能准确无误地喷射至最底层纸板的上表面。
[0019]本技术进一步设置为:所述转动轮的圆周面上设有若干个条状通槽。
[0020]通过采用上述技术方案,提高转动轮周面上的摩擦系数,从而增大转动轮提供给最底层纸板向前输送的摩擦力,从而防止纸板出现打滑的现象,提高纸板的输送效率。
[0021]本技术进一步设置为:所述输送组件的上方滑动设置有两个侧面限位组件和前挡板,两个侧面限位组件分别相对地设置于输送组件的输送方向的两侧,前挡板固定设置于入料口的正上方。
[0022]通过采用上述技术方案,在纸板向前输送的过程中,操作者能够人为地滑动限位组件对整摞纸板进行限位,避免纸板因摆放不齐导致堵塞入料口的情况,也能避免位于最底层上方的纸板接触输送组件引起输送困难的情况。
[0023]本技术进一步设置为:所述侧面限位组件包括矩形限位板和驱动矩形限位板往复运动的气缸。
[0024]通过采用上述技术方案,以气动装置驱动限位板往复滑动,提高送料机构的自动智能化,减少人工操作,降低人工操作出错的可能性。
[0025]综上所述,本技术的有益技术效果为:
[0026]1.本方案中,振动组件使叠摞在其上方的所有纸板发生上下振动,在下落的过程中,最底层的纸板受到转动轮的吸附作用,将加速下降,比其他纸板更快下降至最低点,并
接触转动轮,然后在转动轮的传动下,向前运动一大截;上述纸板被转动轮传动的过程中,纸板在转动轮的吸附作用下产生较大的下压力,从而增大其向前运动的摩擦力,能够有效防止打滑的情况发生,纸板能更容易、更快地向前输送;
[0027]2.本方案中,托料件位于整摞纸板的下方且托举所有纸板,最底层的纸板向前输送时,纸板在摩擦力和自身重力的作用,其远离入料口的一端从托料件上表面沿着光滑的坡面逐渐滑落至输送组件上,此时托料件托举位于最底层纸板上方的其余纸板,最底层的纸板与其上方纸板之间存在间隙,从而减小最底层的纸板与其上方纸板之间的摩擦力,使最底层的纸板具有更大的向前运动的加速度,提高纸板的输送效率;
[0028]3.本方案中,最底层的纸板在输送过程中,气动喷嘴向纸板的上表面喷射高压气流,从而增大纸板向下的压力,增大纸板向前运动的摩擦力,提高输送本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸印刷机送料机构,包括输送组件(1)和设置于所述输送组件(1)输送方向上的入料口(5),所述输送组件(1)包括转动轴(14)、固定套接在所述转动轴(14)上的转动轮(13)、第一驱动电机(18)和设于所述转动轴(14)与所述第一驱动电机(18)之间的传动结构,其特征在于:还包括吸气组件(6)和沿竖直方向运动的振动组件(2),所述转动轮(13)的最高点位于所述振动组件(2)的运动轨迹之间;所述吸气组件(6)包括若干个环绕所述转动轮(13)圆周面开设的第一通孔(61)、开设于所述转动轴(14)内且沿轴向设置的进气通道(63)和用于向进气通道(63)内提供吸气动力的第一气泵(64),进气通道(63)与第一通孔(61)连通。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸印刷机送料机构,其特征在于:所述振动组件(2)包括第二驱动电机(22)和曲柄滑块结构(21)。3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸印刷机送料机构,其特征在于:还包括设于所述输送组件(1)上方的托料件(3),所述托料件(3)的上表面高于所述转动轮(13)的最高点,所述托料件(3)的上表面与所述输送组件(1)之间设有斜坡面(31),所述斜坡面(31)位于托料件(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:历景旺
申请(专利权)人:浙江东晟包装科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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