本实用新型专利技术一种回转窑尾气螺旋除尘装置，属于尾气处理设备领域；提出一种螺旋除尘结构，通过水平螺纹管以及收集管道的结构，可提高除尘效率和除尘质量；技术方案为：一种回转窑尾气螺旋除尘装置，旋除尘管道包括多个弧形管道和多个直管，弧形管道和直管依次首位连接组成完整管道，且所述直管水平设置，位于螺旋除尘管道下部的直管均与至少一个收集管道连通，且所述收集管道与对应的一个弧形管道相切，若干所述收集管道下部连通有集灰箱。若干所述收集管道下部连通有集灰箱。若干所述收集管道下部连通有集灰箱。
【技术实现步骤摘要】
一种回转窑尾气螺旋除尘装置
[0001]本技术一种回转窑尾气螺旋除尘装置，属于尾气处理设备领域。
技术介绍
[0002]常规的回转窑尾气采用旋风除尘器进行处理。旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。
[0003]旋风除尘具有效率高，成本低的优点。但是除尘效果相对较差，部分轻质灰尘难以处理。对后续除尘系统增加了作业压力，增加了布袋除尘器或者静电除尘器的维护频率，减少其使用寿命。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提出一种螺旋除尘结构，通过水平螺纹管以及收集管道的结构，可提高除尘效率和除尘质量。
[0005]为实现上述技术目的，本技术提供的技术方案为：
[0006]一种回转窑尾气螺旋除尘装置，旋除尘管道包括多个弧形管道和多个直管，弧形管道和直管依次首位连接组成完整管道，且所述直管水平设置，位于螺旋除尘管道下部的直管均与至少一个收集管道连通，且所述收集管道与对应的一个弧形管道相切，若干所述收集管道下部连通有集灰箱。
[0007]所述螺旋除尘管道采用绝热阻燃材料。
[0008]所述收集管道直径不小于螺旋除尘管道的直径。
[0009]所述螺旋除尘管道的两端设置有接口螺纹。
[0010]所述集灰箱上设置有灰渣出料口。
[0011]本技术与现有技术相比具有以下有益效果;
[0012]一、本技术采用旋除尘管道，可实现尾气的灰尘颗粒在离心力和重力的作用下进入收集管道，通过调节尾气在旋除尘管道中的流速实现控制灰尘颗粒收集比例的目的。
[0013]二、本技术采用集灰箱，通过集灰箱收集灰尘颗粒同时防止灰尘在气流作用下回流。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术侧面结构示意图。
[0016]图3为本技术旋除尘管道弧形管道和直管连接处的截面示意图。
[0017]图4为本技术实施例1结构示意图。
[0018]图5为本技术实施例2结构示意图。
[0019]图6为本技术实施例3结构示意图。
[0020]图中：1为旋除尘管道，2为收集管道，3为集灰箱。
具体实施方式
[0021]为进一步理解本技术，下面结合附图和实施例详细阐述：
[0022]实施例1
[0023]如图1至图4所示：本技术一种回转窑尾气螺旋除尘装置，其特征在于，旋除尘管道1包括多个弧形管道和多个直管，弧形管道和直管依次首位连接组成完整管道，且所述直管水平设置，位于螺旋除尘管道1下部的直管均与一个收集管道2连通，且所述收集管道2与对应的一个弧形管道相切，所述收集管道2与直管内气流方向形成的夹角不大于90
°
，若干所述收集管道2下部连通有集灰箱3。
[0024]所述螺旋除尘管道1采用绝热阻燃材料。
[0025]所述收集管道2直径不小于螺旋除尘管道1的直径。
[0026]所述螺旋除尘管道1的两端设置有接口螺纹。
[0027]所述集灰箱3上设置有灰渣出料口。
[0028]实施例2
[0029]如图1、图2、图3和图5所示：本技术一种回转窑尾气螺旋除尘装置，其特征在于，旋除尘管道1包括多个弧形管道和多个直管，弧形管道和直管依次首位连接组成完整管道，且所述直管水平设置，位于螺旋除尘管道1下部的直管均与一个收集管道2连通，且所述收集管道2与对应的一个弧形管道相切，所述收集管道2与直管内气流方向形成的夹角大于90
°
，若干所述收集管道2下部连通有集灰箱3。
[0030]所述螺旋除尘管道1采用绝热阻燃材料。
[0031]所述收集管道2直径不小于螺旋除尘管道1的直径。
[0032]所述螺旋除尘管道1的两端设置有接口螺纹。
[0033]所述集灰箱3上设置有灰渣出料口。
[0034]实施例3
[0035]如图1、图2、图3和图6所示：本技术一种回转窑尾气螺旋除尘装置，其特征在于，旋除尘管道1包括多个弧形管道和多个直管，弧形管道和直管依次首位连接组成完整管道，且所述直管水平设置，位于螺旋除尘管道1下部的直管均与两个收集管道2连通，且所述收集管道2与其对应的一个弧形管道相切，一个收集管道2与直管内气流方向形成的夹角不大于90
°
，一个收集管道2与直管内气流方向形成的夹角大于90
°
，若干所述收集管道2下部连通有集灰箱3。
[0036]所述螺旋除尘管道1采用绝热阻燃材料。
[0037]所述收集管道2直径不小于螺旋除尘管道1的直径。
[0038]所述螺旋除尘管道1的两端设置有接口螺纹。
[0039]所述集灰箱3上设置有灰渣出料口。
[0040]上述实施方式仅示例性说明本专利技术的原理及其效果，而非用于限制本专利技术。对于熟悉此技的人皆可在不违背本专利技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述
中具有通常知识者在未脱离本专利技术所揭示的精神与技术思想下所完成
的一切等效修饰或改变，仍应由本专利技术的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回转窑尾气螺旋除尘装置，其特征在于，包括：螺旋除尘管道（1）、收集管道（2）和集灰箱（3）；所述螺旋除尘管道（1）包括多个弧形管道和多个直管，弧形管道和直管依次首位连接组成完整管道，且所述直管水平设置，位于螺旋除尘管道（1）下部的直管均与至少一个收集管道（2）连通，且所述收集管道（2）与对应的一个弧形管道相切，若干所述收集管道（2）下部连通有集灰箱（3）。2.根据权利要求1所述一种回转窑尾...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟宪志，孙晓东，卜宪鹏，王立伟，张淳，
申请(专利权)人：吉林市双嘉环保能源利用有限公司，
类型：新型
国别省市：
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