一种垃圾焚烧酸性气体过滤机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种垃圾焚烧酸性气体过滤机构，具体涉及酸性气体过滤技术领域，包括过滤箱，所述过滤箱内部安装有连接管，且在连接管一端安装有第一电动控制阀门，所述连接管底端外部套设有混合机构；所述混合机构包括设置在连接管靠近底端外部的第一密封轴环，且连接管底端连通有对接管。本实用新型专利技术通过设置混合机构，关闭第一电动控制阀门打开第二电动控制阀门，每个分流的外部直流管可以注入到多个对接喷管内部，第二密封轴环在分流注入管外部进行顺时针转动，可以顺时针和逆时针间断性交替搅拌，无需外部搅拌机构，也无需用到电能，并且实现多个点位分散填充酸性气体，过滤效果更好同时成本更低。更好同时成本更低。更好同时成本更低。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧酸性气体过滤机构


[0001]本技术涉及酸性气体过滤
，更具体地说，本技术涉及一种垃圾焚烧酸性气体过滤机构。

技术介绍

[0002]垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一，而在垃圾焚烧过程中会产生大量含酸气体，这样需要用到过滤机构进行过滤操作。
[0003]而在实际使用时，需要将含酸气体灌入到过滤箱内部，并且利用过滤溶液进行充分反应溶和，再利用搅拌机构可以对溶液进行搅拌，从而可以对气体进行除酸操作，这样会存在以下缺点；
[0004]搅拌机构需要外部进行供电，并且后期还需要对搅拌机构进行维保操作，这样大幅度增加了过滤成本，节能环保性较差。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种垃圾焚烧酸性气体过滤机构，通过设置混合机构，可以顺时针和逆时针间断性交替搅拌，无需外部搅拌机构，也无需用到电能，并且实现多个点位分散填充酸性气体，过滤效果更好同时成本更低，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种垃圾焚烧酸性气体过滤机构，包括过滤箱，所述过滤箱内部安装有连接管，且在连接管一端安装有第一电动控制阀门，所述连接管底端外部套设有混合机构；
[0007]所述混合机构包括设置在连接管靠近底端外部的第一密封轴环，且连接管底端连通有对接管，所述对接管外壁呈环形等距分布有四个侧喷支管，每个侧喷支管外壁均从上到下依次连接有多个喷射管，所述侧喷支管下方安装有分流管，且分流管外壁呈环形等距分布有多个外部直流管，且在每个外部直流管外壁一侧均连接有多个对接喷管，所述分流管底端连接有分流注入管，且分流注入管外部套设有第二密封轴环，所述分流注入管一端连接有第二电动控制阀门。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述连接管与第一密封轴环之间活动连接，所述连接管底端与对接管之间相连通，所述第二密封轴环与分流注入管之间活动连接，所述分流注入管与分流管之间相连通。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述第一电动控制阀门一端安装有分流联动管，且在分流联动管外壁连接有对接螺纹管，所述过滤箱下方嵌入安装有排液阀管，且过滤箱顶端嵌入安装有注流管。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述注流管一侧安装有第一出气管，且在第一出气管
一端外部套设有干燥箱，所述干燥箱内壁连接有干燥框，且干燥框内部安装有干燥板，所述干燥框两侧均安装有电加热板，所述干燥箱顶端安装有两个第三电动控制阀门，所述干燥箱一侧嵌入安装有第二出气管，且第二出气管与干燥箱之间相连通。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、通过设置混合机构，打开第一电动控制阀门关闭第二电动控制阀门，每个侧喷支管再通过等多个喷射管进行喷射操作，对接管带动第一密封轴环在连接管外部进行逆时针转动，关闭第一电动控制阀门打开第二电动控制阀门，每个分流的外部直流管可以注入到多个对接喷管内部，第二密封轴环在分流注入管外部进行顺时针转动，可以顺时针和逆时针间断性交替搅拌，无需外部搅拌机构，也无需用到电能，并且实现多个点位分散填充酸性气体，过滤效果更好同时成本更低；
[0013]2、过滤的气体顺着第一出气管进入到干燥箱内，干燥框内部的干燥板进行干燥，当干燥剂达到一定饱和程度时，可以通电使电加热板开始加热，对干燥板进行加热，加热的水蒸气开始顺着干燥箱开始上升到第三电动控制阀门内，打开第三电动控制阀门，将水蒸气进行上排，不仅可以对酸性气体进行干燥，而且可以对干燥板进行干燥，可以循环反复使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的过滤箱横切面结构示意图。
[0016]图3为本技术的连接管与对接管连接处结构示意图。
[0017]图4为本技术的干燥箱内部结构示意图。
[0018]附图标记为：1、过滤箱；2、连接管；3、第一电动控制阀门；4、第一密封轴环；5、对接管；6、侧喷支管；7、喷射管；8、分流管；9、外部直流管；10、对接喷管；11、第二密封轴环；12、分流注入管；13、第二电动控制阀门；14、分流联动管；15、对接螺纹管；16、排液阀管；17、注流管；18、第一出气管；19、干燥箱；20、电加热板；21、干燥框；22、干燥板；23、第二出气管；24、第三电动控制阀门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如附图1
‑
4所示的一种垃圾焚烧酸性气体过滤机构，包括过滤箱1，过滤箱1内部安装有连接管2，且在连接管2一端安装有第一电动控制阀门3，连接管2底端外部套设有混合机构；
[0021]混合机构包括设置在连接管2靠近底端外部的第一密封轴环4，且连接管2底端连通有对接管5，对接管5外壁呈环形等距分布有四个侧喷支管6，每个侧喷支管6外壁均从上到下依次连接有多个喷射管7，侧喷支管6下方安装有分流管8，且分流管8外壁呈环形等距分布有多个外部直流管9，且在每个外部直流管9外壁一侧均连接有多个对接喷管10，分流
管8底端连接有分流注入管12，且分流注入管12外部套设有第二密封轴环11，分流注入管12一端连接有第二电动控制阀门13。
[0022]在一些实施例中如附图3所示，连接管2与第一密封轴环4之间活动连接，连接管2底端与对接管5之间相连通，以便第一密封轴环4可以在连接管2外部进行转动，第二密封轴环11与分流注入管12之间活动连接，分流注入管12与分流管8之间相连通，以便第二密封轴环11可以在分流注入管12外部进行转动，同时起到一定密封的作用，且分流注入管12内部的酸性气体可以进入到分流管8内部。
[0023]在一些实施例中如附图1所示，第一电动控制阀门3一端安装有分流联动管14，且在分流联动管14外壁连接有对接螺纹管15，以便可以将对接螺纹管15对接在燃烧炉体内部，并且燃烧的酸性气体在压力的作用下进入到对接螺纹管15内部，再进入到分流联动管14内，然后分流到第二电动控制阀门13以及第一电动控制阀门3内，过滤箱1下方嵌入安装有排液阀管16，且过滤箱1顶端嵌入安装有注流管17，以便将过滤溶液注入到注流管17内部，顺着注流管17进入到过滤箱1内部，这样方便盛满过滤箱1内部，并且后期需要排出使用后的过滤溶液时，可以打开排液阀管16即可进行下排操作。
[0024]在一些实施例中如附图1
‑
4所示，注流管17一侧安装有第一出气管18，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧酸性气体过滤机构，包括过滤箱（1），其特征在于：所述过滤箱（1）内部安装有连接管（2），且在连接管（2）一端安装有第一电动控制阀门（3），所述连接管（2）底端外部套设有混合机构；所述混合机构包括设置在连接管（2）靠近底端外部的第一密封轴环（4），且连接管（2）底端连通有对接管（5），所述对接管（5）外壁呈环形等距分布有四个侧喷支管（6），每个侧喷支管（6）外壁均从上到下依次连接有多个喷射管（7），所述侧喷支管（6）下方安装有分流管（8），且分流管（8）外壁呈环形等距分布有多个外部直流管（9），且在每个外部直流管（9）外壁一侧均连接有多个对接喷管（10），所述分流管（8）底端连接有分流注入管（12），且分流注入管（12）外部套设有第二密封轴环（11），所述分流注入管（12）一端连接有第二电动控制阀门（13）。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧酸性气体过滤机构，其特征在于：所述连接管（2）与第一密封轴环（4）之间活动连接，所述连接管（2）底端与对接管（5）之间相连通。3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧酸性气体过滤机构，其特征在于：所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟宪志，林韬，王永明，孙晓东，黄宇锋，鄢锋，卜宪鹏，钟国强，
申请(专利权)人：吉林市双嘉环保能源利用有限公司，
类型：新型
国别省市：