一种垃圾焚烧烟气净化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种垃圾焚烧烟气净化系统，具体涉及烟气净化技术领域，包括通气管道，所述通气管道一端外部套设有净化箱，所述通气管道内部设置有过滤机构；所述过滤机构包括设置在通气管道内部的定位插环，且定位插环底端卡接有滤网筒，在滤网筒靠近底端外部套设有挤压垫环，且挤压垫环外壁连接有螺纹转盖。本实用新型专利技术通过设置过滤机构，挤压垫环带动嵌入环嵌入到固定环内，实现密封贴合的作用，滤网筒顶端与定位插环底端形成卡接的作用，滤网筒较长，从而过滤接触面的面积更广，这样一次性所储存的烟灰量更大，长期不清理滤网筒都不会造成净化箱堵塞，清理频率较低，耐用性更好。耐用性更好。耐用性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧烟气净化系统


[0001]本技术涉及烟气净化
，更具体地说，本技术涉及一种垃圾焚烧烟气净化系统。

技术介绍

[0002]垃圾焚烧已成为循环经济的重要组成部分。另外，在废弃资源和废旧材料回收利用加工过程中，不但解决了资源短缺问题，同时降低了垃圾排放，正可谓一举两得，而在垃圾焚烧过程中会产生大量的有害烟气，从而需要对这些烟气进行净化防止污染排放。
[0003]在使用时，烟气会随着焚烧炉产生的高热量顺着管道进入到净化设备内部进行净化操作，而在净化过程中，烟气中含有大量的尘埃杂质，从而进入到烟气系统内部易于造成反应溶液的污染；
[0004]一般都是通过在开口位置处安装有过滤网起到防护的作用，这样易于导致过滤网堵塞，耐用性较差，清理频次较高。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种垃圾焚烧烟气净化系统，通过设置过滤机构，网筒较长，从而过滤接触面的面积更广，这样一次性所储存的烟灰量更大，长期不清理滤网筒都不会造成净化箱堵塞，清理频率较低，耐用性更好，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种垃圾焚烧烟气净化系统，包括通气管道，所述通气管道一端外部套设有净化箱，所述通气管道内部设置有过滤机构；
[0007]所述过滤机构包括设置在通气管道内部的定位插环，且定位插环底端卡接有滤网筒，在滤网筒靠近底端外部套设有挤压垫环，且挤压垫环外壁连接有螺纹转盖，所述挤压垫环顶端连接有嵌入环，所述嵌入环外部安装有固定环。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述滤网筒底端与螺纹转盖之间固定连接，且螺纹转盖底端横截面形状设置为六边形，所述嵌入环与固定环之间相卡接，所述挤压垫环由橡胶材质制成。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述净化箱底端安装有排放管，且排放管与净化箱之间相连通，所述净化箱顶端且位于通气管道外壁一侧嵌入安装有导入管，所述导入管一端连通有吸附箱，在吸附箱内部安装有活性炭层，所述吸附箱一侧连通有输出管。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述通气管道内部安装有环形管，且在环形管底端呈环形等距分布有四个连接管，所述连接管外壁连通有多个雾化斜喷管，所述环形管外壁连通有循环管，在循环管底端安装有循环泵机，所述循环泵机输入端连通有吸入管。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述环形管与连接管之间相连通，多个所述雾化斜喷管从上到下依次等距排列有多个雾化斜喷管。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置过滤机构，可以向上挤压螺纹转盖，螺纹转盖内壁开始接触到固定环外壁上，挤压垫环带动嵌入环嵌入到固定环内，实现密封贴合的作用，滤网筒顶端与定位插环底端形成卡接的作用，滤网筒较长，从而过滤接触面的面积更广，这样一次性所储存的烟灰量更大，长期不清理滤网筒都不会造成净化箱堵塞，清理频率较低，耐用性更好；
[0014]2、当第一遍净化后的气体进入到导入管内部后，吸入管开始将净化箱内部液体吸入到循环管内部，每个连接管可以将多个雾化斜喷管进行雾化喷射出去，达到雾化喷射的作用，第一遍的气体再次进行雾化接触反应，实现充分反应的作用，净化效果更好。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的吸附箱内部以及净化箱内部结构示意图。
[0017]图3为本技术的通气管道切面结构示意图。
[0018]图4为本技术的循环管与循环泵机连接处结构示意图。
[0019]图5为本技术的图3中A处放大结构示意图。
[0020]附图标记为：1、通气管道；2、净化箱；3、定位插环；4、滤网筒；5、固定环；6、嵌入环；7、挤压垫环；8、螺纹转盖；9、排放管；10、导入管；11、吸附箱；12、活性炭层；13、输出管；14、环形管；15、连接管；16、雾化斜喷管；17、循环管；18、循环泵机；19、吸入管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1
‑
5所示的一种垃圾焚烧烟气净化系统，包括通气管道1，通气管道1一端外部套设有净化箱2，通气管道1内部设置有过滤机构；
[0023]过滤机构包括设置在通气管道1内部的定位插环3，且定位插环3底端卡接有滤网筒4，在滤网筒4靠近底端外部套设有挤压垫环7，且挤压垫环7外壁连接有螺纹转盖8，挤压垫环7顶端连接有嵌入环6，嵌入环6外部安装有固定环5。
[0024]在一些实施例中如附图1
‑
5所示，滤网筒4底端与螺纹转盖8之间固定连接，且螺纹转盖8底端横截面形状设置为六边形，以便可以挤压螺纹转盖8，从而螺纹转盖8内壁开始接触到固定环5外壁，并且在螺纹的作用下与固定环5进行连接，即可挤压着挤压垫环7实现挤压垫环7压缩变形，嵌入环6与固定环5之间相卡接，挤压垫环7由橡胶材质制成，以便可以使嵌入环6嵌入到固定环5内部，实现嵌入卡接的作用，保证安装后可以直接进行卡入，安装起来更加便捷。
[0025]在一些实施例中如附图1
‑
2所示，净化箱2底端安装有排放管9，且排放管9与净化箱2之间相连通，以便当净化箱2内部溶液反应后，将废弃溶液通过排放管9打开进行外排。排出操作，净化箱2顶端且位于通气管道1外壁一侧嵌入安装有导入管10，导入管10一端连通有吸附箱11，在吸附箱11内部安装有活性炭层12，吸附箱11一侧连通有输出管13，以便将第一遍净化后的气体通过导入管10输入吸附箱11内，然后利用活性炭层12进行净化吸附，
达到标准的气体开始从输出管13进行排出。
[0026]在一些实施例中如附图2
‑
4所示，通气管道1内部安装有环形管14，且在环形管14底端呈环形等距分布有四个连接管15，连接管15外壁连通有多个雾化斜喷管16，环形管14外壁连通有循环管17，在循环管17底端安装有循环泵机18，循环泵机18输入端连通有吸入管19，以便当第一遍净化后的气体进入到导入管10内部后，以便启动循环泵机18，从而使吸入管19开始将净化箱2内部液体吸入到循环管17内部，顺着循环管17再进入到环形管14内，通过环形管14分流到多个连接管15内，每个连接管15可以将多个雾化斜喷管16进行雾化喷射出去，达到雾化喷射的作用，这样将第一遍的气体再次进行雾化接触反应，实现充分反应的作用，定点净化，净化效果更好。
[0027]在一些实施例中如附图4所示，环形管14与连接管15之间相连通，多个雾化斜喷管16从上到下依次等距排列有多个雾化斜喷管16，以便环形管14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧烟气净化系统，包括通气管道（1），其特征在于：所述通气管道（1）一端外部套设有净化箱（2），所述通气管道（1）内部设置有过滤机构；所述过滤机构包括设置在通气管道（1）内部的定位插环（3），且定位插环（3）底端卡接有滤网筒（4），在滤网筒（4）靠近底端外部套设有挤压垫环（7），且挤压垫环（7）外壁连接有螺纹转盖（8），所述挤压垫环（7）顶端连接有嵌入环（6），所述嵌入环（6）外部安装有固定环（5）。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧烟气净化系统，其特征在于：所述滤网筒（4）底端与螺纹转盖（8）之间固定连接，且螺纹转盖（8）底端横截面形状设置为六边形。3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧烟气净化系统，其特征在于：所述嵌入环（6）与固定环（5）之间相卡接，所述挤压垫环（7）由橡胶材质制成。4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧烟气净化系统，其特征在于：所述净化箱（2）底端安装有排放管（9），且排放管（9）与净化...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟宪志，林韬，王永明，孙晓东，黄宇锋，卜宪鹏，钟国强，刘宝国，鄢锋，
申请(专利权)人：吉林市双嘉环保能源利用有限公司，
类型：新型
国别省市：