一种负压气力活性炭输送分离系统技术方案

本发明专利技术涉及一种负压气力活性炭输送分离系统，包括组合式除尘器、输入管、输出管、位于输出管上的气力输送风机、以及活性炭分离装置，所述组合式除尘器包括旋风除尘器、以及连接在旋风除尘器下端的袋式除尘器，所述输入管和输出管连接在旋风除尘器上，所述活性炭分离装置包括分离储罐、设置在分离储罐中的粉粒分离器、连接旋风除尘器和分离储罐进口的分离管、以及连接分离储罐出口的输送溜槽。本发明专利技术的负压气力活性炭输送分离系统，能够有效地清理活性炭脱硫系统中的碳粉尘集中点的活性炭粉尘和活性炭颗粒，工作稳定可靠，排出气体中的活性炭粉尘和活性炭颗粒含量小，减少环境污染，同时能够收集部分活性炭颗粒进行再利用，提高了经济效应。提高了经济效应。提高了经济效应。

【技术实现步骤摘要】
一种负压气力活性炭输送分离系统


[0001]本专利技术涉及工业烟气处理领域，具体涉及一种负压气力活性炭输送分离系统。

技术介绍

[0002]在工业生产中涉及到工业烟气处理，会使用活性炭脱硫系统对烟气进行脱硫处理，在活性炭脱硫系统中，活性炭脱硫解析塔下振动筛筛仓、用于输送活性炭的给料输送机等处为碳粉尘集中点，在这些碳粉尘集中点中，混合着活性炭粉尘和活性炭颗粒，目前常采用负压气力的方式，对这些碳粉尘集中点进行清灰处理，将包括活性炭颗粒和活性炭粉的混合物被空气吸出并排出，由于混合物中具有大量的活性炭粉尘和活性炭颗粒，直接排放出去会造成环境污染，同时，也会造成活性炭的浪费。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种负压气力活性炭输送分离系统，能够有效地清理碳粉尘集中点的活性炭粉尘和活性炭颗粒，并减少环境污染，提高活性炭的循环利用率。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供一种负压气力活性炭输送分离系统，包括组合式除尘器、输入管、输出管、位于输出管上的气力输送风机、以及活性炭分离装置，所述组合式除尘器包括旋风除尘器、以及连接在旋风除尘器下端的袋式除尘器，所述输入管和输出管连接在旋风除尘器上，所述活性炭分离装置包括分离储罐、设置在分离储罐中的粉粒分离器、连接旋风除尘器和分离储罐进口的分离管、以及连接分离储罐出口的输送溜槽。
[0005]进一步地，还包括粉尘仓，所述粉尘仓位于袋式除尘器下方。
[0006]进一步地，所述袋式除尘器下端设有出料阀。
[0007]进一步地，所述组合式除尘器上还设有作业检修口。
[0008]进一步地，还包括设置在组合式除尘器周边的定位基座，所述组合式除尘器上还固设有定位块，所述组合式除尘器与定位基座抵靠、且定位块压靠在定位基座上。
[0009]进一步地，还包括支撑架，所述活性炭分离装置固定在支撑架上，所述定位基座固定在支撑架上。
[0010]进一步地，所述输送溜槽的内壁经过耐磨处理。
[0011]进一步地，所述气力输送风机为罗茨泵。
[0012]进一步地，所述输送溜槽出口与活性炭脱硫系统的给料输送机相连。
[0013]进一步地，所述输出管上设有切断阀。
[0014]如上所述，本专利技术涉及的负压气力活性炭输送分离系统，具有以下有益效果：
[0015]通过设置组合式除尘器、输入管、输出管、位于输出管上的气力输送风机、以及活性炭分离装置，开启气力输送风机后，在抽吸引导作用下，碳粉尘集中点的活性炭颗粒和活性炭粉尘被吸入到旋风除尘器中，在离心力作用下活性炭颗粒和活性炭粉尘从气流中分离并捕集于旋风除尘器器壁，然后下落到袋式除尘器中并存积；同时，部分活性炭颗粒和活性
炭粉尘进入活性炭分离装置。旋风除尘器中的气体被除尘净化，然后经输出管排放至大气，减少对环境的污染。进入活性炭分离装置中的活性炭颗粒和活性炭粉尘在分离储罐中被粉粒分离器分离开，活性炭颗粒经过输送溜槽输送至规定位置处，进行收集再利用。本专利技术的负压气力活性炭输送分离系统，能够有效地清理活性炭脱硫系统中的碳粉尘集中点的活性炭粉尘和活性炭颗粒，工作稳定可靠，排出气体中的活性炭粉尘和活性炭颗粒含量小，减少环境污染，同时能够收集部分活性炭颗粒进行再利用，提高了经济效应。由于组合式除尘器中活性炭粉尘和活性炭颗粒减少，对袋式除尘器的布袋及笼骨的冲击磨损，减少维修和更换。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的负压气力活性炭输送分离系统的结构示意图。
[0017]元件标号说明
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组合式除尘器
[0019]11
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旋风除尘器
[0020]12
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袋式除尘器
[0021]13
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作业检修口
[0022]14
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定位块
[0023]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
输入管
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输出管
[0025]31
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切断阀
[0026]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
气力输送风机
[0027]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
活性炭分离装置
[0028]51
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分离管
[0029]52
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分离储罐
[0030]53
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粉粒分离器
[0031]54
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输送溜槽
[0032]6ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
出料阀
[0033]7ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
粉尘仓
[0034]8ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
定位基座
[0035]9ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
给料输送机
具体实施方式
[0036]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。
[0037]须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，
而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0038]如图1所示，本专利技术提供了一种负压气力活性炭输送分离系统，用于清理性炭脱硫系统中的碳粉尘集中点的活性炭颗粒和活性炭粉尘，负压气力活性炭输送分离系统包括组合式除尘器1、输入管2、输出管3、位于输出管3上的气力输送风机4、以及活性炭分离装置5，组合式除尘器1包括旋风除尘器11、以及连接在旋风除尘器11下端的袋式除尘器12，输入管2和输出管3连接在旋风除尘器11上，活性炭分离装置5包括分离储罐52、设置在分离储罐52中的粉粒分离器53、连接旋风除尘器11和分离储罐52进口的分离管51、以及连接分离储罐52出口的输送溜槽54。其中，气力输送风机4可采用罗茨泵。
[0039]本专利技术的负压气力活性炭输送分离系统的工作原理为：输入管2的另一端连接至活性炭脱硫系统中的碳粉尘集中点(包括振动筛筛仓、给料输送机9等处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负压气力活性炭输送分离系统，其特征在于：包括组合式除尘器(1)、输入管(2)、输出管(3)、位于输出管(3)上的气力输送风机(4)、以及活性炭分离装置(5)，所述组合式除尘器(1)包括旋风除尘器(11)、以及连接在旋风除尘器(11)下端的袋式除尘器(12)，所述输入管(2)和输出管(3)连接在旋风除尘器(11)上，所述活性炭分离装置(5)包括分离储罐(52)、设置在分离储罐(52)中的粉粒分离器(53)、连接旋风除尘器(11)和分离储罐(52)进口的分离管(51)、以及连接分离储罐(52)出口的输送溜槽(54)。2.根据权利要求1所述的负压气力活性炭输送分离系统，其特征在于：还包括粉尘仓(7)，所述粉尘仓(7)位于袋式除尘器(12)下方。3.根据权利要求1所述的负压气力活性炭输送分离系统，其特征在于：所述袋式除尘器(12)下端设有出料阀(6)。4.根据权利要求1所述的负压气力活性炭输送分离系统，其特征在于：所述组合式除尘器(1)上还设有作业...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢子华，李军忠，
申请(专利权)人：中冶宝钢技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：