一种型材上框避位组合加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种型材上框避位组合加工模具，包括上模板、下模板、模具导柱、模具弹簧、模具冲程限位柱和模架固定杆，所述上模板和下模板之间通过模具冲程限位柱和模架固定杆连接，所述模具导柱对应模具冲程限位柱和模架固定杆之间设置在上模板上，所述模具弹簧的末端与下模板的端面连接，所述上模板和下模板对应模具导柱的外侧固定安装有顶模一和底模一，所述上模板和下模板对应模具导柱之间固定安装有顶模二和底模二。该型材上框避位组合加工模具，具有提高对型材加工精度，降低加工产生的误差，提高型材产品质量的优点，解决了现有型材加工尺寸易出现误差，导致加工完成后尺寸偏差较大，影响产品质量的问题。影响产品质量的问题。影响产品质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种型材上框避位组合加工模具


[0001]本技术涉及型材加工
，具体为一种型材上框避位组合加工模具。

技术介绍

[0002]通常情况下，型材需要使用画线、铣、钻孔工艺来加工，尺寸容易出现较大误差，导致加工完成后尺寸偏差较大的情况，产品质量大打打扣。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种型材上框避位组合加工模具，具有提高对型材加工精度，降低加工产生的误差，提高型材产品质量的优点，解决了现有型材加工尺寸易出现误差，导致加工完成后尺寸偏差较大，影响产品质量的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种型材上框避位组合加工模具，包括上模板、下模板、模具导柱、模具弹簧、模具冲程限位柱和模架固定杆，所述上模板和下模板之间通过模具冲程限位柱和模架固定杆连接，所述模具弹簧套装在模具导柱的外部，所述模具导柱对应模具冲程限位柱和模架固定杆之间设置在上模板上，所述模具弹簧的末端与下模板的端面连接，所述上模板和下模板对应模具导柱的外侧固定安装有顶模一和底模一，所述上模板和下模板对应模具导柱之间固定安装有顶模二和底模二。
[0005]进一步的，所述模具冲程限位柱和模架固定杆均设置有两组，并交错设置在上模板和下模板之间。
[0006]进一步的，所述顶模一和底模一的安装端外侧与上模板和下模板的外侧在同一平面上。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0008]1、本技术上模板与下模板由模架固定杆连接固定；模具导柱外套模具弹簧，连接上模板与下模板，进行冲压作业时，上模板向下模板往复上下运动，使其在达到一定的冲程后可以复位；模具冲程限位柱主要作用是模具到达冲程最低位时，防止模具“冲爆”，起到对产品及作业人的安全保护作用；顶模一、顶模二是连接在上模板底面，由加强螺丝固定。顶模一、顶模二用于型材避位加工；底模一、底模二是连接在下模板上面，由加强螺丝固定，底模一、底模二用于型材避位加工；进行冲压作业时，根据型材各个加工位置不同，将型材插入模具对应底模一、底模二中，上模板带着顶模一、顶模二向下向上运动，与底模一、底模二闭合再分离，完成一个冲程，即完成一个工艺加工。使用此模具对避位加工，安全而高效，同时满足尺寸精度达到要求，使加工作业标准化。
附图说明
[0009]图1为本技术整体结构示意图；
[0010]图2为本技术的爆炸结构示意图。
[0011]图3为本技术的顶模一、底模一和顶模二、底模二结构示意图。
[0012]图中：1、上模板；2、下模板；3、模具导柱；4、模具弹簧；5、模具冲程限位柱；6、模架固定杆；7、顶模一；8、底模一；9、顶模二；10、底模二。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1-3，一种型材上框避位组合加工模具，包括上模板1、下模板2、模具导柱3、模具弹簧4、模具冲程限位柱5和模架固定杆6，所述上模板1和下模板2之间通过模具冲程限位柱5和模架固定杆6连接，所述模具弹簧4套装在模具导柱3的外部，所述模具导柱3对应模具冲程限位柱5和模架固定杆6之间设置在上模板1上，所述模具弹簧4的末端与下模板2的端面连接，所述上模板1和下模板2对应模具导柱3的外侧固定安装有顶模一7和底模一8，所述上模板1和下模板2对应模具导柱3之间固定安装有顶模二9和底模二10。
[0015]具体的，所述模具冲程限位柱5和模架固定杆6均设置有两组，并交错设置在上模板1和下模板2之间。
[0016]具体的，所述顶模一7和底模一8的安装端外侧与上模板1和下模板2的外侧在同一平面上。
[0017]使用时，进行冲压作业时，上模板1向下模板2往复上下运动，使其在达到一定的冲程后可以复位；模具冲程限位柱5主要作用是模具到达冲程最低位时，防止模具“冲爆”，起到对产品及作业人的安全保护作用；顶模一7、顶模二9是连接在上模板1与下模板2相对的端面，由加强螺丝固定。顶模一7、顶模二9用于型材避位加工；底模一8、底模二10是连接在下模板2的端面，由加强螺丝固定，底模一8、底模二10用于型材避位加工；进行冲压作业时，根据型材各个加工位置不同，将型材插入下模板2对应底模一8、底模二10中，上模板1带着顶模一7、顶模二9向下向上运动，与底模一8、底模二10闭合再分离，完成一个冲程，即完成一个工艺加工。使用此模具对避位加工，安全而高效，同时满足尺寸精度达到要求，使加工作业标准化。
[0018]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型材上框避位组合加工模具，包括上模板（1）、下模板（2）、模具导柱（3）、模具弹簧（4）、模具冲程限位柱（5）和模架固定杆（6），其特征在于：所述上模板（1）和下模板（2）之间通过模具冲程限位柱（5）和模架固定杆（6）连接，所述模具弹簧（4）套装在模具导柱（3）的外部，所述模具导柱（3）对应模具冲程限位柱（5）和模架固定杆（6）之间设置在上模板（1）上，所述模具弹簧（4）的末端与下模板（2）的端面连接，所述上模板（1）和下模板（2）对应模具导柱（3）的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛向阳，陈志文，
申请(专利权)人：珠海固美幕墙门窗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：