一种可变径的天然气管道除垢装置制造方法及图纸

技术编号:27245458 阅读:19 留言:0更新日期:2021-02-04 12:19
一种可变径的天然气管道除垢装置,涉及天然气储运领域,本实用新型专利技术装置包括电动机、密封连接接头、空心传动杆、柔性连接管件一、转向连接管、柔性连接管件二、除垢喷头、注液罐、扶正器,电动机与空心传动杆密封连接,空心传动杆、柔性连接管件一、转向连接管、柔性连接管件二、除垢喷头依次连接,空心传动杆贯穿布置于注液罐、扶正器,除垢喷头包括喷头外壳、钢丝刷、排液口、连接底座、连接法兰,喷头外壳外壁布置有钢丝刷,侧面布置有排液口,底部设有连接底座,本新型装置可适应各种管径的天然气管道、可在除垢时喷射除垢剂提高除垢效率,解决了天然气管道结垢造成的安全隐患,极大程度上延长了天然气管道的使用寿命。延长了天然气管道的使用寿命。延长了天然气管道的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种可变径的天然气管道除垢装置


[0001]本技术涉及天然气储运领域,具体涉及一种可适应各种管径的天然气管道除垢装置。

技术介绍

[0002]中国城镇化的水平不断提升,城市燃气发展会继续稳步推进。2016年我国城镇化率达到57%,预计2020年和2030年分别达到60%和70%。随着城镇化进程稳步推进,城镇天然气管道长度和用气人口数显著增加。过去10年天然气管道长度复合增速17%,用气人口数复合增速15%,城市天然气供应量复合增速17.5%。《天然气发展十三五规划》提出2020年天然气用气人口量预计达到4.7亿,城镇燃料用气领域天然气消费量到2020年复合增速10%以上。
[0003]天然气管道随着运行时间的增加,一些管道设计、制造、安装、运行中的问题逐渐暴露出来,其中常见的问题有天然气管道内壁不同程度的结垢,天然气管道从天然气供应场所到其应用场所,经过各种各样复杂的地形,管道所处环境千变万化,随着国内油气田开采进入中后期,天然气集输管道内的含水率逐渐升高,而采出水中存在大量的成垢离子,在管道的运行过程中,由于管道沿线温度、压力等条件的变化,极易在管道内结垢,降低管道的输送效率,甚至堵塞管道,造成严重的安全隐患。
[0004]目前的天然气管道除垢装置通常分为不同的型号,以应对不同直径的天然气管道,应用起来较为复杂,且通常为除垢后进行清洗,而后再次除垢,通过需要除垢2-4次才能彻底清除干净,并且不具备除垢的同时喷射除垢剂的功能,常规的天然气管道的除垢效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述不足,提供一种可变径的天然气管道除垢装置,本技术装置结构简单、使用方便、可适应各种管径的天然气管道除垢、可在除垢的同时喷射除垢剂提高除垢效率,解决了天然气管道结垢造成的安全隐患,极大程度上延长了天然气管道的使用寿命,节约了天然气管道使用成本。
[0006]本技术实施例提供一种可变径的天然气管道除垢装置,包括电动机、密封连接接头、空心传动杆、柔性连接管件一、转向连接管、柔性连接管件二、除垢喷头、注液罐、扶正器,所述电动机通过密封连接接头与空心传动杆密封连接,所述空心传动杆通过柔性连接管件一与转向连接管相连接,所述转向连接管通过柔性连接管件二与除垢喷头相连接,所述空心传动杆贯穿布置于注液罐、扶正器。
[0007]所述注液罐通过两个密封轴承与空心传动杆密封连接,所述注液罐表面布置有注液管,所述注液管表面布置有液体阀门,所述空心传动杆位于注液罐内部部分表面布置有注液口。
[0008]所述扶正器通过两个轴承与空心传动杆相连接,所述扶正器顶部布置有连接卡
爪,所述连接卡爪用于连接天然气管,以确保空心传动杆工作时与天然气管同心旋转。
[0009]所述除垢喷头包括喷头外壳、钢丝刷、排液口、连接底座、连接法兰,所述喷头外壳外壁布置有钢丝刷,所述喷头外壳侧面布置有排液口,所述喷头外壳底部设有连接底座,所述连接底座底部设有连接法兰,所述连接法兰与柔性连接管件二密封连接。
[0010]所述空心传动杆、转向连接管材质为不锈钢。
[0011]所述空心传动杆、柔性连接管件一、转向连接管、柔性连接管件二、除垢喷头的规格可根据实际作业需求进行调整。
[0012]所述注液管向注液罐内注入除垢剂的种类、速度,可根据实际需求进行调整。
[0013]一种可变径的天然气管道除垢装置的工作原理为:通过扶正器、连接卡爪将除垢装置与天然气管相连接,将除垢喷头伸入天然气管道内部,将除垢剂通过注液管、注液管、注液口、空心传动杆、柔性连接管件一、转向连接管、柔性连接管件二、除垢喷头注入天然气管内壁,开启电动机,带动空心传动杆旋转,通过柔性连接管件一、转向连接管、柔性连接管件二的协同作用,将除垢喷头紧贴天然气管内壁进行除垢。
[0014]所述一种可变径的天然气管道除垢装置,包括以下步骤:
[0015]步骤1、通过扶正器、连接卡爪将除垢装置与天然气管相连接。
[0016]步骤2、将除垢喷头伸入天然气管内部。
[0017]步骤3、将除垢剂通过注液管、注液罐、注液口、空心传动杆、柔性连接管件一、转向连接管、柔性连接管件二、除垢喷头注入天然气管内壁。
[0018]步骤4、开启电动机,带动空心传动杆旋转。
[0019]步骤5、通过柔性连接管件一、转向连接管、柔性连接管件二的协同作用,将除垢喷头紧贴天然气管内壁进行除垢。
[0020]天然气管道除垢装置使用时,可将天然气管倾斜摆放,除垢过程中的管道垢、除垢剂可顺着天然气管内壁流出。
[0021]本技术实施例的一种可变径的天然气管道除垢装置有益效果是:本技术装置结构简单、使用方便、可适应各种管径的天然气管道除垢、可在除垢的同时喷射除垢剂提高除垢效率,解决了天然气管道结垢造成的安全隐患,极大程度上延长了天然气管道的使用寿命,节约了天然气管道使用成本。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为技术装置结构示意图。
[0024]图2为除垢喷头结构示意图。
[0025]图3为技术使用示意图。
[0026]附图标号:1、电动机2、密封连接接头3、空心传动杆4、柔性连接管件一5、转向连接管6、柔性连接管件二7、除垢喷头8、注液罐9、密封轴承10、注液管11、液体阀门12、注液口13、扶正器14、连接卡爪15、轴承16、喷头外壳17、钢丝刷18、排液口19、连接底座20、连接法
兰21、天然气管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1所示,本技术实施例提供一种可变径的天然气管道除垢装置,包括电动机1、密封连接接头2、空心传动杆3、柔性连接管件一4、转向连接管5、柔性连接管件二6、除垢喷头7、注液罐8、扶正器13,所述电动机1通过密封连接接头2与空心传动杆3密封连接,所述空心传动杆3通过柔性连接管件一4与转向连接管5相连接,所述转向连接管5通过柔性连接管件二6与除垢喷头7相连接,所述空心传动杆3贯穿布置于注液罐8、扶正器13。
[0029]所述注液罐8通过两个密封轴承9与空心传动杆3密封连接,所述注液罐8表面布置有注液管10,所述注液管10表面布置有液体阀门11,所述空心传动杆3位于注液罐8内部部分表面布置有注液口12。
[0030]所述扶正器13通过两个轴承15与空心本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可变径的天然气管道除垢装置,其特征在于,包括电动机(1)、密封连接接头(2)、空心传动杆(3)、柔性连接管件一(4)、转向连接管(5)、柔性连接管件二(6)、除垢喷头(7)、注液罐(8)、扶正器(13),所述电动机(1)通过密封连接接头(2)与空心传动杆(3)密封连接,所述空心传动杆(3)通过柔性连接管件一(4)与转向连接管(5)相连接,所述转向连接管(5)通过柔性连接管件二(6)与除垢喷头(7)相连接,所述空心传动杆(3)贯穿布置于注液罐(8)、扶正器(13);所述注液罐(8)通过两个密封轴承(9)与空心传动杆(3)密封连接,所述注液罐(8)表面布置有注液管(10),所述注液管(10)表面布置有液体阀门(11),所述空心传动杆(3)位于注液罐(8)内部部分表面布置有注液口(12);所述扶正器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋鑫白玉杰张晓丽袁鹏飞
申请(专利权)人:大庆东油睿佳石油科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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