本发明专利技术公开了一种用于闷渣池的多功能集气罩，涉及矿石加工技术领域，包括罩体、出气烟箱和烟道，出气烟箱设置在罩体的旁侧，述罩体的上端设有出气口，烟道设置在出气烟箱的旁侧且两者之间通过管道连通，罩体内设有上隔板和下隔板，通过上隔板和下隔板将罩体内的空间分割成自上而下依次设置的上腔室、中腔室和下腔室，上腔室和下腔室之间设有若干个用于连通两者的连接气管，罩体的侧壁设有进水管和出水管，罩体下边缘的内侧设有灰水槽，灰水槽上设有用于对其进行清理的清理机构。本发明专利技术具有同时除尘、余热利用及集气功能，设计合理，结构简单，提高了资源的利用效率，结构简单，便于清理维护，降低了工作人员的劳动强度。降低了工作人员的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于闷渣池的多功能集气罩
[0001]本专利技术涉及矿石加工
，尤其是涉及一种用于闷渣池的多功能集气罩。
技术介绍
[0002]矿石炼制过程中需要对矿渣进行热闷处理，闷渣过程中会产生大量的水蒸气，且水蒸气中会含有大量的杂质，如果直接排放不仅会造成资源的浪费，也会对生产环境以及工人的身体健康造成影响。
[0003]中国专利号为CN111500802A公布了闷渣池烟气捕集装置，涉及钢渣热闷处理装置领域，包括一号螺旋焊管与闷渣池盖板，所述一号螺旋焊管的一端上方固定安装有电动通风蝶阀,其闷渣池盖板的上方设置有一号天圆地方，闷渣池盖板的上端外表面与一号天圆地方的相应位置开设有孔洞，所述一号天圆地方与闷渣池盖板密封焊接,所述一号天圆地方与闷渣池盖板组成烟气捕集罩。本专利技术对闷渣池进行改造，将闷渣过程中产生的大量水蒸汽和粉尘通过此装置抽走，利用原有闷渣池盖板形成半封闭集气除尘环境，靠负压收集过程中产生的烟气，避免开盖时发生大量水蒸汽和粉尘外冒给周边环境带来污染，保证烟气、粉尘得到有效的收集，具备一定的使用前景。
[0004]但是，上述专利在使用时还存在许多不足之处。第一，结构复杂，使用了多个天圆地方，增加设备的复杂程度，提高了设备的整体成本，且使得设备不易维修养护。第二，功能单一，在闷渣延期的处理时不仅需要集气，还需要去除烟气中的杂质和将热能回收，但是上述专利仅仅存在集气的功能，会造成能源的浪费。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于闷渣池的多功能集气罩，以解决现有技术中闷渣时集气装置结构复杂和功能单一的技术问题。
[0006]本专利技术提供一种用于闷渣池的多功能集气罩，包括罩体、出气烟箱和烟道，所述出气烟箱设置在罩体的旁侧，所述罩体的上端设有出气口，所述出气口与出气烟箱通过管道连通，所述烟道设置在出气烟箱的旁侧且两者之间通过管道连通，所述罩体内设有上隔板和下隔板，通过上隔板和下隔板将罩体内的空间分割成自上而下依次设置的上腔室、中腔室和下腔室，所述上腔室和下腔室之间设有若干个用于连通两者的连接气管，所述罩体的侧壁设有与中腔室连通的进水管和出水管，所述罩体下边缘的内侧设有灰水槽，所述灰水槽上设有用于对其进行清理的清理机构。
[0007]进一步，所述中腔室内设有分隔板，所述分隔板将中腔室分隔成腔体上部和腔体下部，所述分隔板的中部设有用于连通腔体上部和腔体下部的连通管，所述连通管上设有控制阀，所述进水管与腔体上部连通，所述出水管与腔体下部连通。
[0008]进一步，所述连通管的上端高于分隔板的上端面。
[0009]进一步，所述下隔板呈半球形且下隔板的上端设有挡水沿。
[0010]进一步，所述挡水沿呈螺旋状设置。
[0011]进一步，所述下腔室的内壁上涂有疏水层。
[0012]进一步，所述清理机构包括清理电机、驱动齿轮、驱动齿轮环、转动环和清理板，所述转动环位于灰水槽的上方且转动环与罩体转动连接，所述清理板的上端与转动环固定连接，所述驱动齿轮环与转动环的下端固定连接，所述驱动齿轮设置在驱动齿轮环的旁侧且两者啮合，所述清理电机的输出端与驱动齿轮固定连接，所述罩体的一侧设有与灰水槽连通的积水槽，所述积水槽的下端设有与其连通的排渣管。
[0013]进一步，所述清理板倾斜设置。
[0014]与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：
[0015](1)本专利技术工作的时候，将罩体的下端与闷渣池固定连接，闷渣过程中产生的蒸汽直接进入下腔室，之后，气体从连接气管进入上腔室中集中，最后通过出气烟箱和烟道对烟气进行处理和排出，烟气中的大颗粒杂质无法通过连接气管留在下腔体内，于此同时，进水管输送冷却液进入中腔室，与烟气进行热交换，具有同时除尘、余热利用及集气功能，设计合理，结构简单，提高了资源的利用效率。
[0016](2)本专利技术工作时通过进水管输送冷却液进入中腔室，与烟气进行热交换，一方面，能够降低烟气的温度避免烟气温度过高对车间环境造成影响，另一方面通过冷却液的热交换能够回收热能以达到节约能源的目的。
[0017](3)本专利技术工作时，进水管将冷却水输送到腔体上部，之后冷却水再沿着连通管进入腔体下部，其好处在于，一方面整个冷却水的流通过程中无须将整个中腔体全部装满水再和烟气进行热交换，使得设备的启动和停止更加方便，节约水资源，另一方面腔体上部中的冷却水能够先与连接气管中的烟气进行热交换，再与下隔板接触和下腔体内的烟气进行热交换，二次热交换，既能够使得烟气最后的温度更低，也能够使得最后的冷却水吸收热能更充分，热能回收的更彻底。
[0018](4)本专利技术通过控制阀的设置能够控制冷却水从腔体上部进入腔体下部的流速，流速越大使得最后的冷却水吸热后温度越低，流速越小使得最后的冷却水吸热后温度越高，从而起到能够控制冷却水温度的效果。
[0019](5)本专利技术工作时，通过清理电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动驱动齿轮环转动，驱动齿轮环带动转动环转动，转动环带动与其固定连接的清理板转动对灰水槽内的污水进行推送，使其先进入积水槽内，再通过排渣管排出，清理机构的设置能够避免在工作过程中灰水槽内的污水过多，造成污水和杂质回流到闷渣池内的情况发生，且无须后续对灰水槽进行维修养护，降低了工作人员的劳动强度，方便实用。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的局部俯视图；
[0023]图3为图2沿A-A线的剖视图；
[0024]图4为本专利技术的局部剖视图一；
[0025]图5为本专利技术的局部剖视图二。
[0026]附图标记：
[0027]罩体1，出气烟箱2，烟道3，出气口4，上隔板5，下隔板6，上腔室7，中腔室8，腔体上部81，腔体下部82，下腔室9，连接气管10，进水管11，出水管12，灰水槽13，清理机构14，清理电机141，驱动齿轮142，驱动齿轮环143，转动环144，清理板145，积水槽146，排渣管147，分隔板15，连通管16，控制阀17，挡水沿18。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]通常在此处附图中描述和显示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。
[0030]基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于闷渣池的多功能集气罩，其特征在于：包括罩体(1)、出气烟箱(2)和烟道(3)，所述出气烟箱(2)设置在罩体(1)的旁侧，所述罩体(1)的上端设有出气口(4)，所述出气口(4)与出气烟箱(2)通过管道连通，所述烟道(3)设置在出气烟箱(2)的旁侧且两者之间通过管道连通，所述罩体(1)内设有上隔板(5)和下隔板(6)，通过上隔板(5)和下隔板(6)将罩体(1)内的空间分割成自上而下依次设置的上腔室(7)、中腔室(8)和下腔室(9)，所述上腔室(7)和下腔室(9)之间设有若干个用于连通两者的连接气管(10)，所述罩体(1)的侧壁设有与中腔室(8)连通的进水管(11)和出水管(12)，所述罩体(1)下边缘的内侧设有灰水槽(13)，所述灰水槽(13)上设有用于对其进行清理的清理机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于闷渣池的多功能集气罩，其特征在于：所述中腔室(8)内设有分隔板(15)，所述分隔板(15)将中腔室(8)分隔成腔体上部(81)和腔体下部(82)，所述分隔板(15)的中部设有用于连通腔体上部(81)和腔体下部(82)的连通管(16)，所述连通管(16)上设有控制阀(17)，所述进水管(11)与腔体上部(81)连通，所述出水管(12)与腔体下部(82)连通。3.根据权利要求2所述的一种用于闷渣池的多功能集...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚国瑞，齐立强，周建锋，赵志凯，陈明月，朱珊，
申请(专利权)人：河北中科朗博环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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