本实用新型专利技术属于玻璃制作设备技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃碎片清理装置，该钢化玻璃碎片清理装置包括机架、收集组件和升降驱动件，所述收集组件包括面板，所述面板可转动地安装于所述机架上，所述升降驱动件安装于所述机架上，所述升降驱动件的驱动端与所述面板连接并用于推动所述面板翻转以用于将承载于所述面板上的碎片倒出。该钢化玻璃碎片清理装置使用时，钢化玻璃产生的碎片落到面板上，再启动升降驱动件，升降驱动件的驱动端伸出，从而带动面板相对于机架翻转，进而将碎片倒入玻璃碎桶内，从而实现碎片的收集，这样也就无需人工进行清理，降低了人员的劳动强度，提高了清理效率，解决了人工清理碎片的安全隐患，节省了玻璃生产成本。了玻璃生产成本。了玻璃生产成本。
【技术实现步骤摘要】
钢化玻璃碎片清理装置
[0001]本技术属于玻璃制作设备
，尤其涉及一种钢化玻璃碎片清理装置。
技术介绍
[0002]玻璃经过钢化炉的钢化处理后得到钢化玻璃，在钢化处理的过程中，通常每一个小时要进行抽检一次，其抽检的过程主要是将钢化玻璃冲击成碎片，在对碎片进行检验，从而得出钢化玻璃的碎片参数，进而得出钢化玻璃的钢化碎片是否合格，而在钢化玻璃冲击为碎片后，通过人工清扫地面上碎片，其清理效率低，工作人员的劳动强度大，且清理过程中碎片易于扎伤工作人员，存在较大的安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种钢化玻璃碎片清理装置，旨在解决现有技术中的碎片清理效率低、劳动强度大且存在较大的安全隐患的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种钢化玻璃碎片清理装置，包括机架、收集组件和升降驱动件，所述收集组件包括面板，所述面板可转动地安装于所述机架上，所述升降驱动件安装于所述机架上，所述升降驱动件的驱动端与所述面板连接并用于推动所述面板翻转以用于将承载于所述面板上的碎片倒出。
[0005]可选地，所述收集组件还包括栏板，所述栏板围设于所述面板的周围，所述栏板和所述面板共同围设形成收集腔，所述收集腔的侧面设有用于供碎片倒出的缺口。
[0006]可选地，所述面板呈四边形，所述栏板围设于所述面板的三周边部，所述面板的另一周边部与所述栏板的两端共同围设形成所述缺口。
[0007]可选地，所述栏板的高度范围2cm～5cm之间。
[0008]可选地，所述收集组件还包括转轴，所述转轴安装于所述面板，所述机架上设有两个转动孔，所述转轴的两端分别穿设于两个转动孔内。
[0009]可选地，所述钢化玻璃碎片清理装置还包括第一铰接组件，所述第一铰接组件包括第一铰接板、第一铰接轴和第二铰接板，所述第一铰接板安装于所述面板上，所述第一铰接板上设有第一铰接孔，所述第二铰接板安装于所述升降驱动件的驱动端上，所述第二铰接板上设有第二铰接孔，所述第一铰接轴穿设于所述第一铰接孔和所述第二铰接孔内。
[0010]可选地，所述钢化玻璃碎片清理装置还包括第二铰接组件，所述第二铰接组件包括第三铰接板、第二铰接轴和第四铰接板，所述第三铰接板安装于所述升降驱动件上，所述第三铰接板上设有第三铰接孔，所述第四铰接板安装于所述机架上，所述第四铰接板上设有第四铰接孔，所述第二铰接轴穿设于所述第三铰接孔和所述第四铰接孔内。
[0011]可选地，所述升降驱动件为气缸。
[0012]可选地，所述钢化玻璃碎片清理装置还包括石棉布，所述机架放置于所述石棉布上，所述石棉布延伸出所述机架的四周外。
[0013]可选地，所述机架的底部设有若干个万向轮。
[0014]本技术提供的钢化玻璃碎片清理装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：使用时，面板位于钢化玻璃的下方，当钢化玻璃击碎后，钢化玻璃产生的碎片落到面板上，再启动升降驱动件，升降驱动件的驱动端伸出，从而带动面板相对于机架翻转，进而将碎片倒入玻璃碎桶内，从而实现碎片的收集，这样也就无需人工进行清理，降低了人员的劳动强度，提高了清理效率，解决了人工清理碎片的安全隐患，节省了玻璃生产成本。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的钢化玻璃碎片清理装置的结构示意图。
[0017]其中，图中各附图标记：
[0018]10—机架
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11—万向轮
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20—收集组件
[0019]21—面板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
22—栏板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
23—收集腔
[0020]24—缺口
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
25—转轴
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
30—升降驱动件
[0021]40—第一铰接组件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
41—第一铰接板
ꢀꢀꢀꢀ
42—第一铰接轴
[0022]43—第二铰接板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
50—第二铰接组件
ꢀꢀ
51—第三铰接板
[0023]52—第二铰接轴
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
53—第四铰接板。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]如图1所示，在本技术的一个实施例中，提供一种钢化玻璃碎片清理装置，包括机架10、收集组件20和升降驱动件30，收集组件20包括面板21，面板21可转动地安装于机架10上，其中，面板21可以通过合页安装在机架10 上；进一步地，升降驱动件30安装于机架10上，升降驱动件30的驱动端与面板21连接并用于推动面板21翻转以用于将承载于面板21上的碎片倒出。其中，机架10有钢型材焊接而成，其制作方式简单，结构可靠性高，优选地，机架10 的高度为1.25m、长度为1.0m和宽度为0.9m，其机架10具体的尺寸可以根据实际需要进行选择。
[0029]具体地，本技术实施例的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃碎片清理装置，其特征在于：包括机架、收集组件和升降驱动件，所述收集组件包括面板，所述面板可转动地安装于所述机架上，所述升降驱动件安装于所述机架上，所述升降驱动件的驱动端与所述面板连接并用于推动所述面板翻转以用于将承载于所述面板上的碎片倒出。2.根据权利要求1所述的钢化玻璃碎片清理装置，其特征在于：所述收集组件还包括栏板，所述栏板围设于所述面板的周围，所述栏板和所述面板共同围设形成收集腔，所述收集腔的侧面设有用于供碎片倒出的缺口。3.根据权利要求2所述的钢化玻璃碎片清理装置，其特征在于：所述面板呈四边形，所述栏板围设于所述面板的三周边部，所述面板的另一周边部与所述栏板的两端共同围设形成所述缺口。4.根据权利要求2所述的钢化玻璃碎片清理装置，其特征在于：所述栏板的高度范围2cm～5cm之间。5.根据权利要求1～4任一项所述的钢化玻璃碎片清理装置，其特征在于：所述收集组件还包括转轴，所述转轴安装于所述面板，所述机架上设有两个转动孔，所述转轴的两端分别穿设于两个转动孔内。6.根据权利要求1～4任一项所述的钢化玻璃碎片清理装置，其特征在于：所述钢化玻璃碎片清理装置还包括第...
【专利技术属性】
技术研发人员：董清世，罗克兵，梁善刚，郑三德，
申请(专利权)人：信义玻璃工程东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。