本实用新型专利技术公开一种页岩烧结空心砖生产用破碎筛分装置，包括箱体，所述箱体的内壁左右两侧均开设有第一箱体口，所述箱体的左右两侧均设有升降机构，两个所述螺杆的外侧均固接有把手，两个所述螺杆的外壁均螺纹相连有套筒，两个所述套筒的顶部均通过销轴转动相连有杆体，两个所述杆体的顶部均通过销轴与箱体盖的外壁左右两侧转动相连。该页岩烧结空心砖生产用破碎筛分装置，通过螺杆、套筒、杆体和把手之间的配合，使得网板可对粉碎后的页岩进行筛选，便于使用者对粉碎后的页岩进行收集，避免存在页岩粉碎后，体积不同大小的页岩颗粒堆积在一起，需进行筛选，进行使用，无法在粉碎的同时，进行筛选。进行筛选。进行筛选。
【技术实现步骤摘要】
一种页岩烧结空心砖生产用破碎筛分装置
[0001]本技术涉及页岩烧结空心砖生产
，具体为一种页岩烧结空心砖生产用破碎筛分装置。
技术介绍
[0002]页岩（Shale）由黏土物质硬化形成的微小颗粒易裂碎，很容易分裂成为明显的岩层，粘土岩的一种，成分复杂，除粘土矿物外，还含有许多碎屑矿物和自生矿物，在对页岩进行粉碎时，粉碎机无法根据加工的需求进行不同程度的粉碎，影响对页岩的加工效率的问题，且存在页岩粉碎后，体积不同大小的页岩颗粒堆积在一起，需进行筛选，进行使用，无法在粉碎的同时，进行筛选的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种页岩烧结空心砖生产用破碎筛分装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在对页岩进行粉碎时，粉碎机无法根据加工的需求进行不同程度的粉碎，影响对页岩的加工效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种页岩烧结空心砖生产用破碎筛分装置，包括箱体，所述箱体的内壁左右两侧均开设有第一箱体口，所述箱体的内壁后端面左右两侧均固接有网孔板，两个所述网孔板的外壁分别延伸处两个第一箱体口的内壁，所述箱体的内壁底部左右两侧均加工有第二箱体口，所述箱体的底部四角均固接有底座，所述箱体的内壁后端面固接有V型滑板，所述箱体的内壁后端面固接有横杆，所述横杆的左右两侧均固接有斜板，两个所述斜板的底部分别与箱体的内壁底部固接在一起，所述箱体的顶部间隙配合有箱体盖，所述箱体盖的顶部连通有进料口，所述箱体的左右两侧均设有升降机构；
[0005]所述升降机构包括螺杆、把手、套筒和杆体；
[0006]两个所述螺杆分别通过轴承与箱体的左右两侧转动相连，两个所述螺杆的外侧均固接有把手，两个所述螺杆的外壁均螺纹相连有套筒，两个所述套筒的顶部均通过销轴转动相连有杆体，两个所述杆体的顶部均通过销轴与箱体盖的外壁左右两侧转动相连。
[0007]优选的，两个所述把手的外壁均加工有纹路。
[0008]优选的，两个所述杆体关于箱体盖轴对称分布。
[0009]优选的，所述箱体的内壁设有粉碎机构；
[0010]所述粉碎机构包括竖杆、筒体和弹簧；
[0011]所述竖杆的设于箱体的内壁，所述竖杆的外壁分别与V型滑板和横杆的通孔滑动相连，所述竖杆的顶部固接有筒体，所述筒体的外壁与进料口的内壁间隙配合，所述竖杆的外壁间隙配合有弹簧，所述弹簧的顶部卡接于V型滑杆的底部，所述弹簧的底部卡接于竖杆的外壁。
[0012]优选的，所述筒体的外壁放置与进料口的内壁中点处。
[0013]优选的，所述箱体的底部设有往复机构；
[0014]所述往复机构包括电机、圆杆、第一齿轮、第二齿轮和凸轮；
[0015]所述电机固接于箱体的底部，所述电机的输出轴固接有圆杆，所述圆杆的外壁通过轴承与箱体的底部转动相连，所述圆杆的外壁延伸至箱体的内壁，所述圆杆的顶部固接有第一齿轮，所述第一齿轮的后端面啮合相连有第二齿轮，所述第二齿轮通过销轴与箱体的后端面转动相连，所述第二齿轮的前端面固接有凸轮，所述凸轮的顶部与竖杆的底部相贴合。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便。
[0017]该页岩烧结空心砖生产用破碎筛分装置，通过螺杆、套筒、杆体和把手之间的配合，使得箱体盖可带动进料口与筒体之间的间隙进行调节，进而使得筒体可对页岩进行不同程度的粉碎。
[0018]该页岩烧结空心砖生产用破碎筛分装置，通过网板、斜板和箱体之间的配合，使得网板可对粉碎后的页岩进行筛选，便于使用者对粉碎后的页岩进行收集，避免存在页岩粉碎后，体积不同大小的页岩颗粒堆积在一起，需进行筛选，进行使用，无法在粉碎的同时，进行筛选。
附图说明
[0019]图1为本技术连接关系示意图。
[0020]图2为图1中箱体、螺杆和杆体的连接关系示意图。
[0021]图3为图1中竖杆、进料口和V型滑板的连接关系示意图。
[0022]图4为图1中电机、第二齿轮和凸轮的连接关系示意图。
[0023]图中：1、箱体，2、第一箱体口，3、网孔板，4、第二箱体口，5、底座，6、V型滑板，7、升降机构，701、螺杆，702、把手，703、套筒，704、杆体，8、粉碎机构，801、竖杆，802、筒体，803、弹簧，9、往复机构，901、电机，902、圆杆，903、第一齿轮，904、第二齿轮，905、凸轮，10、横杆，11、斜板，12、箱体盖，13、进料口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种页岩烧结空心砖生产用破碎筛分装置，包括箱体1，箱体1的内壁左右两侧均开设有第一箱体口2，箱体1的内壁后端面左右两侧均固接有网孔板3，网孔板3的孔数、孔径和材质根据使用需求进行选取，两个网孔板3的外壁分别延伸处两个第一箱体口2的内壁，使得网孔板3可将页岩流出第一箱体口2，箱体1的内壁底部左右两侧均加工有第二箱体口4，箱体1的底部四角均固接有底座5，箱体1的内壁后端面固接有V型滑板6，V型滑板6用于将页岩滑至网孔板3的顶部，箱体1的内壁后端面固接有横杆10，横杆10的左右两侧均固接有斜板11，斜板11用于将网孔板3筛选后的页岩通
过第二箱体口4流出箱体1的内部，两个斜板11的底部分别与箱体1的内壁底部固接在一起，箱体1的顶部间隙配合有箱体盖12，使得箱体盖12可在箱体1的外壁进行升降运动，箱体盖12的顶部连通有进料口13，进料口13用于将页岩倒入箱体1的内部，箱体12的左右两侧均设有升降机构7，升降机构7包括螺杆701、把手702、套筒703和杆体704，两个螺杆701分别通过轴承与箱体1的左右两侧转动相连，两个螺杆701的外侧均固接有把手702，把手702用于带动螺杆701进行转动，两个螺杆701的外壁均螺纹相连有套筒703，两个套筒703的顶部均通过销轴转动相连有杆体704，两个杆体704的顶部均通过销轴与箱体盖12的外壁左右两侧转动相连，把手702转动时，把手702带动螺杆701转动，螺杆701带动套筒703左右移动，套筒703带动杆体704移动，进而使得杆体704带动箱体盖12与箱体1进行升降运动，两个把手702的外壁均加工有纹路，纹路用于增加把手702与手之间的摩擦力，两个杆体704关于箱体盖12轴对称分布，使得两个杆体704进行同步运动时，两个杆体704可带动箱体盖12进行稳定的升降运动。
[0026]箱体1的内壁设有粉碎机构8，粉碎机构8包括竖杆801、筒体802和弹簧803，竖杆801的设于箱体1的内壁，竖杆801的外壁分别与V型滑板6和横杆10的通孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种页岩烧结空心砖生产用破碎筛分装置，包括箱体（1），所述箱体（1）的内壁左右两侧均开设有第一箱体口（2），所述箱体（1）的内壁后端面左右两侧均固接有网孔板（3），两个所述网孔板（3）的外壁分别延伸处两个第一箱体口（2）的内壁，所述箱体（1）的内壁底部左右两侧均加工有第二箱体口（4），所述箱体（1）的底部四角均固接有底座（5），所述箱体（1）的内壁后端面固接有V型滑板（6），所述箱体（1）的内壁后端面固接有横杆（10），所述横杆（10）的左右两侧均固接有斜板（11），两个所述斜板（11）的底部分别与箱体（1）的内壁底部固接在一起，所述箱体（1）的顶部间隙配合有箱体盖（12），所述箱体盖（12）的顶部连通有进料口（13），其特征在于：所述箱体（1）的左右两侧均设有升降机构（7）；所述升降机构（7）包括螺杆（701）、把手（702）、套筒（703）和杆体（704）；两个所述螺杆（701）分别通过轴承与箱体（1）的左右两侧转动相连，两个所述螺杆（701）的外侧均固接有把手（702），两个所述螺杆（701）的外壁均螺纹相连有套筒（703），两个所述套筒（703）的顶部均通过销轴转动相连有杆体（704），两个所述杆体（704）的顶部均通过销轴与箱体盖（12）的外壁左右两侧转动相连。2.根据权利要求1所述的一种页岩烧结空心砖生产用破碎筛分装置，其特征在于：两个所述把手（702）的外壁均加工有纹路。3.根据权利要求1所述的一种页岩烧结空心砖生产用破碎筛分装置，其特征在于：两个所述杆体（704）关于箱体盖（12）轴对称分布。4.根据权利要求1所述的一种页岩...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞正，
申请(专利权)人：大田县程岩建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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