一种用于煤矸石烧结空心砖的除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于煤矸石烧结空心砖的除尘装置，包括外壳和竖板。本实用新型专利技术通过设置有防尘布，通过横板和竖板的活动可以实现对破碎机的固定，通过防尘布将外壳的顶面遮住，避免灰尘飞扬，并且通过喷水头对挡板和输送带上的煤矸石进行喷水，避免灰尘飞扬，除尘效果好；通过设置有输送带，当破碎后的煤矸石原料直接通过挡板滑落到输送带上，通过输送带的另一侧可以直接的实现对煤矸石原料的输送操作，极大的提高了工作效率。本实用新型专利技术具有除尘效果好和工作效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤矸石烧结空心砖的除尘装置
本技术涉及除尘
，具体为一种用于煤矸石烧结空心砖的除尘装置。
技术介绍
在煤矸石烧结空心砖的生产的过程中，需要对煤矸石原材料进行破碎处理操作，现有技术之中是直接将煤矸石通过破碎机破碎之后排出，这就会导致破碎之后的煤矸石产生大量的灰尘，对环境和操作人员造成巨大的危害，这是现有技术的一大不足；还有就是，现有技术对于煤矸石烧结空心砖生产的煤矸石原料在破碎之后需要通过人工或者大型机械设备实现对其进行转移操作，这样操作起来十分的不便，会极大的降低煤矸石烧结空心砖的生产效率，这是现有技术的另一不足。基于以上的原因，本技术提出一种用于煤矸石烧结空心砖的除尘装置来解决这些不足。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的污染大和工作效率低的缺陷，提供一种用于煤矸石烧结空心砖的除尘装置。所述一种用于煤矸石烧结空心砖的除尘装置具有除尘效果好和工作效率高等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于煤矸石烧结空心砖的除尘装置，包括外壳,所述外壳的顶面不封闭设置，所述外壳的顶面上前后对称开设有两个第一滑槽，每个所述第一滑槽内左右对称活动连接有两个第一滑块，左右同侧两个所述第一滑块固定连接有同一个竖板，两个所述第一滑块上均开设有贯穿其左右侧壁的螺纹孔，所述第一滑槽内设置有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均贯穿螺纹孔设置活动连接在第一滑槽的左右侧壁上设置，所述螺纹杆与螺纹孔之间活动连接设置，所述螺纹杆的左端贯穿外壳的左侧壁固定连接有转轮，所述螺纹杆与外壳之间活动连接设置，所述竖板的上侧前后对称设置有两个横板，所述横板与竖板之间活动连接设置，所述横板与竖板上均均匀分布开设有若干个安装孔，所述竖板和横板远离外壳中心一侧的侧壁上均固定连接有防尘布，所述防尘布的另一侧均固定连接在外壳的顶面上设置，所述外壳的内腔设置有挡板，所述挡板的侧壁上均匀分布固定连接有若干个喷水头，所述挡板的下侧设置有三角板，所述三角板与外壳内腔左侧壁之间固定连接设置，所述三角板的顶面上均匀分布固定连接有若干个伸缩杆，所述伸缩杆另一端均与挡板之间固定连接设置，所述外壳的右侧壁靠近底面固定连接有侧壳，所述侧壳的顶面上均匀分布固定连接有若干个喷水头，所述侧壳贯穿外壳设置，所述侧壳内腔均匀分布设置有若干个导辊，所述外壳内腔靠近右侧均匀分布设置有若干个导辊，所述导辊的两端均固定连接有转轴，所述转轴远离导辊一端活动连接在侧壳和外壳内腔的前后侧壁上，最右侧所述转轴的两端均活动连接有安装板，所述安装板与侧壳之间固定连接设置，其中一个所述安装板远离转轴一侧固定连接有电机，所述转轴与电机的转子之间固定连接设置，若干个所述导辊上套设有同一个输送带。优选的，所述竖板靠近外壳中心一侧的侧壁上均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内活动连接有连接板，所述连接板呈L形设置，所述横板的底面上开设有第三滑槽，所述连接板的另一侧与第三滑槽之间活动连接设置。优选的，所述伸缩杆包括粗杆，所述粗杆一端固定连接在三角板的顶面上，所述粗杆的另一端开设有圆孔，所述圆孔内活动连接有细杆，所述细杆位于远离内腔一端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在圆孔的底面上，所述细杆远离弹簧一端延伸出圆孔固定连接在挡板的底面上设置。优选的，所述挡板的侧面呈凹形设置，所述挡板的两侧壁向远离外壳中心一侧倾斜设置，所述喷水头固定连接在挡板的两侧侧壁上设置。优选的，所述螺纹杆在第一滑槽内腔侧壁上螺纹左右对称相反设置，同一个所述第一滑槽内的两个第一滑块上的螺纹孔旋向相反设置。优选的，所述外壳和侧壳的底面上均均匀分布开设有若干个出水孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置有防尘布，通过横板和竖板的活动可以实现对破碎机的固定，通过防尘布将外壳的顶面遮住，避免灰尘飞扬，并且通过喷水头对挡板和输送带上的煤矸石进行喷水，避免灰尘飞扬，除尘效果好；2、通过设置有输送带，当破碎后的煤矸石原料直接通过挡板滑落到输送带上，通过输送带的另一侧可以直接的实现对煤矸石原料的输送操作，极大的提高了工作效率。附图说明图1为本技术内部结构示意图。图2为本技术图1的A面结构示意图。图3为本技术图2的B处放大图。图4为本技术图2的C处放大图。图中标号：1、外壳；2、第一滑槽；3、第一滑块；4、竖板；5、螺纹杆；6、转轮；7、横板；8、安装孔；9、防尘布；10、挡板；11、喷水头；12、三角板；13、伸缩杆；14、侧壳；15、导辊；16、转轴；17、安装板；18、电机；19、输送带；20、第二滑槽；21、连接板；22、第三滑槽；23、粗杆；24、细杆；25、弹簧；26、出水孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于煤矸石烧结空心砖的除尘装置，包括外壳1,外壳1和侧壳14的底面上均均匀分布开设有若干个出水孔26，实现排水，外壳1的顶面不封闭设置，外壳1的顶面上前后对称开设有两个第一滑槽2，每个第一滑槽2内左右对称活动连接有两个第一滑块3，左右同侧两个第一滑块3固定连接有同一个竖板4，两个第一滑块3上均开设有贯穿其左右侧壁的螺纹孔，第一滑槽2内设置有螺纹杆5，螺纹杆5在第一滑槽2内腔侧壁上螺纹左右对称相反设置，同一个第一滑槽2内的两个第一滑块3上的螺纹孔旋向相反设置，便于调节操作，螺纹杆5的两端均贯穿螺纹孔设置活动连接在第一滑槽2的左右侧壁上设置，螺纹杆5与螺纹孔之间活动连接设置，螺纹杆5的左端贯穿外壳1的左侧壁固定连接有转轮6，螺纹杆5与外壳1之间活动连接设置，竖板4的上侧前后对称设置有两个横板7，横板7与竖板4之间活动连接设置，竖板4靠近外壳1中心一侧的侧壁上均开设有第二滑槽20，第二滑槽20内活动连接有连接板21，连接板21呈L形设置，横板7的底面上开设有第三滑槽22，连接板21的另一侧与第三滑槽22之间活动连接设置，可以方便实现对破碎机的固定，横板7与竖板4上均均匀分布开设有若干个安装孔8，竖板4和横板7远离外壳1中心一侧的侧壁上均固定连接有防尘布9，可以避免灰尘的飞扬，防尘布9的另一侧均固定连接在外壳1的顶面上设置，外壳1的内腔设置有挡板10，挡板10的侧壁上均匀分布固定连接有若干个喷水头11，挡板10的侧面呈凹形设置，挡板10的两侧壁向远离外壳1中心一侧倾斜设置，喷水头11固定连接在挡板10的两侧侧壁上设置，可以实现对灰尘的处理操作，除尘效果好，挡板10的下侧设置有三角板12，三角板12与外壳1内腔左侧壁之间固定连接设置，三角板12的顶面上均匀分布固定连接有若干个伸缩杆13，伸缩杆13包括粗杆23，粗杆23一端固定连接在三角板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于煤矸石烧结空心砖的除尘装置，包括外壳（1）,其特征在于：所述外壳（1）的顶面不封闭设置，所述外壳（1）的顶面上前后对称开设有两个第一滑槽（2），每个所述第一滑槽（2）内左右对称活动连接有两个第一滑块（3），左右同侧两个所述第一滑块（3）固定连接有同一个竖板（4），两个所述第一滑块（3）上均开设有贯穿其左右侧壁的螺纹孔，所述第一滑槽（2）内设置有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的两端均贯穿螺纹孔设置活动连接在第一滑槽（2）的左右侧壁上设置，所述螺纹杆（5）与螺纹孔之间活动连接设置，所述螺纹杆（5）的左端贯穿外壳（1）的左侧壁固定连接有转轮（6），所述螺纹杆（5）与外壳（1）之间活动连接设置，所述竖板（4）的上侧前后对称设置有两个横板（7），所述横板（7）与竖板（4）之间活动连接设置，所述横板（7）与竖板（4）上均均匀分布开设有若干个安装孔（8），所述竖板（4）和横板（7）远离外壳（1）中心一侧的侧壁上均固定连接有防尘布（9），所述防尘布（9）的另一侧均固定连接在外壳（1）的顶面上设置，所述外壳（1）的内腔设置有挡板（10），所述挡板（10）的侧壁上均匀分布固定连接有若干个喷水头（11），所述挡板（10）的下侧设置有三角板（12），所述三角板（12）与外壳（1）内腔左侧壁之间固定连接设置，所述三角板（12）的顶面上均匀分布固定连接有若干个伸缩杆（13），所述伸缩杆（13）另一端均与挡板（10）之间固定连接设置，所述外壳（1）的右侧壁靠近底面固定连接有侧壳（14），所述侧壳（14）的顶面上均匀分布固定连接有若干个喷水头（11），所述侧壳（14）贯穿外壳（1）设置，所述侧壳（14）内腔均匀分布设置有若干个导辊（15），所述外壳（1）内腔靠近右侧均匀分布设置有若干个导辊（15），所述导辊（15）的两端均固定连接有转轴（16），所述转轴（16）远离导辊（15）一端活动连接在侧壳（14）和外壳（1）内腔的前后侧壁上，最右侧所述转轴（16）的两端均活动连接有安装板（17），所述安装板（17）与侧壳（14）之间固定连接设置，其中一个所述安装板（17）远离转轴（16）一侧固定连接有电机（18），所述转轴（16）与电机（18）的转子之间固定连接设置，若干个所述导辊（15）上套设有同一个输送带（19）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于煤矸石烧结空心砖的除尘装置，包括外壳（1）,其特征在于：所述外壳（1）的顶面不封闭设置，所述外壳（1）的顶面上前后对称开设有两个第一滑槽（2），每个所述第一滑槽（2）内左右对称活动连接有两个第一滑块（3），左右同侧两个所述第一滑块（3）固定连接有同一个竖板（4），两个所述第一滑块（3）上均开设有贯穿其左右侧壁的螺纹孔，所述第一滑槽（2）内设置有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的两端均贯穿螺纹孔设置活动连接在第一滑槽（2）的左右侧壁上设置，所述螺纹杆（5）与螺纹孔之间活动连接设置，所述螺纹杆（5）的左端贯穿外壳（1）的左侧壁固定连接有转轮（6），所述螺纹杆（5）与外壳（1）之间活动连接设置，所述竖板（4）的上侧前后对称设置有两个横板（7），所述横板（7）与竖板（4）之间活动连接设置，所述横板（7）与竖板（4）上均均匀分布开设有若干个安装孔（8），所述竖板（4）和横板（7）远离外壳（1）中心一侧的侧壁上均固定连接有防尘布（9），所述防尘布（9）的另一侧均固定连接在外壳（1）的顶面上设置，所述外壳（1）的内腔设置有挡板（10），所述挡板（10）的侧壁上均匀分布固定连接有若干个喷水头（11），所述挡板（10）的下侧设置有三角板（12），所述三角板（12）与外壳（1）内腔左侧壁之间固定连接设置，所述三角板（12）的顶面上均匀分布固定连接有若干个伸缩杆（13），所述伸缩杆（13）另一端均与挡板（10）之间固定连接设置，所述外壳（1）的右侧壁靠近底面固定连接有侧壳（14），所述侧壳（14）的顶面上均匀分布固定连接有若干个喷水头（11），所述侧壳（14）贯穿外壳（1）设置，所述侧壳（14）内腔均匀分布设置有若干个导辊（15），所述外壳（1）内腔靠近右侧均匀分布设置有若干个导辊（15），所述导辊（15）的两端均固定连接有转轴（16），所述转轴（16）远离导辊（15）一端活动连接在侧壳（14）和外壳（1）内腔的前后侧壁上，最右侧所述转轴（16）的两端均活动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞正，
申请(专利权)人：大田县程岩建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建;35