一种金属冶炼用环保型的矿石破碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金属冶炼用环保型的矿石破碎装置，包括左侧杆、固定底座和右侧杆，所述固定底座顶端的一侧固定连接有左侧杆，所述固定底座顶端的另一侧固定连接有右侧杆，所述支撑杆的一端设置有传动平台，且传动平台的一侧固定连接有传动电机。本发明专利技术设置清洁结构，当其内部工作扬尘后，对其进行了很好的清洁；解决了传统的矿石破碎设备未设置清洁结构，导致扬尘污染严重的问题。致扬尘污染严重的问题。致扬尘污染严重的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属冶炼用环保型的矿石破碎装置


[0001]本专利技术涉及金属冶炼
，具体为一种金属冶炼用环保型的矿石破碎装置。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，经济水平的不断提升，人们开始更加注重资源的开发和利用，在面对金属冶炼的过程中，其矿石的开发是其中重要的一步，然而矿石开发往往都较为困难，也消耗能源较多，极其不环保，因为人们研究出了环保的矿石破碎设备；
[0003]然而矿石破碎设备在破碎矿石时产生较多的扬尘，而传统的矿石破碎设备未设置清洁结构，导致扬尘污染严重。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种金属冶炼用环保型的矿石破碎装置，以解决传统的矿石破碎设备未设置清洁结构，导致扬尘污染严重的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属冶炼用环保型的矿石破碎装置，包括左侧杆、固定底座和右侧杆，所述固定底座顶端的一侧固定连接有左侧杆，所述固定底座顶端的另一侧固定连接有右侧杆，所述固定底座顶端的中间位置处固定连接有固定杆，且固定杆的一侧固定连接有工作台，所述工作台的底端设置有缓冲结构，所述左侧杆和右侧杆的一侧均设置有清洁结构，所述左侧杆和右侧杆之间固定连接有横杆，且横杆的顶端固定连接有液压气缸，所述横杆的底端固定连接有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的底端固定连接有碎压板。
[0006]优选的，所述工作台两侧设置传动平台，且传动平台的一侧固定连接有传动电机。
[0007]优选的，所述工作台的一侧设置有下料调节机构，所述下料调节机构包括固定槽、调节柱、调节孔、支撑杆、底杆,所述固定槽的底端与固定底座顶端的一侧固定连接，所述固定槽的内部设置有调节柱，且调节柱的内部固定连接有调节孔，所述固定槽的一侧设置有底杆，且底杆的顶端固定连接有支撑杆。
[0008]优选的，所述清洁结构包括水箱、引流管、喷头、活塞和压力管，所述水箱的一侧均与左侧杆和右侧杆的一侧固定连接，所述水箱的底端固定连接有引流管，且引流管的一端固定连接有喷头，所述水箱的顶端固定连接有活塞，且活塞的一侧设置有压力管。
[0009]优选的，所述引流管和喷头设置在同一水平面内，所述活塞和压力管设置在同一水平面内。
[0010]优选的，所述缓冲结构包括支撑腿、连接杆、缓冲块、连接板和缓冲弹簧，所述支撑腿的底端与固定底座的顶端固定连接，所述支撑腿的一侧固定连接有连接杆，且连接杆的一侧固定连接有缓冲块，所述缓冲块的两端均活动连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一侧均固定连接有连接板。
[0011]优选的，所述缓冲弹簧与缓冲块内部之间形成弹性连接，所述缓冲弹簧关于缓冲块的垂直中轴线呈对称分布。
[0012]优选的，所述调节孔在调节柱的内部呈等间距排列，所述固定槽的内部呈“凹”字形。
[0013]优选的，所述工作台内设置搅拌装置，所述工作台上端设置第二支撑座；
[0014]所述搅拌装置包括：
[0015]电机，所述电机上设置主传动轴，所述主传动轴与电机固定连接，所述主传动轴上设置第一支撑座，所述第一支撑座与主传动轴通过轴承连接；
[0016]所述第一支撑座上端设置凸轮，所述凸轮与主传动轴固定连接，所述凸轮上有啮齿，所述第一支撑座上一侧设置第一齿轮，所述第一齿轮和凸轮的啮齿啮合传动，所述第一齿轮上设置第一传递轴，所述第一传动轴与第一支撑座通过轴承连接，所述第一传动轴与第一齿轮固定连接，所述第一传动轴上设置第二齿轮，所述第二齿轮(86)与第一传动轴固定连接；
[0017]所述第二齿轮一侧设置第二传动轴，所述第二传动轴与第二支撑座通过轴承连接，所述第二传动轴下端设置第三齿轮，所述第三齿轮与第二传动轴固定连接，所述第二齿轮与第三齿轮啮合传动，所述第二传动轴上设置若干第一刮板，所述第二传动轴与第一刮板固定连接；
[0018]所述第一支撑座上另一侧设置第四齿轮，所述第四齿轮与凸轮(83)的啮齿啮合传动，所述第四齿轮上设置第三传动轴，所述第三传动轴与第一支撑座通过轴承连接，所述第三传动轴与第四齿轮固定连接，所述第三传动轴上设置第五齿轮，所述第五齿轮与第三传动轴(90)固定连接；
[0019]所述第五齿轮一侧设置第四传动轴，所述第二传动轴套在第四传动轴外，且所述第四传动轴与所述第二传动轴通过轴承转动连接，所述第四传动轴上设置第六齿轮，所述第六齿轮与第四传动轴固定连接，所述第六齿轮与第五齿轮啮合传动，所述第四传动轴上设置若干第二刮板，所述第二刮板与第四传动轴固定连接，所述第一刮板与第二刮板交错设置。
[0020]优选的，所述清洁结构还包括：
[0021]第一检测装置，设置在左侧杆或右侧杆内侧，用于检测其所在处粉尘浓度；
[0022]压力传感器，设置在喷头上，用于检测喷头出水压力；
[0023]流量感应器，设置在引流管内，用于检测引流管内的流量；
[0024]湿度传感器，设置在左侧杆或右侧杆内侧内部，用于检测其所在处环境湿度；
[0025]增压装置，用于调节压力管内的压力；
[0026]控制器，所述控制器分别与所述第一检测装置，压力传感器，湿度传感器，流量传感器，增压装置电连接；
[0027]所述控制器根据第一检测装置，压力传感器，湿度传感器，流量传感器，增压装置调节压力管内的压力，包括以下步骤:
[0028]步骤1：按照公式(1)计算目标清洁压力；
[0029][0030]A为目标清洁压力，A
τ
为预设清洁压力基准值，D为喷头的横截面积，t为第一检测装置检测的粉尘浓度，t
τ
为预设粉尘浓度基准值，k为湿度传感器检测的湿度值，k
τ
为预设湿度基准值，V为工作平台的上表面的面积，e为常数，取e＝2.71828；
[0031]步骤2：根据公式(2)计算清洁结构的水压损失B；
[0032][0033]B为清洁结构的水压损失，ψ为预设水压损失基准值，D为喷头的横截面积，Q为流量传感器检测的单位时间内流量值，H为喷头到工作台的竖直距离，g为重力加速度；
[0034]当所述压力传感器检测到的压力值与清洁结构的水压损失B之和小于目标清洁压力时，控制器控制增压装置增加压力管内的压力；
[0035]当所述压力传感器检测到的压力值与清洁结构的水压损失B之和等于目标清洁压力时，不需调整压力管内的压力；
[0036]当所述压力传感器检测到的压力值与清洁结构的水压损失B之和大于目标清洁压力时，控制器控制增压装置减小压力管内的压力。调节压力管内的压力为常数，取e＝2.71828。
[0037]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该种金属冶炼用高效环保的矿石破碎设备不仅提高了装置的下料能力和调节能力，也同时提高了该装置的清洁能力和缓冲能力；
[0038](1)通过将固定槽固定之后，其内部嵌入调节柱，然后调节固定螺栓，将固定螺栓与调节孔相互固定后，调节内部的距离，改变倾角，然后将传动电机打开后，使得原料下滑至传动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属冶炼用环保型的矿石破碎装置，包括左侧杆(4)、固定底座(6)和右侧杆(11)，其特征在于：所述固定底座(6)顶端的一侧固定连接有左侧杆(4)，所述固定底座(6)顶端的另一侧固定连接有右侧杆(11)，所述固定底座(6)顶端的中间位置处固定连接有固定杆(7)，且固定杆(7)的一侧固定连接有工作台(8)，所述工作台(8)的底端设置有缓冲结构(9)，所述左侧杆(4)和右侧杆(11)的一侧均设置有清洁结构(5)，所述左侧杆(4)和右侧杆(11)之间固定连接有横杆(1)，且横杆(1)的顶端固定连接有液压气缸(2)，所述横杆(1)的底端固定连接有液压伸缩杆(3)，且液压伸缩杆(3)的底端固定连接有碎压板(12)。2.根据权利要求1所述的一种金属冶炼用环保型的矿石破碎装置，其特征在于：所述工作台两侧设置传动平台(1007)，且传动平台(1007)的一侧固定连接有传动电机(1006)。3.根据权利要求2所述的一种金属冶炼用环保型的矿石破碎装置，其特征在于：所述工作台(8)的一侧设置有下料调节机构(10)，所述下料调节机构(10)包括固定槽(1001)、调节柱(1002)、调节孔(1003)、支撑杆(1004)、底杆(1005),所述固定槽(1001)的底端与固定底座(6)顶端的一侧固定连接，所述固定槽(1001)的内部设置有调节柱(1002)，且调节柱(1002)的内部固定连接有调节孔(1003)，所述固定槽(1001)的一侧设置有底杆(1005)，且底杆(1005)的顶端固定连接有支撑杆(1004)。4.根据权利要求1所述的一种金属冶炼用环保型的矿石破碎装置，其特征在于：所述清洁结构(5)包括水箱(501)、引流管(502)、喷头(503)、活塞(504)和压力管(505)，所述水箱(501)的一侧均与左侧杆(4)和右侧杆(11)的一侧固定连接，所述水箱(501)的底端固定连接有引流管(502)，且引流管(502)的一端固定连接有喷头(503)，所述水箱(501)的顶端固定连接有活塞(504)，且活塞(504)的一侧设置有压力管(505)。5.根据权利要求4所述的一种金属冶炼用环保型的矿石破碎装置，其特征在于：所述引流管(502)和喷头(503)设置在同一水平面内，所述活塞(504)和压力管(505)设置在同一水平面内。6.根据权利要求1所述的一种金属冶炼用环保型的矿石破碎装置，其特征在于：所述缓冲结构(9)包括支撑腿(901)、连接杆(902)、缓冲块(903)、连接板(904)和缓冲弹簧(905)，所述支撑腿(901)的底端与固定底座(6)的顶端固定连接，所述支撑腿(901)的一侧固定连接有连接杆(902)，且连接杆(902)的一侧固定连接有缓冲块(903)，所述缓冲块(903)的两端均活动连接有缓冲弹簧(905)，所述缓冲弹簧(905)的一侧均固定连接有连接板(904)。7.根据权利要求6所述的一种金属冶炼用环保型的矿石破碎装置，其特征在于：所述缓冲弹簧(905)与缓冲块(903)内部之间形成弹性连接，所述缓冲弹簧(905)关于缓冲块(903)的垂直中轴线呈对称分布。8.根据权利要求3所述的一种金属冶炼用环保型的矿石破碎装置，其特征在于：所述调节孔(1003)在调节柱(1002)的内部呈等间距排列，所述固定槽(1001)的内部呈“凹”字形。9.根据权利要求1所述的一种金属冶炼用环保型的矿石破碎装置，其特征在于：所述工作台(8)内设置搅拌装置，所述工作台上端设置第二支撑座；所述搅拌装置包括：电机(81)，所述电机(81)上设置主传动轴(82)，所述主传动轴(82)与电机(81)固定连接，所述主传动轴(82)上设置第一支撑座(96)，所述第一支撑座(96)与主传动轴(82...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄淑娟，
申请(专利权)人：广州华赋科技有限公司，
类型：发明
国别省市：