液晶显示器制造技术

本实用新型专利技术公开一种液晶显示器，其包括一基板，该基板包括一主动区域、一边缘区域和一设置在该主动区域与边缘区域之间的框胶附着区域，该主动区域涂布一层配向膜，其中，该框胶附着区域涂布有配向膜，并形成多个相互分离的配向膜图案。上述液晶显示器配向效果较佳并且不会影响框胶与基板附着。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)，特别是关于一种具有定向处理的配向膜的液晶显示器。
技术介绍
液晶显示器或液晶光学组件在制造过程中均需涂布配向膜，并作定向处理。以液晶显示器为例，其液晶面板的制程包括如下步骤在基板上形成电极，涂布配向膜，配向膜作定向处理，散布间隔物，涂框胶，然后组合两片基板、切割灌液晶、加压封口。其中配向膜的作用请参照图1所示，其是将液晶分子作有序的排列，以得到预期的液晶显示器的模式，其中A是配向前的液晶分子2分布情况，其中各液晶分子2的排列方向很杂乱；B是配向后的液晶分子2分布情况，各液晶分子2在配向膜3的作用下排列方向基本一致。在配向膜定向处理制程中，定向处理的方式有多种，如利用毛轮布作定向摩擦、磁场配向、流动配向、转写配向、用UV光照射配向、用离子光束照射等，但目前市场主流是以毛轮布作定向摩擦。如图2所示和图3所示，图2是现有技术定向装置利用毛轮布作定向处理的示意图，图3是涂有配向膜的基板平面示意图。该定向装置(未标示)设有一滚轮10和一用于支撑基板13的基台12，该滚轮10表面覆有一层毛轮布11。该基板13上涂布一层配向膜131，因为配向膜与框胶附着力不佳，所以为了防止产生基板与框胶的附着力不佳的情况，在该基板13上预留未涂布配向膜的区域132。该毛轮布11与该基板13上涂布有配向膜131的表面接触，并通过摩擦使配向膜131定向。在以毛轮布11作定向过程中，毛轮布11会在配向时，因为有配向膜131的区域与未涂布配向膜的区域132的表面组成不同和断差而造成毛伦布毛的变形量差异，使配向布毛所配向过的区域会有配向强度不同的差异，因而产生条纹138(如图4所示)，此条纹会在边缘交界处特别明显，使得液晶配向效果较差，进而影响液晶显示器的显示性能。
技术实现思路
为克服现有技术液晶基板液晶配向效果较差的缺陷，有必要提供另一种配向效果较佳并且不会影响框胶与基板附着的液晶显示器。一种液晶显示器，其包括一基板，该基板包括一主动区域、一边缘区域和一设置在该主动区域与边缘区域之间的框胶附着区域，该主动区域涂布一层配向膜，其中，该框胶附着区域涂布有配向膜，并形成多个相互分离的配向膜图案。与现有技术相比，如上所述的液晶显示器中，由于框胶附着区域设有一层多个相互分离的配向膜图案，因此在配向膜定向过程中，不会产生表面组成不同和断差而造成毛伦布毛的变形量差异，从而防止产生条纹现象，进而使液晶配向均匀。另外，由于在框胶附着区域填充有多个相互分离的配向膜图案，从而可以改善配向膜与框胶附着力不佳而导致基板与框胶附着不佳的情形。因此，上述本技术液晶显示器配向效果较佳并且不会影响与框胶附着。附图说明图1是液晶分子配向前后的变化示意图。图2是现有技术定向装置利用毛轮布作定向处理的示意图。图3是现有技术涂有配向膜的基板平面示意图。图4是现有技术涂有配向膜的基板定向处理后的平面示意图。图5是本技术基板第一实施方式示意图。图6至图11是图5所示基板多个相互分离的配向膜图案的变形。图12至图17是本技术基板第一实施方式的改进的示意图。具体实施方式请参照图5，为基板第一实施方式的示意图。该基板200包括主动区域212、边缘区域216和该主动区域212与边缘区域216之间预留的框胶附着区域214。其中，该主动区域212和边缘区域216间的间隙，即该框胶附着区域214宽度在0～12mm内，当该框胶附着区域214宽度0mm时，该框胶与基板的附着可在边缘区域216上进行，当该框胶附着区域214宽度12mm时，边缘区域216的宽度相对较小。该主动区域212和边缘区域216上涂布一层配向膜，该框胶附着区域214也涂布有一层配向膜，并形成多个相互分离的配向膜图案219，多个相互分离的配向膜图案219为无规则排列的三角形图案阵列。其中，每个配向膜图案219的面积为0.05～0.5mm2，该多个配向膜图案219的总面积可占该附着区域214面积的25～75％，其中多个配向膜图案219的总面积可占该附着区域214面积25％时，框胶与基板附着较佳但基板配向效果不理想，多个配向膜图案219的总面积可占该附着区域214面积75％时，基板配向效果较佳但框胶与基板附着不理想，其中该实施方式所采用效果最佳的覆盖面积，即占该附着区域214面积的50％，此时基板配向效果及框胶与基板的附着均较佳。在该框胶附着区域214形成的多个相互分离的配向膜图案219也可以是其它几何图案的分布如图6所示有序排列的三角形图案阵列，如图7及图8所示平行排列的矩形阵列，如图9所示多个呈平行分布的矩形槽，如图10所示的竖条形图案和图11所示的波浪形图案等，并且上述几何图案分布的高度可不一。如图12所示，由于该主动区域212和边缘区域216上涂布有一层配向膜218，且该框胶附着区域214内直接在一基底210上设置有相互分离的配向膜图案219，因此，在用毛轮布定向过程中，毛轮布毛不会因框胶附着区域214、主动区域212和边缘区域216表面组成不同和断差而产生变形量差异，从而降低条纹现象，进而达到配向较佳的目的。而且，因为存在无配向膜的区域，从而可以使框胶与基板之间附着情形较好。此外，第一实施方式的基板中，框胶附着区域214内可以先填充一填充物213，该填充物为与配向膜摩擦系数相近的材质，如氮化硅、氧化硅、氧化铟锡、氧化铟锌或铬、钼、铝、铷、铜等金属或压克力、聚酯、聚乙烯、聚亚胺等有机物，再于上述填充物213上设置相互分离的配向膜图案219。例如如图13所示在一体的单层填充物材质213上设置配向膜图案219，如图14所示在分离的单层填充物材质213上设置配向膜图案219，如图15所示在由单层填充物材质213和215构成的双层结构上设置配向膜图案219，如图16所示在由一体的单层填充物材质215和分离的单层填充物材质213构成的双层结构上设置配向膜图案219，如图17所示配向膜图案219和分离的单层填充物材质213相互间隔设置在一体的单层材质215上等。权利要求1.一种液晶显示器，其包括一基板，该基板包括一主动区域、一边缘区域和一设置在该主动区域与边缘区域之间的框胶附着区域，该主动区域涂布一层配向膜，其特征在于该框胶附着区域涂布有配向膜，并形成多个相互分离的配向膜图案。2.如权利要求1所述的基板，其特征在于该多个相互分离配向膜图案是三角形、圆形、矩形或波浪形图案。3.如权利要求1所述的液晶显示器，其特征在于该多个相互分离配向膜图案的高度不一。4.如权利要求1所述的液晶显示器，其特征在于该框胶附着区域宽度为0～12mm。5.如权利要求1所述的液晶显示器，其特征在于该多个相互分离的图案占有面积是该框胶附着区域的25～75％。6.如权利要求5所述的液晶显示器，其特征在于该多个相互分离的图案面积占框胶附着区域的50％。7.如权利要求1所述的液晶显示器，其特征在于在框胶附着区域进一步设置有一填充物，其位于多个相互分离配向膜图案与基板之间，且摩擦系数与配向膜摩擦系数相近。专利摘要本技术公开一种液晶显示器，其包括一基板，该基板包括一主动区域、一边缘区域和一设置在该主动区域与边缘区域之间的框胶附着区域，该主动区域涂布一层配向膜，其中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶显示器，其包括一基板，该基板包括一主动区域、一边缘区域和一设置在该主动区域与边缘区域之间的框胶附着区域，该主动区域涂布一层配向膜，其特征在于：该框胶附着区域涂布有配向膜，并形成多个相互分离的配向膜图案。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卓宏升，萧坤星，
申请(专利权)人：群康科技深圳有限公司，群创光电股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]