本实用新型专利技术公开了一种聚醚醚酮材料的散热装置，包括底板和散热箱，所述底板的上方固定连接有散热箱，所述散热箱的一侧上方中部开设有进料口，所述散热箱远离进料口的一侧上方中部开设有出料口，所述散热箱的两侧上方中部分别与进料口和出料口相对应的位置均固定连接有外部喇叭嘴，所述散热箱的内部两侧上方分别进料口和出料口相对应的位置处均固定连接有内部喇叭嘴，所述散热箱内部上方靠近中部的两侧分别与进料口和出料口相对应的位置处均转动连接有限位滚筒。本实用新型专利技术中，进料口和出料口处均设置有外部喇叭嘴和内部喇叭嘴，配合电动抽风机产生的空气负压，可利用伯努利原理增大空气流速，提高散热效率，加强了装置的实用性。实用性。实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种聚醚醚酮材料的散热装置
[0001]本技术涉及聚醚醚酮生产加工设备
，尤其涉及一种聚醚醚酮材料的散热装置。
技术介绍
[0002]聚醚醚酮是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物，属特种高分子材料。具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能，是一类半结晶高分子材料，熔点334℃，软化点168℃，拉伸强度132～148MPa，可用作耐高温结构材料和电绝缘材料，可与玻璃纤维或碳纤维复合制备增强材料。一般采用与芳香族二元酚缩合而得的一类聚芳醚类高聚物。这种材料在航空航天领域、医疗器械领域(作为人工骨修复骨缺损)和工业领域有大量的应用。
[0003]聚醚醚酮在生产后的最后一步需要进行冷却散热处理，而现有的聚醚醚酮的生产加工设备的冷却散热效率并不高，且能耗大，并不利于环保。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚醚醚酮材料的散热装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种聚醚醚酮材料的散热装置，包括底板和散热箱，所述底板的上方固定连接有散热箱，所述散热箱的一侧上方中部开设有进料口，所述散热箱远离进料口的一侧上方中部开设有出料口，所述散热箱的两侧上方中部分别与进料口和出料口相对应的位置均固定连接有外部喇叭嘴，所述散热箱的内部两侧上方分别进料口和出料口相对应的位置处均固定连接有内部喇叭嘴，所述散热箱内部上方靠近中部的两侧分别与进料口和出料口相对应的位置处均转动连接有限位滚筒，所述散热箱中部的两侧内壁均固定连接有转动套筒，所述散热箱内部下方通过两个所述转动套筒转动连接有冷却滚筒，所述散热箱的顶部上方两侧与所述冷却滚筒相对应的位置均固定连接有固定架，两个所述固定架远离散热箱的一端均固定连接有顶部固定环，所述散热箱的顶部上方通过两个所述顶部固定环固定连接有顶部散热管，所述顶部散热管的外侧固定连接有多个顶部散热片，且多个所述顶部散热片在顶部散热管的外侧均匀分布，所述顶部散热管的两端均固定连通有侧部散热管，两个所述侧部散热管的外侧均固定连接有多个侧部散热片，两个所述侧部散热管的两端均固定套接有侧部固定环，所述散热箱的内部下方与所述冷却滚筒相对应的位置处设置有吸气管，所述吸气管的上方中部固定连接有吸气嘴，且所述吸气嘴的底部与吸气管固定连通，所述吸气管的两端均穿过散热箱固定连通有电动抽风机，两个所述电动抽风机远离散热箱的一端下方均传动连接有抽风电机。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述冷却滚筒包括滚筒主体、转动连接头、螺旋管和热交换液，所述滚筒主体的两端中心处均固定连接有转动连接头，所述滚筒主体的内部中心处设置有螺旋管，且所述螺
旋管的两端分别与相对应的转动连接头固定连通，所述滚筒主体的内部完全填充有热交换液。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]两个所述侧部散热管远离顶部散热管的一端均穿过散热箱与所述冷却滚筒的两端转动密封连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述散热箱的两侧均通过相对应的侧部固定环与相对应的侧部散热管固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]两个所述电动抽风机与两个所述抽风电机的底部均与底板固定连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]两个所述转动连接头远离滚筒主体的一端分别与相对应的侧部散热管转动密封连通。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、本技术的进料口和出料口处均设置有外部喇叭嘴和内部喇叭嘴，配合电动抽风机产生的空气负压，可利用伯努利原理增大空气流速，提高散热效率，加强了装置的实用性。
[0018]2、本技术设置有冷却滚筒，配合顶部散热管和侧部散热管，可利用循环冷却液对聚醚醚酮进行冷却散热，提高了散热效率，加强了装置的实用性。
[0019]3、本技术的冷却滚筒设置有螺旋管，可利用螺旋管的自旋使冷却液自行流动散热，降低了能量的消耗，提高了节能性，加强了装置的环保性。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种聚醚醚酮材料的散热装置的正剖图；
[0021]图2为本技术提出的一种聚醚醚酮材料的散热装置的侧剖图；
[0022]图3为本技术提出的一种聚醚醚酮材料的散热装置的冷却滚筒的内部结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、底板；2、散热箱；3、进料口；4、出料口；5、转动套筒；6、冷却滚筒；7、固定架；8、顶部固定环；9、顶部散热管；10、侧部散热管；11、侧部散热片；12、侧部固定环；13、顶部散热片；14、限位滚筒；15、外部喇叭嘴；16、内部喇叭嘴；17、吸气管；18、吸气嘴；19、电动抽风机；20、抽风电机；601、滚筒主体；602、转动连接头；603、螺旋管；604、热交换液。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种聚醚醚酮材料的散热装置，包括底板1和散热箱2，底板1的上方固定连接有散热箱2，散热箱2的一侧上方中部开设有进料口3，散热箱2远离进料口3的一侧上方中部开设有出料口4，散热箱2的两侧上方中部分别与进料口3和出料口4相对应的位置均固定连接有外部喇叭嘴15，散热箱2的内部两侧上方分别进料口3和出料口4相对应的位置处均固定连接有内部喇叭嘴16，通过两者的配合，可利用伯努利原理增大空气流速，提高散热效率，散热箱2内部上方靠近中部的两侧分别与进料口3和出料口4相对应的位置处均转动连接有限位滚筒14，用于对聚醚醚酮材料进行限位，保证其与冷却滚筒6有尽可能多的接触面积，提高冷却效果，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚醚醚酮材料的散热装置，包括底板(1)和散热箱(2)，其特征在于：所述底板(1)的上方固定连接有散热箱(2)，所述散热箱(2)的一侧上方中部开设有进料口(3)，所述散热箱(2)远离进料口(3)的一侧上方中部开设有出料口(4)，所述散热箱(2)的两侧上方中部分别与进料口(3)和出料口(4)相对应的位置均固定连接有外部喇叭嘴(15)，所述散热箱(2)的内部两侧上方分别进料口(3)和出料口(4)相对应的位置处均固定连接有内部喇叭嘴(16)，所述散热箱(2)内部上方靠近中部的两侧分别与进料口(3)和出料口(4)相对应的位置处均转动连接有限位滚筒(14)，所述散热箱(2)中部的两侧内壁均固定连接有转动套筒(5)，所述散热箱(2)内部下方通过两个所述转动套筒(5)转动连接有冷却滚筒(6)，所述散热箱(2)的顶部上方两侧与所述冷却滚筒(6)相对应的位置均固定连接有固定架(7)，两个所述固定架(7)远离散热箱(2)的一端均固定连接有顶部固定环(8)，所述散热箱(2)的顶部上方通过两个所述顶部固定环(8)固定连接有顶部散热管(9)，所述顶部散热管(9)的外侧固定连接有多个顶部散热片(13)，且多个所述顶部散热片(13)在顶部散热管(9)的外侧均匀分布，所述顶部散热管(9)的两端均固定连通有侧部散热管(10)，两个所述侧部散热管(10)的外侧均固定连接有多个侧部散热片(11)，两个所述侧部散热管(10)的两端均固定套接有侧部固定环(12)，所述散热箱(2)的内部下方与所述冷却滚筒(6)相对应的位置处设置有吸气管(17)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张林，傅剑，韩建，
申请(专利权)人：江苏普理新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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