一种可提高生产效率的冷风箱结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可提高生产效率的冷风箱结构，属于冷风箱技术领域。一种可提高生产效率的冷风箱结构，包括冷风机、箱体，所述冷风机上固定连接有排风口，所述箱体一端固定连接有进风口，所述进风口与排风口可拆卸可拆卸连接，所述箱体内近进风口的一端固定连接有斜板，所述箱体内壁不定连接有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滤板，所述滤板上设有多组滤孔，所述滤孔内均设有滤芯；本实用新型专利技术，通过斜板的设置便于对冷气进行分流，滤板、滤孔、滤芯的设置便于除去冷气中的杂质，第一转轴、第二转轴、第一挡风板、第二挡风板、钢丝绳、绕线轮、电机的设置便于对通风量进行控制，细孔板的设置便于冷气均匀排出。便于冷气均匀排出。便于冷气均匀排出。

【技术实现步骤摘要】
一种可提高生产效率的冷风箱结构


[0001]本技术涉及冷风箱
，尤其涉及一种可提高生产效率的冷风箱结构。

技术介绍

[0002]冷风箱是用于对置于其内或从箱内经过的材料进行风冷或风干的装置，按冷却空气所采用的方式可分为干式、湿式和干湿混合式三种，依靠风机和制冷系统强制箱体内的空气冷却，达到降低箱内温控器温度的目的，经过热加工过的材料需要经过冷风箱冷却降温，进而缩短产品的生产周期，同时也使产品可以快速的定型；
[0003]现有的冷风箱中，箱体吹风不均匀，进而导致的材料表面垄沟情况较为严重，产品均匀度差，对生产的质量造成了一定的影响，而且通风量不便于调节。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中吹风不均匀，通风量不便于调节的问题，而提出的一种可提高生产效率的冷风箱结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可提高生产效率的冷风箱结构，包括冷风机、箱体，所述冷风机上固定连接有排风口,所述箱体一端固定连接有进风口，所述进风口与排风口可拆卸连接，所述箱体内靠近进风口的一端固定连接有斜板，所述箱体内壁固定连接有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滤板，所述滤板上设有多组滤孔，所述滤孔内均设有滤芯，所述箱体内转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有第一挡风板，所述箱体转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有第二挡风板，所述第一转轴与第二转轴上设有相啮合的齿轮，所述箱体上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有绕线轮，所述绕线轮与第二挡风板之间连接有钢丝绳，所述箱体的另一端设有出风口，所述箱体内靠近出风口一端固定连接有细孔板，所述细孔板密布有排风孔。
[0007]优选的，所述箱体上设有走线孔。
[0008]优选的，所述箱体上螺纹连接有挡风帽，所述挡风帽与走线孔位置相匹配。
[0009]优选的，所述滤板上固定连接有推拉板。
[0010]优选的，所述推拉板上固定连接有把手。
[0011]优选的，所述箱体上转动连接有制动杆，所述制动杆与推拉板相匹配。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种可提高生产效率的冷风箱结构，具备以下有益效果：
[0013]1、该可提高生产效率的冷风箱结构，通过冷风机的设置便于提供冷气，斜板的设置便于对冷气进行分流，滤板、滤孔、滤芯的设置便于除去冷气中的杂质，第一转轴、第二转轴、第一挡风板、第二挡风板、钢丝绳、绕线轮、电机的设置便于对通风量进行控制，细孔板的设置便于冷气均匀排出。
[0014]2、该可提高生产效率的冷风箱结构，通过走线孔的设置便于钢丝绳移动。
[0015]3、该可提高生产效率的冷风箱结构，通过挡风帽的设置便于减少冷气的外泄。
[0016]4、该可提高生产效率的冷风箱结构，通过推拉板的设置便于封闭滤板处的缝隙，把手的设置便于推拉推拉板。
[0017]5、该可提高生产效率的冷风箱结构，通过制动杆的设置便于固定推拉板。
[0018]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术，通过斜板的设置便于对冷气进行分流，滤板、滤孔、滤芯的设置便于除去冷气中的杂质，第一转轴、第二转轴、第一挡风板、第二挡风板、钢丝绳、绕线轮、电机的设置便于对通风量进行控制，细孔板的设置便于冷气均匀排出。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种可提高生产效率的冷风箱结构的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种可提高生产效率的冷风箱的正视图；
[0021]图3为本技术提出的一种可提高生产效率的冷风箱图1中A部分的放大图。
[0022]图中：1、冷风机；2、排风口；3、箱体；4、进风口；5、斜板；6、滤板；7、滤孔；8、滤芯；9、滑槽；10、第一转轴；11、第一挡风板；12、第二转轴；13、第二挡风板；14、钢丝绳；15、电机；16、绕线轮；17、细孔板；18、排风孔；19、出风口；20、推拉板；21、制动杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例1：
[0026]参照图1-3，一种可提高生产效率的冷风箱结构，包括冷风机1、箱体3，冷风机1上固定连接有排风口2,箱体3一端固定连接有进风口4，进风口4与排风口2可拆卸连接，箱体3内靠近进风口4的一端固定连接有斜板5，箱体3内壁固定连接有滑槽9，滑槽9内滑动连接有滤板6，滤板6上设有多组滤孔7，滤孔7内均设有滤芯8，箱体3内转动连接有第一转轴10，第一转轴10上固定连接有第一挡风板11，箱体3转动连接有第二转轴12，第二转轴12上固定连接有第二挡风板13，第一转轴10与第二转轴12相啮合，箱体3上固定连接有电机15，电机15的输出端固定连接有绕线轮16，绕线轮16与第二挡风板13之间连接有钢丝绳14，箱体3的另一端设有出风口19，箱体3内靠近出风口19一端固定连接有细孔板17，细孔板17密布有排风孔18；
[0027]工作人员将箱体3的进风口4与冷风机1的排风口2进行连接，需要注意的是，进风口4与排风口2可以是通过过盈连接方式进行连接，启动冷风机1向箱体3内输送冷气，斜板5将冷气沿箱体3上下两端分隔，并通过滤板6，滤孔7内的滤芯8除去冷气中的杂质，工作人员过电机15控制绕线轮16正反转，电机15型号具体为：HJDJR62S98-BR-A的正反转电机，进而
控制第二挡风板13转动，第二挡风板13带动第二转轴12转动，第二转轴12带动第一转轴10反转，第一转轴10带动第一挡风板11转动，进而控制通风量，冷气最终通过细孔板17沿出风口19排出，出风口19使冷气均匀得排出，通过冷风机1的设置便于提供冷气，斜板5的设置便于对冷气进行分流，滤板6、滤孔7、滤芯8的设置便于除去冷气中的杂质，第一转轴11、第二转轴13、第一挡风板10、第二挡风板12、钢丝绳14、绕线轮16、电机15的设置便于对通风量进行控制，细孔板17的设置便于冷气均匀排出。
[0028]实施例2：
[0029]参照图1-3，一种可提高生产效率的冷风箱结构，与实施例1基本相同，更进一步的是，箱体3上设有走线孔，走线孔的设置便于钢丝绳14移动。
[0030]实施例3：
[0031]参照图1-3，一种可提高生产效率的冷风箱结构，与实施例1基本相同，更进一步的是，箱体3上螺纹连接有挡风帽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可提高生产效率的冷风箱结构，包括冷风机（1）、箱体（3），其特征在于，所述冷风机（1）上固定连接有排风口（2）,所述箱体（3）一端固定连接有进风口（4），所述进风口（4）与排风口（2）可拆卸连接，所述箱体（3）内靠近进风口（4）的一端固定连接有斜板（5），所述箱体（3）内壁固定连接有滑槽（9），所述滑槽（9）内滑动连接有滤板（6），所述滤板（6）上设有多组滤孔（7），所述滤孔（7）内均设有滤芯（8），所述箱体（3）内转动连接有第一转轴（10），所述第一转轴（10）上固定连接有第一挡风板（11），所述箱体（3）转动连接有第二转轴（12），所述第二转轴（12）上固定连接有第二挡风板（13），所述第一转轴（10）与第二转轴（12）上设有相啮合的齿轮，所述箱体（3）上固定连接有电机（15），所述电机（15）的输出端固定连接有绕线轮（16），所述绕线轮（16）与第二挡风板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉梅，马德勋，张志毅，鲍汉鑫，李凡成，李春强，邓林林，蔡源，蒋乃文，徐延梅，
申请(专利权)人：山东恒鹏卫生用品有限公司，
类型：新型
国别省市：