一种造粒机的震动送料机构制造技术

技术编号:27235211 阅读:26 留言:0更新日期:2021-02-04 12:04
本实用新型专利技术涉及造粒机技术领域,且公开了一种造粒机的震动送料机构,包括底板,所述底板的顶部固定连接有套管,所述套管的一端固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有套杆,所述套杆的一端固定连接有安装板,所述安装板的顶部固定连接有振动电机,所述安装板的顶部固定连接有支撑座,所述支撑座的顶部固定连接有储料盒,所述储料盒的顶部固定连接有进料斗。该造粒机的震动送料机构,达到了该送料机构震动效果好的目的,解决了一般送料机构震动效果不好的问题,降低该机构表面物料的堆积,减少对运输物料的浪费,减少人们的制造成本,有效的提高了该机构的实用价值,节省了社会上有限的自然资源,给人们的工作带来较大的便利。利。利。

【技术实现步骤摘要】
一种造粒机的震动送料机构


[0001]本技术涉及造粒机
,具体为一种造粒机的震动送料机构。

技术介绍

[0002]造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械,造粒机是指根据不同用途在树脂中加入不同添加剂,经过加热、混炼和挤压成型,把树脂原料制成适合二次加工的颗粒状产品的机组,塑料造粒机广泛应用于石油石化行业,业内专家表示,由于全球石油化工行业发展异常迅猛,对塑料造粒机的需求快速增加,塑料造粒机越来越趋于大型化,且用户对机组的机械稳定性及节能降耗要求也越来越高。
[0003]人们在使用造粒机时,往往会使用震动送料机构对物料进行输送,防止物料吸附在送料机构的表面,但目前市面上所出现的震动送料机构一般都只是针对某个部件安装震动装置,此类震动送料机构的震动效果并不是很好,依然会增加该机构表面物料的堆积,造成对物输送物料的浪费,增加人们的制造成本,降低该机构的实用价值,浪费社会上有限的自然资源,给人们的工作带来较大的不便。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种造粒机的震动送料机构,具备震动效果好等优点,解决了一般送料机构震动效果不好的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述该送料机构震动效果好的目的,本技术提供如下技术方案:一种造粒机的震动送料机构,包括底板,所述底板的顶部固定连接有套管,所述套管的一端固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有套杆,所述套杆的一端固定连接有安装板,所述安装板的顶部固定连接有振动电机,所述安装板的顶部固定连接有支撑座,所述支撑座的顶部固定连接有储料盒,所述储料盒的顶部固定连接有进料斗,所述储料盒的一侧固定连接有出料斗,所述安装板的顶部固定连接有防护壳,所述防护壳的内底壁活动连接有电机,所述防护壳的内底壁固定连接有支撑杆,所述电机的外壁固定连接有挤压板,所述挤压板的一侧固定连接有连接板,所述防护壳的内侧壁固定连接有隔离盘,所述隔离盘的顶部固定连接有密封圈,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的外壁固定连接有送料刀片,所述防护壳的内顶壁开设有凹槽,所述凹槽的内侧壁固定连接有轴承,所述安装板的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的一端固定连接有滑料板。
[0008]优选的,所述支撑座的数量为两个,且两个支撑座以储料盒的中垂线为对称轴对称设置。
[0009]优选的,所述储料盒的内底壁固定连接有斜板,且斜板与水平线的夹角呈二十度。
[0010]优选的,所述套管的数量、弹簧的数量和套杆的数量均为八个至三十二个,且每一个套管、每一个弹簧和每一个套杆为一组,且底板通过八个至三十二组套管、弹簧和套杆与
安装板固定连接。
[0011]优选的,所述防护壳的内底壁开设有安装槽,且安装槽的形状大小与电机的形状大小均相互匹配。
[0012]优选的,所述连接板的一侧与挤压板的一侧固定连接,且挤压板为橡胶挤压板。
[0013]优选的,所述隔离盘的顶部开设有过孔,且过孔的形状大小与转轴的形状大小均相互匹配。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种造粒机的震动送料机构,具备以下有益效果:
[0016]1、该造粒机的震动送料机构,通过底板、套管、弹簧、套杆、安装板、振动电机、支撑座、防护壳、支撑柱和滑料板的相互配合使用,达到了该送料机构震动效果好的目的,解决了一般送料机构震动效果不好的问题,降低该机构表面物料的堆积,减少对运输物料的浪费,减少人们的制造成本,有效的提高了该机构的实用价值,节省了社会上有限的自然资源,给人们的工作带来较大的便利。
[0017]2、该造粒机的震动送料机构,通过支撑杆、连接板、挤压板、凹槽和轴承的相互配合使用,增加对电机的固定,从而增加电机工作时的稳定性,增加了该电机的使用寿命,减少对该机构的维修频率,给人们的工作带来较大的便利。
[0018]3、该造粒机的震动送料机构,通过进料斗、出料斗、防护壳、电机、隔离盘、过孔、密封圈、转轴、送料刀片和滑料板的相互配合使用,方便了人们对物料的输送,简化了输送流程,节省了输送时间,提高了输送效率,给人们的日常工作带来极大的便利。
附图说明
[0019]图1为本技术正剖图;
[0020]图2为本技术电机和连接板的结构连接示意图;
[0021]图3为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0022]图中:1、底板;2、套管;3、弹簧;4、套杆;5、安装板;6、振动电机;7、支撑座;8、储料盒;9、进料斗;10、出料斗;11、防护壳;12、电机;13、支撑杆;14、连接板;15、挤压板;16、隔离盘;17、过孔;18、密封圈;19、转轴;20、送料刀片;21、凹槽;22、轴承;23、支撑柱;24、滑料板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-3,一种造粒机的震动送料机构,包括底板1,底板1的顶部固定连接有套管2,套管2的一端固定连接有弹簧3,弹簧3的一端固定连接有套杆4,套杆4的一端固定连接有安装板5,安装板5的顶部固定连接有振动电机6,安装板5的顶部固定连接有支撑座7,套管2的数量、弹簧3的数量和套杆4的数量均为八个至三十二个,且每一个套管2、每一个弹簧3和每一个套杆4为一组,且底板1通过八个至三十二组套管2、弹簧3和套杆4与安装板5固
定连接,通过设置的套管2、弹簧3和套杆4,有效的增加安装板5的震动,支撑座7的顶部固定连接有储料盒8,储料盒8的顶部固定连接有进料斗9,储料盒8的内底壁固定连接有斜板,且斜板与水平线的夹角呈二十度,通过设置的斜板,方便物料的输送,储料盒8的一侧固定连接有出料斗10,支撑座7的数量为两个,且两个支撑座7以储料盒8的中垂线为对称轴对称设置,通过设置对称的支撑座7,有效的增加了储料盒8的稳定性,安装板5的顶部固定连接有防护壳11,防护壳11的内底壁活动连接有电机12,防护壳11的内底壁固定连接有支撑杆13,电机12的外壁固定连接有挤压板15,连接板14的一侧与挤压板15的一侧固定连接,且挤压板15为橡胶挤压板,橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状,通过设置的橡胶挤压板,增加挤压板15与电机12的摩擦力,防护壳11的内底壁开设有安装槽,且安装槽的形状大小与电机12的形状大小均相互匹配,挤压板15的一侧固定连接有连接板14,防护壳11的内侧壁固定连接有隔离盘16,隔离盘16的顶部固定连接有密封圈18,隔离盘16的顶部开设有过孔17,且过孔17的形状大小本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造粒机的震动送料机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有套管(2),所述套管(2)的一端固定连接有弹簧(3),所述弹簧(3)的一端固定连接有套杆(4),所述套杆(4)的一端固定连接有安装板(5),所述安装板(5)的顶部固定连接有振动电机(6),所述安装板(5)的顶部固定连接有支撑座(7),所述支撑座(7)的顶部固定连接有储料盒(8),所述储料盒(8)的顶部固定连接有进料斗(9),所述储料盒(8)的一侧固定连接有出料斗(10),所述安装板(5)的顶部固定连接有防护壳(11),所述防护壳(11)的内底壁活动连接有电机(12),所述防护壳(11)的内底壁固定连接有支撑杆(13),所述电机(12)的外壁固定连接有挤压板(15),所述挤压板(15)的一侧固定连接有连接板(14),所述防护壳(11)的内侧壁固定连接有隔离盘(16),所述隔离盘(16)的顶部固定连接有密封圈(18),所述电机(12)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(19),所述转轴(19)的外壁固定连接有送料刀片(20),所述防护壳(11)的内顶壁开设有凹槽(21),所述凹槽(21)的内侧壁固定连接有轴承(22),所述安装板(5)的顶部固定连接有支撑柱(23),所述支撑柱(23)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:马小宁胡祝虎熊义正
申请(专利权)人:南京利华工程塑料有限公司
类型:新型
国别省市:

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