一种造粒机的出料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及造粒机技术领域，且公开了一种造粒机的出料机构，包括支撑板，所述支撑板的底部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有护壳，所述护壳的内壁活动连接有滚轴，所述滚轴的一端固定连接有滚轮，所述支撑板的顶部固定连接有出料箱，所述出料箱的一侧固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接块。该造粒机的出料机构，通过设置的出料箱、电机、连接块、凸块、卡扣垫、卡扣块、螺杆和出料管，可以使造粒机的出料机构不易堵塞，解决了一般造粒机的出料机构因为物料的原因容易发生堵塞等问题，从而给人们带来了便利，满足了人们的使用需求。用需求。用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种造粒机的出料机构


[0001]本技术涉及造粒机
，具体为一种造粒机的出料机构。

技术介绍

[0002]大多数聚合物在制成最终产品之前，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料。造粒机所需的功率与挤出量成正比关系，与滤网尺寸成指数关系。有许多不同的造粒器设计，但一切造粒器可以分为两大类，冷切粒系统和模面热切粒系统。二者的主要区别在于切粒过程时间的安排。冷切粒系统，在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒，而在模面热切粒系统中，当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒，而在下游对粒料进行冷却。两种切粒系统各有其优缺点。目前市场上造粒机的出料机构在出料时容易发生堵塞，造粒机所生产的不同物料在出料时出料效率不同，有的物料可能由于本身质量原因不便排出，物料在出料机构的堆积不仅使造粒机无法工作，更降低了人们的工作效率，从而给人们带来不便。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种造粒机的出料机构，具备不易堵塞优点，解决了一般造粒机的出料机构容易堵塞的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述造粒机的出料机构不易堵塞的目的，本技术提供如下技术方案：一种造粒机的出料机构，包括支撑板，所述支撑板的底部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有护壳，所述护壳的内壁活动连接有滚轴，所述滚轴的一端固定连接有滚轮，所述支撑板的顶部固定连接有出料箱，所述出料箱的一侧固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有凸块，所述凸块的外壁活动连接有卡扣垫，所述卡扣垫的外壁固定连接有卡扣块，所述卡扣块的一侧固定连接有螺杆，所述出料箱的一侧固定连接有出料管，所述出料箱的顶部固定连接有连接管，所述连接管的外壁固定连接有锁紧块，所述锁紧块的内壁活动连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的顶端固定连接有转动块，所述锁紧螺栓的外壁活动连接有法兰，所述法兰的一侧固定连接有料桶，所述出料箱的正面活动连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有挡板。
[0007]优选的，所述护壳的数量为两个，且两个护壳的大小型号均相同。
[0008]优选的，所述卡扣垫为橡胶卡扣垫，且卡扣垫的厚度为两厘米至三厘米。
[0009]优选的，所述卡扣块的内壁设置有与卡扣垫大小型号均相互匹配的卡槽，且卡槽的深度为五厘米。
[0010]优选的，所述锁紧块的顶部开设有锁紧槽，且锁紧槽的内壁设置有内螺纹。
[0011]优选的，所述锁紧螺栓的外壁设置有与内螺纹大小型号均相互匹配的外螺纹，且
锁紧螺栓的长度为七厘米。
[0012]优选的，所述法兰的数量为两个，且两个法兰均为碳钢法兰。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种造粒机的出料机构，具备以下有益效果：
[0015]1、该造粒机的出料机构，通过设置的出料箱、电机、连接块、凸块、卡扣垫、卡扣块、螺杆和出料管，可以使造粒机的出料机构不易堵塞，解决了一般造粒机的出料机构因为物料的原因容易发生堵塞等问题，从而给人们带来了便利，满足了人们的使用需求。
[0016]2、该造粒机的出料机构，通过设置的锁紧块、锁紧螺栓、内螺纹、外螺纹、转动块和法兰，可以使人们方便的对造粒机的出料机构进行安装拆卸，从而给人们带来了便利。
[0017]3、该造粒机的出料机构，通过设置的缓冲垫、支撑杆、护壳、滚轴和滚轮，可以使人们方便的对造粒机的出料机构进行搬运移动，从而给人们带来了便利。
附图说明
[0018]图1为本技术正剖图；
[0019]图2为本技术图1中A处结构放大图；
[0020]图3为本技术正视图。
[0021]图中：1、支撑板；2、缓冲垫；3、支撑杆；4、护壳；5、滚轴；6、滚轮；7、出料箱；8、固定块；9、电机；10、连接块；11、凸块；12、卡扣垫；13、卡扣块；14、螺杆；15、出料管；16、连接管；17、锁紧块；18、锁紧螺栓；19、内螺纹；20、外螺纹；21、转动块；22、法兰；23、料桶；24、转动轴；25、挡板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-3，一种造粒机的出料机构，包括支撑板1，支撑板1的底部固定连接有缓冲垫2，缓冲垫2的底部固定连接有支撑杆3，支撑杆3的底端固定连接有护壳4，护壳4的数量为两个，且两个护壳4的大小型号均相同，护壳4的内壁活动连接有滚轴5，滚轴5的一端固定连接有滚轮6，通过设置的缓冲垫2、支撑杆3、护壳4、滚轴5和滚轮6，可以使人们方便的对造粒机的出料机构进行搬运移动，从而给人们带来了便利，支撑板1的顶部固定连接有出料箱7，出料箱7的一侧固定连接有固定块8，固定块8的底部固定连接有电机9，电机9的输出轴通过联轴器固定连接有连接块10，连接块10的一侧固定连接有凸块11，凸块11的外壁活动连接有卡扣垫12，卡扣垫12为橡胶卡扣垫，且卡扣垫12的厚度为两厘米至三厘米，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，卡扣垫12的外壁固定连接有卡扣块13，卡扣块13的内壁设置有与卡扣垫12大小型号均相互匹配的卡槽，且卡槽的深度为五厘米，卡扣块13的一侧固定连接有螺杆14，出料箱7的一侧固定连接有出料管15，通过设置的出料箱7、电机9、连接块10、凸块11、卡扣垫12、卡扣块13、螺杆14和出料管15，可以使造粒机的出料机构不易堵塞，
解决了一般造粒机的出料机构因为物料的原因容易发生堵塞等问题，从而给人们带来了便利，满足了人们的使用需求，出料箱7的顶部固定连接有连接管16，连接管16的外壁固定连接有锁紧块17，锁紧块17的顶部开设有锁紧槽，且锁紧槽的内壁设置有内螺纹19，锁紧块17的内壁活动连接有锁紧螺栓18，锁紧螺栓18的外壁设置有与内螺纹19大小型号均相互匹配的外螺纹20，且锁紧螺栓18的长度为七厘米，锁紧螺栓18的顶端固定连接有转动块21，锁紧螺栓18的外壁活动连接有法兰22，法兰22的数量为两个，且两个法兰22均为碳钢法兰，碳钢也叫碳素钢，一般还含有少量的硅、锰、硫和磷，一般碳钢中含碳量较高则硬度越大，强度也越高，但塑性较低，通过设置的锁紧块17、锁紧螺栓18、内螺纹19、外螺纹20、转动块21和法兰22，可以使人们方便的对造粒机的出料机构进行安装拆卸，从而给人们带来了便利，法兰22的一侧固定连接有料桶23，出料箱7的正面活动连接有转动轴24，转动轴24的外壁固定连接有挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造粒机的出料机构，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底部固定连接有缓冲垫(2)，所述缓冲垫(2)的底部固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的底端固定连接有护壳(4)，所述护壳(4)的内壁活动连接有滚轴(5)，所述滚轴(5)的一端固定连接有滚轮(6)，所述支撑板(1)的顶部固定连接有出料箱(7)，所述出料箱(7)的一侧固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)的底部固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴通过联轴器固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)的一侧固定连接有凸块(11)，所述凸块(11)的外壁活动连接有卡扣垫(12)，所述卡扣垫(12)的外壁固定连接有卡扣块(13)，所述卡扣块(13)的一侧固定连接有螺杆(14)，所述出料箱(7)的一侧固定连接有出料管(15)，所述出料箱(7)的顶部固定连接有连接管(16)，所述连接管(16)的外壁固定连接有锁紧块(17)，所述锁紧块(17)的内壁活动连接有锁紧螺栓(18)，所述锁紧螺栓(18)的顶端固定连接有转动块(21)，所述锁紧螺栓(18)的外壁活动连接有法兰(22)，所述法兰(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马小宁，胡祝虎，熊义正，
申请(专利权)人：南京利华工程塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：