液晶面板与背光板叠合机制造技术

一种液晶面板与背光板叠合机，其系藉由输送装置将放置有液晶面板的台板输送至下定位装置上方并停止输送，然后控制前后滑动装置使其第一、二滑板向前滑移，而令子台板更接近工作人员以方便于将背光板置放定位。然后控制第二滑板与第一滑板向后位移而归复原位，即可控制横移滑动装置的横移滑板移至下定位装置的一侧上方，并控制下定位装置的顶杆传动气缸的轴心向上移位以连动顶杆分别向上导入台板的各定位孔而将该台板予以定位，随即控制各定位销气缸的轴心向上位移而伸出台板的上端面以提供工作人员将液晶面板的两侧边抵靠校正位置，再控制枢转装置的传动轴连动治具支撑板连同背光板枢转而向台板上方的校正定位后的液晶面板准确的叠合。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术系关于一种液晶面板与背光板叠合机，尤其是指一种无须人力叠合的液晶面板与背光板叠合机。
技术介绍
一般液晶面板与背光板的组装主要系利用一作业平台以及一可置放背光板的固定架利用人工进行液晶面板与背光板的叠合，经查其不但对准不易且容易产生损坏导致不良品率，且组装叠合的速度慢而浪费人力与工时。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种液晶面板与背光板叠合机，以降低不良品提高产品良率，达到节省人力与工时，相对提高产能与产品竞争力的目的。为了实现上述目的，本技术的技术方案是一种液晶面板与背光板叠合机，其特点是，该叠合机系包括有机架、输送装置、阻挡块、数个台板、横移滑动装置、前后滑动装置、枢转装置、下定位装置以及自动控制装置，其中该输送装置，设在机架，并籍由传动组带动复数个传动滚筒以供输送放置有液晶面板的台板；该阻挡块，系设在机架并位于下定位装置的一侧上方，可经控制而上升或下降，而前述台板系恰位于下定位装置的上方；数个台板，系分别间隔置放在输送装置上方，其上方可供置放液晶面板，且另设有复数个具定位孔的定位衬套；该横移滑动装置，系包括有设在机架的一侧的两横向滑轨以及设在机架另一侧的导螺杆，该导螺杆系可伺服马达所传动，而导螺杆则螺穿一导螺杆驱动座，该导螺杆驱动座系锁固在横移滑板的下方，且横移滑板的下方连结固定有滑座可供与前述两横向滑轨嵌套，在该横移滑板的上方设有两前后方向设置的滑座以及第二滑板传动气缸；该前后滑动装置，系包括有第一滑板与第二滑板，其中第二滑板的下方两侧固设有滑轨可供与固设在横移滑板上方的滑座嵌套，且第二滑板的下方前侧与第二滑板传动气缸的轴心连结，在该第二滑板的上方两侧分别具有前后方向设置的滑座以及第一滑板传动气缸，而该第一滑板则系下方两侧固设有滑轨可供与固设在第二滑板上方的滑座嵌套，且该第一滑板的下方前侧则系与第一滑板传动气缸的轴心连结，该第二滑板的上方固设有一固定架，该固定架的上方则为适当倾斜角度的定位板；该枢转装置，系包括有固设在前后滑动装置的第一滑板上方的伺服马达、减速机、连轴座、传动轴、治具支撑板与子台板，其中，伺服马达的轴心籍由连轴座与传动轴连结，而传动轴的上方则分别与免键轴套连结，并由免键轴套的另一侧籍锁固元件与治具支撑板的下方锁固连结，而该治具支撑板可供与一子台板连接，该子台板系具有数个定位块；该下定位装置，系包括有支撑板、垫块、顶杆传动气缸、顶杆支撑板和定位销气缸，其中支撑板系锁穿一块垫块再与机架的侧边连结固定，而支撑板锁固连结有顶杆传动气缸，籍该顶杆传动气缸的轴心上方可供与顶杆支撑板的下方锁固连结，而该顶杆支撑板的两侧上方锁固有顶杆，且该顶杆支撑板的上方则另锁固有数个定位销气缸；该自动控制装置，系可控制输送装置、阻挡块、横移滑动装置的伺服马达、第一滑板传动气缸、第二滑板传动气缸、枢转装置的伺服马达、下定位装置的顶杆传动气缸和定位销气缸的作动。该枢转装置的治具支撑板系设有复数个定位孔可供子台板的数个定位销对应插入，且该治具支撑板设有弹性卡扣可供与子台板的各卡钩卡扣定位。该下定位装置的支撑板下方另固设有导杆固定座，各导杆固定座可供导杆套入，且各导杆的一侧系与项杆支撑板的下方锁固连结，该下定位装置的各定位销气缸以及各顶杆的位置系向上错开而界于输送装置的各传动滚筒之间。附图说明图1系本技术实施例的侧面示意图。图2系本技术实施例的正面示意图。图3系本技术实施例输送装置的俯视示意图。图4系本技术实施例液晶面板的俯视平面示意图。图5系本技术实施例其中前后滑移装置第一段推出位移后的侧视示意图。图6系本技术实施例其中前后滑移装置第二段推出位移后的侧视示意图。图7系本技术实施例其中前后滑移装置第二段推出位移且已放置背光板的侧视示意图。图8系本技术实施例其中背光板放置定位并随滑移装置归位后的侧视示意图。图9系本技术实施例其中背光板随着横移滑动装置横移后的正视示意图。图10系本技术实施例其中上定位装置向上移之后的侧视示意图。图11系本技术实施例其中下定位装置的部分正视放大图(定位销气缸尚未向上移)。图12系本技术实施例其中下定位装置的部分正视放大图(定位销气缸与顶杆传动气缸皆向上移)。图13系本技术实施例其中台板上方的液晶面板两侧抵靠下定位装置的定位销气缸的轴心上方的俯视平面放大示意图。图14系本技术实施例的背光板尚未与液晶面板叠合的侧视动作示意图。图15系本技术实施例的背光板与液晶面板叠合后的侧视示意图。图16系本技术实施例的背光板与液晶面板叠合后且下定位装置下移的侧视示意图。图17系本技术实施例的背光板与液晶面板叠合且枢转装置回复原位后的侧视示意图。图18系本技术实施例其中横移滑动装置的部分构件俯视平面放大图。图19系本技术实施例其中台板的俯视平面放大示意图。图20系本技术实施例的背光板与液晶面板叠合后的部分立体示意图。图21系本技术实施例的背光板定位于枢转装置的部分立体示意图。图22系本技术实施例的枢转装置的部分立体图。图23系本技术实施例的枢转装置的部分再放大立体图。图24系本技术实施例的横移滑动装置与前后滑移装置的部分立体图。具体实施方式如图1至图24所示，本技术一种液晶面板与背光板叠合机，系包括有输送装置1，设在机架2，并籍由传动组(图未示)带动复数个传动滚筒13以供输送放置有液晶面板91(参考图4)的台板4； 阻挡块3(参考图3)，系设在机架2并位于下定位装置8的一侧上方，可经控制而上升或下降，当台板4接近时可籍由感测元件感测而控制该阻挡块3向上位移以供止挡台板4，且前述台板4系恰位于下定位装置8的上方；数个台板4，系分别间隔置放在输送装置1上方，其上方可供置放液晶面板91，且另设有复数个具定位孔421的定位衬套42(参考图19)；横移滑动装置5，系包括有设在机架2的一侧的两横向滑轨51(参考图24)以及设在机架2另一侧的导螺杆52(参考图18)，该导螺杆52系可被伺服马达53(参考图24)所传动，而导螺杆52则螺穿一导螺杆驱动座54(参考图18)，该导螺杆驱动座54系锁固在横移滑板55的下方，且横移滑板55(参考图24)的下方连结固定有滑座551可供与前述两横向滑轨51嵌套，进而当伺服马达53旋转时即相对可传动横移滑板55在两横向滑轨51(参考图2、图9)上方往复滑移，另外在该横移滑板55的上方设有两前后方向设置的滑座552(参考图24)以及第二滑板传动气缸553；前后滑动装置6，系包括有第一滑板61与第二滑板62，其中第二滑板62的下方两侧固设有滑轨621可供与固设在横移滑板55上方的滑座552嵌套，且第二滑板62的下方前侧与第二滑板传动气缸553的轴心(图未示)连结，进而当第二滑板传动气缸553的轴心往复作动时即相对可带动第二滑板62做前后方向的往复滑移(另参考图6)，且在该第二滑板62的上方两侧分别具有前后方向设置的滑座622以及第一滑板传动气缸623，而该第一滑板61下方两侧固设有滑轨611可供与固设在第二滑板62上方的滑座622嵌套，且该第一滑板61的下方前侧则系与第一滑板传动气缸623的轴心(图未示)连结，进而当第一滑板传动气缸623的轴心往复作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶面板与背光板叠合机，其特征在于，该叠合机系包括有机架、输送装置、阻挡块、数个台板、横移滑动装置、前后滑动装置、枢转装置、下定位装置以及自动控制装置，其中：该输送装置，设在机架，并籍由传动组带动复数个传动滚筒以供输送放置有液晶 面板的台板；该阻挡块，系设在机架并位于下定位装置的一侧上方，可经控制而上升或下降，而前述台板系恰位于下定位装置的上方；数个台板，系分别间隔置放在输送装置上方，其上方可供置放液晶面板，且另设有复数个具定位孔的定位衬套； 该横移滑动装置，系包括有设在机架的一侧的两横向滑轨以及设在机架另一侧的导螺杆，该导螺杆系可伺服马达所传动，而导螺杆则螺穿一导螺杆驱动座，该导螺杆驱动座系锁固在横移滑板的下方，且横移滑板的下方连结固定有滑座可供与前述两横向滑轨嵌套，在该横移滑板的上方设有两前后方向设置的滑座以及第二滑板传动气缸；该前后滑动装置，系包括有第一滑板与第二滑板，其中第二滑板的下方两侧固设有滑轨可供与固设在横移滑板上方的滑座嵌套，且第二滑板的下方前侧与第二滑板传动气缸的轴心连结，在该第二滑板的上 方两侧分别具有前后方向设置的滑座以及第一滑板传动气缸，而该第一滑板则系下方两侧固设有滑轨可供与固设在第二滑板上方的滑座嵌套，且该第一滑板的下方前侧则系与第一滑板传动气缸的轴心连结，该第二滑板的上方固设有一固定架，该固定架的上方则为适当倾斜角度的定位板；该枢转装置，系包括有固设在前后滑动装置的第一滑板上方的伺服马达、减速机、连轴座、传动轴、治具支撑板与子台板，其中，伺服马达的轴心籍由连轴座与传动轴连结，而传动轴的上方则分别与免键轴套连结，并由免键轴套的另一侧籍锁固元件与 治具支撑板的下方锁固连结，而该治具支撑板可供与一子台板连接，该子台板系具有数个定位块；该下定位装置，系包括有支撑板、垫块、顶杆传动气缸、顶杆支撑板和定位销气缸，其中支撑板系锁穿一块垫块再与机架的侧边连结固定，而支撑板锁固连结有顶杆传 动气缸，籍该顶杆传动气缸的轴心上方可供与顶杆支撑板的下方锁固连结，而该顶杆支撑板的两侧上方锁固有顶杆，且该顶杆支撑板的上方则另锁固有数个定位销气缸；该自动控制装置，系可控制输送装置、阻挡块、横移滑动装置的伺服马达、第一滑板传动气缸、 第二滑板传动气缸、枢转装置的伺服马达、下定位装置的顶杆传动气缸和定位销气缸的作动。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴旺，
申请(专利权)人：王兴旺，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]