网点结构、背光模组及液晶显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种网点结构、背光模组及液晶显示装置，所述网点结构位于导光板和反射片之间，所述网点结构包括形成于导光板上的若干散射粒子、以及贴合所述散射粒子与导光板的光学胶层。本发明专利技术通过在导光板上涂布或印刷大小相等的散射粒子，并通过光学胶层粘接反射片和导光板，可以防止导光板与反射片的吸附，同时实现网点功能，降低了封装成本，并降低模组的整体厚度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液晶显示
，特别是涉及一种网点结构、背光模组及液晶显示装置。
技术介绍
液晶显示装置因具有低辐射性、体积轻薄短小及耗电低等特点，已广泛应用于收集、个人数字助理、笔记型计算机、个人计算机等领域。由于液晶显示装置的液晶显示面板本身不具有发光特性，因此，为达到显示效果，需要给液晶面板提供一背光模组以向液晶面板提供亮度充分且分布均匀的平面光，从而实现液晶显示装置的显示功能。通常背光模组组要包括光源和导光板，光源是相对导光板的入射面设置，导光板引导自光源发出光束的传输方向，将线光源或点光源转换为均匀的面光源以照亮液晶显示器中的液晶面板。现阶段LCD所使用的背光，大多数采用的光源是LED，侧入式背光模组100'的基本结构如图1所示，侧面的LED光源10'发出的光线进入导光板20'，通过导光板底部的网点21'及导光板上方的光学薄膜30'实现光的均匀取出，目前常见的网点制作的方法是在导光板原板材底部进行油墨印刷、或者通过镭射打点的方式进行网点加工，即导光板需要通过二次加工才能使用，由此，增加了导光板成本。另外，侧入式背光模组在导光板下方设有反射片40'，反射片结构如图2所示，反射片表面涂布有若干粒子41'，目的是为了防止反射片与导光板大面积接触，发生吸附等问题。申请号为201210569509.9的专利申请中公开了一种背光模组及液晶显示装置，该光源模组包括其包括光源、导光板及反射片，该导光板包括出光面、与该出光面相对的底面以及分别与该出光面、底面相连的多个侧面，邻近光源设置的导光板侧面为入光面，该反射片包括相对设置的第一表面和第二表面，该第一表面邻近导光板设置。其中，导光板不设置网点，仅在反射片表面设置网点，用来取代原有网点，通过反射片与导光板紧贴，实现导光功能，该方案可使网点布局设计更为方便，成本也更低，也可以降低导光板的工艺难度。但上述技术方案无法替代导光板网点，因为通常网点是印刷在导光板底部，打到网点上的光线通过网点散射而实现取光，如单纯是反射片与导光板紧贴，网点与导光板之间会存在空气层，光线无法打到网点，光无法被取出；另外，上述方案无法保证反射片与导光板不出现位移，如发生相对位移，则无法取出均匀的光线，因此其无法量产。因此，针对上述技术问题，有必要提供一种网点结构、背光模组及液晶显示装置。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种网点结构、背光模组及液晶显示装置。为了实现上述目的，本专利技术实施例提供的技术方案如下：一种网点结构，所述网点结构位于导光板和反射片之间，所述网点结构包括形成于导光板上的若干散射粒子、以及贴合所述散射粒子与导光板的光学胶层。作为本专利技术的进一步改进，所述网点结构中散射粒子的大小相等。作为本专利技术的进一步改进，所述散射粒子通过涂布或印刷的方式形成于导光板上。相应地，一种背光模组，包括光源、导光板及反射片，所述导光板包括出光面、与出光面相对的底面、以及若干与出光面和底面相连的侧面，邻近所述光源的侧面为导光板的入光面，所述反射片包括相对设置的第一表面和第二表面，所述第一表面邻近导光板设置，所述导光板的底面和反射片的第一表面之间形成有网点结构，所述网点结构包括形成于导光板底面上的若干散射粒子、以及贴合所述散射粒子与导光板底面的光学胶层。作为本专利技术的进一步改进，所述网点结构中散射粒子的大小相等。作为本专利技术的进一步改进，所述散射粒子通过涂布或印刷的方式形成于导光板的底面上。相应地，一种液晶显示装置，包括液晶显示面板、为所述液晶显示面板提供平面光的背光模组、以及位于液晶显示面板和背光模组之间的若干光学膜片，所述背光模组包括光源、导光板及反射片，所述导光板包括出光面、与出光面相对的底面、以及若干与出光面和底面相连的侧面，邻近所述光源的侧面为导光板的入光面，所述反射片包括相对设置的第一表面和第二表面，所述第一表面邻近导光板设置，所述导光板的底面和反射片的第一表面之间形成有网点结构，所述网点结构包括形成于导光板底面上的若干散射粒子、以及贴合所述散射粒子与导光板底面的光学胶层。作为本专利技术的进一步改进，所述网点结构中散射粒子的大小相等。作为本专利技术的进一步改进，所述散射粒子通过涂布或印刷的方式形成于导光板的底面上。作为本专利技术的进一步改进，所述液晶显示装置还包括用于固定光源的第一框体、用于固定光学膜片的第二框体、以及用于固定液晶显示面板的第三框体。本专利技术通过在导光板上涂布或印刷大小相等的散射粒子，并通过光学胶层粘接反射片和导光板，可以防止导光板与反射片的吸附，同时实现网点功能，降低了封装成本，并降低模组的整体厚度。附图说明图1为现有技术中背光模组的结构示意图。图2为现有技术中散射片的结构示意图。图3为本专利技术实施例1中网点结构的爆炸结构示意图。图4为本专利技术实施例2中背光模组的结构示意图。图5为本专利技术实施例3中液晶显示装置的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术中的技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。实施例1：参图3所示，本专利技术的实施例1中公开了一种网点结构，网点结构位于导光板10和反射片20之间，具体地，网点结构包括形成于导光板上的若干散射粒子31、以及贴合所述散射粒子与导光板的光学胶层(未图示)。本实施例中在导光板10表面涂布或印刷大小相等的散射粒子31，导光板10上涂布散射粒子的面为网点面，在导光板10的网点面上还涂覆有光学胶层(未图示)，该光学胶层可以使导光板与反射层的第一表面完全贴合，二者之间不会存在空气层，防止导光板与反射片的吸附，同时实现网点功能。另外，光学胶层使导光板与反射片贴合在一起，也避免了反射片与导光板出现相对位移，保证光学性能。通过调整散射粒子的节距，可以实现光的均匀取出。由此，不仅可以充分利用导光板底面散射粒子，而且导光板仅需要涂布散射离子，不需要进行二次加工即可使用，可以有效降低封装成本，另外，反射片与导光板完全贴合，可以进一步降低整个模组的厚度。实施例2：参图4所示，本专利技术的实施例2公开了一种背光模组，包括光源40、导光本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种网点结构，所述网点结构位于导光板和反射片之间，其特征在于，所述网点结构包括形成于导光板上的若干散射粒子、以及贴合所述散射粒子与导光板的光学胶层。

【技术特征摘要】
1.一种网点结构，所述网点结构位于导光板和反射片之间，其特征在于，
所述网点结构包括形成于导光板上的若干散射粒子、以及贴合所述散射粒子与
导光板的光学胶层。
2.根据权利要求1所述的网点结构，其特征在于，所述网点结构中散射粒
子的大小相等。
3.根据权利要求1所述的网点结构，其特征在于，所述散射粒子通过涂布
或印刷的方式形成于导光板上。
4.一种背光模组，包括光源、导光板及反射片，所述导光板包括出光面、
与出光面相对的底面、以及若干与出光面和底面相连的侧面，邻近所述光源的
侧面为导光板的入光面，所述反射片包括相对设置的第一表面和第二表面，所
述第一表面邻近导光板设置，其特征在于，所述导光板的底面和反射片的第一
表面之间形成有网点结构，所述网点结构包括形成于导光板底面上的若干散射
粒子、以及贴合所述散射粒子与导光板底面的光学胶层。
5.根据权利要求4所述的背光模组，其特征在于，所述网点结构中散射粒
子的大小相等。
6.根据权利要求4所述的背光模组，其特征在于，所述散射粒子通过涂布
或印刷的方式形成于导光板...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊勇，
申请(专利权)人：深圳市华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44