转换迅速的电磁继电器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转换迅速的电磁继电器，包括底座、外壳、磁路部分、接触部分和滑块，接触部分包括动簧片和装于底座的静簧片，动簧片装在滑块上，滑块滑动配合在底座上，磁路部分设有推动臂，该推动臂与滑块配合以带动滑块往返移动；外壳连接底座；底座沿滑块的滑动方向设有导轨，该导轨宽度方向相对的两侧分别设有限位部，滑块设有沿其滑动方向通出且槽口在下的滑槽，该滑块的滑槽与导轨滑接配合，且滑块底端呈悬空状态，导轨的限位部位于滑槽中，滑槽的槽口呈缩口状；限位部底端与滑槽底端之间具有间隙，该间隙大于滑块顶端与外壳内顶部之间的间隙。本实用新型专利技术避免滑块在回退过程中出现瞬时卡顿，从而实现状态迅速转换。从而实现状态迅速转换。从而实现状态迅速转换。

【技术实现步骤摘要】
转换迅速的电磁继电器


[0001]本技术涉及一种电磁继电器，特别是涉及一种转换迅速的电磁继电器。

技术介绍

[0002]继电器是具有隔离功能的自动开关元件，广泛应用于遥控、遥测、通讯、自动控制、机电一体化及电力电子设备中，是重要的控制元件之一。目前继电器虽然种类繁多，但随着科技不断创新、新型技术的不断崛起，一些常规继电器并不能满足客户的要求，在ATS双电源开关切换领域、光伏发电领域等需要继电器具有大的触头开距、触头转换迅速、节能等特点。虽然现在也出现了几款磁保持型的用于电源控制的继电器，但是要么触头大开距无法保证，要么转换时间参数无法满足。
[0003]现有技术的一种电磁继电器包括底座、外壳、磁路部分、接触部分和滑块，接触部分包括刚性动簧片和装于底座的弹性静簧片，动簧片装在滑块上，滑块滑动配合在底座上，磁路部分装于底座，且该磁路部分设有推动臂，该推动臂与滑块配合以带动滑块往返移动；外壳连接底座，将磁路部分、接触部分、滑块包容于其壳腔中。这种电磁继电器存在以下问题：滑块往复运动过程中，特别是滑块回拉时，极易出现滑块瞬时卡顿，从而影响继电器转换时间。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术存在的技术问题，提供了一种转换迅速的电磁继电器，其通过结构改进，使滑块滑动顺畅，不会出现瞬时卡顿，从而使继电器转换迅速。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种转换迅速的电磁继电器，包括底座、外壳、磁路部分、接触部分和滑块，接触部分包括动簧片和装于底座的静簧片，动簧片装在滑块上，滑块滑动配合在底座上，磁路部分装于底座，且该磁路部分设有推动臂，该推动臂与滑块配合以带动滑块往返移动；外壳连接底座，将磁路部分、接触部分、滑块包容于其壳腔中；底座沿滑块的滑动方向设有导轨，该导轨宽度方向相对的两侧分别设有限位部，滑块设有沿其滑动方向通出且槽口在下的滑槽，该滑块的滑槽与导轨滑接配合，且滑块底端呈悬空状态，导轨的限位部位于滑槽中，滑槽的槽口呈缩口状；限位部底端与滑槽底端之间具有间隙，该间隙大于滑块顶端与外壳内顶部之间的间隙。
[0006]进一步的，所述滑槽顶面或所述导轨顶面设有若干第一凸筋。
[0007]进一步的，所述外壳内顶面与所述滑块对应的部位设有若干第二凸筋，所述滑块顶端与该第二凸筋之间的间隙形成所述滑块顶端与外壳内顶部之间的间隙；或者，所述滑块顶面设有若干第二凸筋，该第二凸筋与所述外壳内顶面之间的间隙形成所述滑块顶端与外壳内顶部之间的间隙。
[0008]进一步的，所述滑块顶端与外壳内顶部之间的间隙小于0.5mm。
[0009]进一步的，所述滑槽相对的两侧分别与所述限位部之间呈间隙配合；所述槽口相对的两侧分别与所述导轨之间呈间隙配合。
[0010]进一步的，所述滑槽相对的两侧面分别设有若干第三凸筋，该第三凸筋与所述限位部之间的间隙形成所述滑槽相对的两侧分别与所述限位部之间的间隙；所述滑槽相对的两侧分别与所述限位部之间的间隙为0.2～0.4mm。
[0011]进一步的，所述滑块底部设有若干底端设有开口的立式围框，该若干围框沿所述滑块的滑动方向间隔分布，且各围框的内腔分别构成所述滑槽。
[0012]进一步的，所述限位部为沿所述滑块的滑动方向设置的长条状，所述导轨与其两侧的限位部构成横截面呈T字形或十字形或工字形的结构。
[0013]进一步的，所述接触部分包括至少一个桥式触点组，该桥式触点组包括呈直片形状的所述动簧片和配合在该动簧片两端并分别作为电流引入、电流引出的两个所述静簧片，所述动簧片的两端分别设有动触点，与两个所述静簧片上设置的静触点配合；所述动簧片中部固定在所述滑块上，所述滑块设有用来固定所述动簧片的第一卡槽；所述动簧片两端的动触点与对应的静触点在断开状态的触点间隙分别大于或等于2.5mm。
[0014]进一步的，述接触部分为转换型触点结构，其包括至少一个常闭式的桥式触点组和至少一个常开式的桥式触点组；所述动簧片为刚性簧片，所述静簧片为弹性簧片；所述底座在各静簧片或部分静簧片发生弹性形变的一侧设有向上延伸的限位柱，通过该限位柱限制相应静簧片的形变量，以及降低触点接通或释放弹跳。
[0015]进一步的，所述第一卡槽在所述滑块滑动方向上的一侧设有限位槽，所述动簧片中部一侧设有限位块，该限位块适配卡接在限位槽；在继电器复位状态，所述磁路部分对所述滑块的推动点与所述桥式触点组的中心保持在一条直线上。
[0016]进一步的，所述磁路部分为对称式磁路结构，其包括H型衔铁、上轭铁、下轭铁、缠绕有漆包线的线圈架和铁芯，铁芯插在线圈架中，铁芯的两端分别与上轭铁、下轭铁相连接，衔铁可转动地装在底座上，且其顶部两边分别配合在上轭铁相对的两侧，其底部两边分别配合在下轭铁相对的两侧；所述推动臂固定于衔铁，且所述推动臂尾端设有卡头，该卡头卡在所述滑块一端设置的第二卡槽中；所述衔铁底部两边分别与下轭铁呈间隙配合。
[0017]相较于现有技术，本技术具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过设置所述导轨与所述滑槽实现滑块与底座配合，不仅使本技术在半成品状态(底座连接外壳前)滑块不会脱出，适于半成品质量检测，还能确保滑块在移动过程中，其滑槽底端与限位部底端之间始终保持间隙状态，避免滑块在回退过程中出现瞬时卡顿的情况，并减少滑块与底座之间的接触面积，从而使本技术的滑块运动顺畅，能够实现触点开闭状态的迅速转换，也对继电器实现触头大开距提供有力保证。
[0019]2、所述第一凸筋的设置，使滑块在移动状态与导轨之间为线面接触，接触面积小，从而减小接触摩擦力，进一步提高滑块运动的顺畅性。所述第二凸筋的设置，使滑块在移动状态与外壳发生接触时为线面接触，接触面积小，从而减小接触摩擦力，进一步提高滑块运动的顺畅性。
[0020]3、所述滑槽相对的两侧分别与所述限位部相应的侧面之间呈间隙配合，使滑块在移动过程中，基本只有一个面与导轨或外壳接触，从而进一步提高滑块运动的顺畅性。所述第三凸筋的设置，使滑块在移动状态其滑槽侧面与限位部发生接触时为线面接触，接触面积较小，减小接触摩擦力。
[0021]4、所述滑块底部设有若干底端设有开口的立式围框，该若干围框沿所述滑块的滑
动方向间隔分布，且各围框的内腔分别构成所述滑槽，使滑块与导轨的接触面积较小，减小接触摩擦力，从而进一步提高滑块运动的顺畅性。
[0022]5、所述动簧片两端的动触点与对应的静触点在断开状态的触点间隙分别大于或等于2.5mm，使本技术可以实现触头大开距。
[0023]6、所述限位柱的设置，一方面能够控制相应静簧片的形变量，从而控制触点的超行程量，另一方面能够降低触点接通或释放弹跳。
[0024]7、所述衔铁底部两边分别与下轭铁呈间隙配合，使衔铁转动吸合后，只有其顶部两边之一与上轭铁贴住，这样既不会影响磁路效率，又可以在衔铁的零件尺寸有些许偏差的情况下，也能使衔铁完全吸合到位，避免衔铁上下都做成能吸合贴住轭铁的方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转换迅速的电磁继电器，包括底座、外壳、磁路部分、接触部分和滑块，接触部分包括动簧片和装于底座的静簧片，动簧片装在滑块上，滑块滑动配合在底座上，磁路部分装于底座，且该磁路部分设有推动臂，该推动臂与滑块配合以带动滑块往返移动；外壳连接底座，将磁路部分、接触部分、滑块包容于其壳腔中；其特征在于：底座沿滑块的滑动方向设有导轨，该导轨宽度方向相对的两侧分别设有限位部，滑块设有沿其滑动方向通出且槽口在下的滑槽；该滑块的滑槽与导轨滑接配合，且滑块底端呈悬空状态，导轨的限位部位于滑槽中，滑槽的槽口呈缩口状；限位部底端与滑槽底端之间具有间隙，该间隙大于滑块顶端与外壳内顶部之间的间隙。2.根据权利要求1所述的转换迅速的电磁继电器，其特征在于：所述滑槽顶面或所述导轨顶面设有若干第一凸筋。3.根据权利要求1所述的转换迅速的电磁继电器，其特征在于：所述外壳内顶面与所述滑块对应的部位设有若干第二凸筋，所述滑块顶端与该第二凸筋之间的间隙形成所述滑块顶端与外壳内顶部之间的间隙；或者，所述滑块顶面设有若干第二凸筋，该第二凸筋与所述外壳内顶面之间的间隙形成所述滑块顶端与外壳内顶部之间的间隙。4.根据权利要求1-3中任一项所述的转换迅速的电磁继电器，其特征在于：所述滑块顶端与外壳内顶部之间的间隙小于0.5mm。5.根据权利要求1所述的转换迅速的电磁继电器，其特征在于：所述滑槽相对的两侧分别与所述限位部之间呈间隙配合；所述槽口相对的两侧分别与所述导轨之间呈间隙配合。6.根据权利要求5所述的转换迅速的电磁继电器，其特征在于：所述滑槽相对的两侧面分别设有若干第三凸筋，该第三凸筋与所述限位部之间的间隙形成所述滑槽相对的两侧分别与所述限位部之间的间隙；所述滑槽相对的两侧分别与所述限位部之间的间隙为0.2～0.4mm。7.根据权利要求1所述的转换迅速的电磁继电器，其特征在于：所述滑块底部设有若干底端设有开口的立式围框，该若干围框沿所述滑块的滑动方向间隔分布，且各围框的内腔分...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓洋，朱艺青，谭忠华，
申请(专利权)人：厦门宏发电声股份有限公司，
类型：新型
国别省市：