一种卡装式继电器制造技术

本实用新型专利技术的一种卡装式继电器，包括绝缘基座和均安装于绝缘基座的磁路组件、常开端子组件、常闭端子组件及簧片端子组件。磁路组件内包括衔铁和挂钩，挂钩弹性地对衔铁限位，且衔铁在磁路组件内可转动，衔铁及簧片端子组件之间连接有推动卡，磁路组件用于驱动衔铁转动；磁路组件包括铁芯和线圈，铁芯的第一立边插入线圈内，铁芯的第二立边延伸至线圈外；绝缘基座设有卡槽和容纳槽，容纳槽的底部抵住铁芯，铁芯的第一楔形凸起卡合于卡槽，绝缘基座通过容纳槽与卡槽共同卡紧铁芯；铁芯的凸台抵住线圈的端部，铁芯的内侧设有第二楔形凸起，线圈设有限位槽，第二楔形凸起卡接于限位槽，铁芯通过第二楔形凸起与凸台共同卡紧线圈。铁芯通过第二楔形凸起与凸台共同卡紧线圈。铁芯通过第二楔形凸起与凸台共同卡紧线圈。

【技术实现步骤摘要】
一种卡装式继电器


[0001]本技术涉及继电器
，具体涉及一种卡装式继电器。

技术介绍

[0002]继电器是具有隔离功能的自动开关元件，其作为电路中的“自动开关”，已经是诸多电子设备中必不可少的基本元件之一，广泛应用于通讯、汽车、自动控制、家用电器等领域，是最重要的控制元件之一。现有电磁继电器的基座、铁芯和线圈之间的安装结构比较复杂，不易于实现自动化制造，结构不稳定。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在上述技术问题，本技术提供一种便于安装，结构稳定的卡装式继电器。
[0004]为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0005]提供一种卡装式继电器，包括绝缘基座和均安装于绝缘基座的磁路组件、常开端子组件、常闭端子组件及簧片端子组件；磁路组件内包括衔铁和挂钩，挂钩弹性地对衔铁限位，且衔铁在磁路组件内可转动，衔铁及簧片端子组件之间连接有推动卡，磁路组件用于驱动衔铁转动，转动的衔铁经由推动卡驱动簧片端子组件移动从而导通常开端子组件和断开常闭端子组件；磁路组件包括铁芯和线圈，铁芯呈U形，铁芯的第一立边插入线圈内，铁芯的第二立边延伸至线圈外；绝缘基座设有卡槽和容纳槽，容纳槽的底部抵住铁芯，铁芯的外侧设有第一楔形凸起，第一楔形凸起卡合于卡槽，从而使得绝缘基座通过容纳槽与卡槽共同卡紧铁芯；铁芯的内侧设有凸台，凸台抵住线圈的端部，铁芯的内侧设有第二楔形凸起，线圈设有限位槽，第二楔形凸起卡接于限位槽，从而使得铁芯通过第二楔形凸起与凸台共同卡紧线圈。
[0006]优选的，铁芯的第二立边朝侧方折弯形成磁吸部，磁吸部与第二立边之间的衔接之处设有内凹的过渡斜面。
[0007]优选的，绝缘基座开有多个安装槽，安装槽的槽壁设有限位凸起，常开端子组件、常闭端子组件和簧片端子组件的下端部抵住对应安装槽内的限位凸起，从而过盈配合地分别插在不同的安装槽中。
[0008]优选的，绝缘基座为一体注塑成型结构。
[0009]优选的，推动卡位于磁路组件的上方，且推动卡留有视窗口。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]与现有技术相比，本技术的卡装式继电器，装配时，先把磁路组件、衔铁和挂钩装配为一个模块，然后把这个模块嵌入容纳槽，第一楔形凸起即能卡合于卡槽，第二楔形凸起卡接于限位槽，绝缘基座通过容纳槽与卡槽共同卡紧铁芯，铁芯通过第二楔形凸起与凸台共同卡紧线圈，完成主体的组装，组装方便，且结构紧凑稳定。
附图说明
[0012]图1为实施例中的卡装式继电器的结构示意图。
[0013]图2为实施例中的继电器的分解图。
[0014]图3为实施例中的继电器的剖视图。
[0015]图4为实施例中的继电器的铁芯的结构示意图。
[0016]附图标记：
[0017]推动卡1；
[0018]绝缘基座2、安装槽21、限位凸起22、卡槽23、容纳槽24、滑轨25；
[0019]磁路组件3、铁芯31、磁吸部311、过渡斜面312、第一楔形凸起313、第二楔形凸起314、凸台315、线圈32、限位槽321；
[0020]衔铁4、挂钩5、常开端子组件6、常闭端子组件7、簧片端子组件8。
具体实施方式
[0021]以下结合具体实施例及附图对本技术进行详细说明。
[0022]本实施例的继电器如图1至图4所示，包括绝缘基座2和均安装于绝缘基座2的磁路组件3、常开端子组件6、常闭端子组件7及簧片端子组件8，簧片端子组件8位于常开端子组件6与常闭端子组件7之间。磁路组件3内包括衔铁4和挂钩5，挂钩5弹性地对衔铁4限位，且衔铁4在磁路组件3内可转动，衔铁4及簧片端子组件8之间连接有推动卡1，磁路组件3用于驱动衔铁4转动，转动的衔铁4经由推动卡1驱动簧片端子组件8移动从而导通常开端子组件6和断开常闭端子组件7。磁路组件3包括铁芯31和线圈32，铁芯31呈U形，铁芯31的第一立边插入线圈32内，铁芯31的第二立边延伸至线圈32外；绝缘基座2设有卡槽23和容纳槽24，容纳槽24的底部抵住铁芯31的弯曲处的底部外侧，铁芯31的外侧设有第一楔形凸起313，第一楔形凸起313卡合于卡槽23，从而使得绝缘基座2通过容纳槽24的槽底与卡槽23共同卡紧铁芯31。铁芯31的内侧设有凸台315，凸台315抵住线圈32的端部，铁芯31的内侧设有第二楔形凸起314，线圈32设有限位槽321，第二楔形凸起314卡接于限位槽321，从而使得铁芯31通过第二楔形凸起314与凸台315共同卡紧线圈32。
[0023]装配时，先把磁路组件3、衔铁4和挂钩5装配为一个模块，然后把这个模块横向顺着绝缘基座2的滑轨25嵌入容纳槽24，第一楔形凸起313即能卡合于卡槽23，第二楔形凸起314卡接于限位槽321，如此使得绝缘基座2通过容纳槽24与卡槽23共同卡紧铁芯31，铁芯31通过第二楔形凸起314与凸台315共同卡紧线圈32，完成主体的组装，组装方便，且结构紧凑稳定。
[0024]使用时，磁路组件3通电后对衔铁4施加吸力，衔铁4以自身下端部为转轴小幅度转动而推动推动卡1移动，推动卡1推动簧片端子组件8与常开端子组件6相互闭合。磁路组件3失电后，簧片端子组件8依靠自身弹力驱动推动卡1复位，以及驱动衔铁4小幅度摆动复位。
[0025]本实施例中，铁芯31的第二立边朝侧方折弯形成磁吸部311，磁吸部311与第二立边之间的衔接之处设有内凹的过渡斜面312，过渡斜面312能够避免磁吸部311折弯成型时，弯曲之处朝外拱起。
[0026]本实施例中，绝缘基座2开有多个安装槽21，安装槽21的槽壁设有限位凸起22，常开端子组件6、常闭端子组件7和簧片端子组件8的下端部抵住对应安装槽21内的限位凸起
22，从而过盈配合地分别插在不同的安装槽21中。
[0027]本实施例中，绝缘基座2为一体注塑成型结构。
[0028]本实施例中，推动卡1位于磁路组件3的上方，推动卡1由条形板构成，推动卡1留有视窗口，易于观察第一楔形凸起313是否安装到位。
[0029]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡装式继电器，包括绝缘基座和均安装于绝缘基座的磁路组件、常开端子组件、常闭端子组件及簧片端子组件；磁路组件内包括衔铁和挂钩，挂钩弹性地对衔铁限位，且衔铁在磁路组件内可转动，衔铁及簧片端子组件之间连接有推动卡，磁路组件用于驱动衔铁转动，转动的衔铁经由推动卡驱动簧片端子组件移动从而导通常开端子组件和断开常闭端子组件；其特征是：磁路组件包括铁芯和线圈，铁芯呈U形，铁芯的第一立边插入线圈内，铁芯的第二立边延伸至线圈外；绝缘基座设有卡槽和容纳槽，容纳槽的底部抵住铁芯，铁芯的外侧设有第一楔形凸起，第一楔形凸起卡合于卡槽，从而使得绝缘基座通过容纳槽与卡槽共同卡紧铁芯；铁芯的内侧设有凸台，凸台抵住线圈的端部，铁芯的内侧设有第二楔形凸起，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜欣洋，
申请(专利权)人：三友联众集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：