一种液晶显示器的铝挤型外框架，主要由数组以铝材挤出成型的长条状铝框条加工制出四组前盖框条及四组后盖框条所分别对接焊固架构的框架型态，其特征在于： 该前盖框条于对接内侧面上也一体成形出一横肋；以及该前盖框条及后盖框条分别于两端面切割成一对接角，供以该四组前盖框条及后盖框条可利用此对接角两两衔接组立形成矩形的前框架体及后框架体，并以电弧溶接方式将前框架体及后框架体的对接处实施焊接，致使由铝挤型制成的前框架体及后框架体能稳固连结成矩形体，将前框架体及后框架体正表面研磨及烤漆而制成焊接表面达到一美观无接缝的平整面，如此铝挤型的前框架体或后框架体于对接面架构定位液晶面板，即组成铝挤型外框架的液晶显示器。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种液晶显示器的铝挤型外框架。以上述树脂制成的液晶显示器外框架而言，其为了达到符合EMI(防辐射)的要求，通常在框架内置设金属隔板，以达降低辐射的目的，然此金属隔板通常为一种铁制板材，再加上树脂外框的重量，故其整体重量就相当沉重。以目前铝基材制出液晶显示器外框架而言，一般可采锻造制法或铝挤型制法，然而考虑制造成本因素，因锻造制法的模具成本较高，且模具使用寿命也短，故较不适宜，所以现阶段只有采以模具成本较低的铝挤型制法较合乎生产经济效益，因此本技术提出一种液晶显示器的铝挤型外框架，不仅在制造成本较具经济效益性，且铝材，框架直接能降低辐射，又能符合环保回收要求。本技术的上述目的是这样实现的，一种液晶显示器的铝挤型外框架，主要由数组以铝材挤出成型的长条状铝框条加工制出四组前盖框条及四组后盖框条所分别对接焊固架构的框架型态，其中该前盖框条于对接内侧面上一体成形出一横肋；以及该前盖框条及后盖框条分别于两端面切割成一对接角，供以该四组前盖框条及后盖框条可利用此对接角两两衔接组立形成矩形的前框架体及后框架体，并以电弧溶接方式将前框架体及后框架体的对接处实施焊接，致使由铝挤型制成的前框架体及后框架体能稳固连结成矩形体，将前框架体及后框架体正表面研磨及烤漆而制成焊接表面达到一美观无接缝的平整面，如此铝挤型的前框架体或后框架体于对接面架构定位液晶面板，即组成铝挤型外框架的液晶显示器。以下就本技术具体实施例配合图式详加说明如下 图2所示为本技术前盖框条的外观图。图3所示为本技术前盖框条两端切割对接角的示意图。图4所示为本技术后盖框条的外观图。图5所示为本技术后盖框条两端切割对接角的示意图。图9所示为显示图7中前框架体的A部位放大示意图。附图说明图10所示为本技术组立形成液晶显示器的铝挤型外框架正面示意图。图11所示为本技术组立形成液晶显示器的铝挤型外框架的背面示意图。附图标号说明铝框条6；前盖框条61；横肋611；按键区612；后盖框条62；凹缺口621；前框架体7；后框架体8；隔板90；底面铝板91。参阅图1所示，为本技术液晶显示器的铝挤型外框架制作流程图，在步骤1中，以铝材于挤出成形机成形出数组长条状的铝框条6，此铝框条6可为前盖框条61的型态(如图2所示)或后盖框条62的型态(如图4所示)，而前盖框条61于对接内侧面上亦一体成形出横肋611。在步骤2中，将前盖框条61及后盖框条62置于切割机上，供以对前盖框条61及后盖框条62两端切割成所需的对接角(如图3及图5所示)。在步骤3中，取一组前盖框条61及一组后盖框条62置于冲压机上，供使前盖框条61冲出可供液晶面板操作键及指示灯凸露容置的按键区612(如图6所示)，以及使后盖框条62内缘侧形成一凹缺口621(如图8所示)。在步骤4中，将前盖框条61及后盖框条62的对接角处采以一种电弧溶接方式，如此让铝薄材能相互焊固连结，且在焊接时也不致有发生焊穿孔的现象，故四组的前盖框条61或后盖框条62就能分别相互稳固连结组立形成矩形的前框架体7(如图7所示)或后框架体8(如图8所示)，而该前盖框条61每一横肋611对接处也一并实施焊接(如图9所示)，得以加强前框架体7的整体支撑强度，而该后框架体8也可另锁付组立一隔板90，供以对组架的液晶面板加强挡组及支撑作用，以及锁付一底面铝板91，供以封闭后框架体8的底部框槽形成一完成平面(如图11所示)。在步骤5中，将组立后的前框架体7或后框架体8外层表面焊接处采以砂轮研磨，使其焊接表面达到一平整面3有利于进行表面烤漆作业，使其表面形成一平整亮丽的外观，即完成铝挤型的前框架体或后框架体制品。由上述说明得知，该前框架体7及后框架体8利用后框架体8焊固铝柱以锁固定置液晶面板，再将前框架体7对应盖置于后框架体8上锁固罩盖定位，即能完成液晶显示器的铝挤型外框架(如图10所示)，故此外框架所架构的液晶显示器，同样具有美观的外表及轻量化的需求，且因以铝材框架作为液晶显示器外框架基材，可直接降低辐射，相较于传统液晶显示器以树脂制成的外框架，可省去其加装铁板的材料成本，相对整体的重量也得以减轻，且铝材况架又可回收再生处理，非常符合环保的要求。权利要求1.一种液晶显示器的铝挤型外框架，主要由数组以铝材挤出成型的长条状铝框条加工制出四组前盖框条及四组后盖框条所分别对接焊固架构的框架型态，其特征在于该前盖框条于对接内侧面上也一体成形出一横肋；以及该前盖框条及后盖框条分别于两端面切割成一对接角，供以该四组前盖框条及后盖框条可利用此对接角两两衔接组立形成矩形的前框架体及后框架体，并以电弧溶接方式将前框架体及后框架体的对接处实施焊接，致使由铝挤型制成的前框架体及后框架体能稳固连结成矩形体，将前框架体及后框架体正表面研磨及烤漆而制成焊接表面达到一美观无接缝的平整面，如此铝挤型的前框架体或后框架体于对接面架构定位液晶面板，即组成铝挤型外框架的液晶显示器。2.如权利要求1所述的液晶显示器的铝挤型外框架，其特征在于前盖框条每一横肋对接处于焊接时也一并实施焊固处理，可加强前框架体的整体支撑强度。3.如权利要求1所述的液晶显示器的铝挤型外框架，其特征在于后框架体上可进一步锁付组立一隔板及一底面铝板，该隔板可对组架的液晶面板加强挡组及支撑作用，而供以封闭后框架体的底部框槽形成一完成平面。专利摘要一种液晶显示器的铝挤型外框架,其主要是由数组以铝材挤出成型的长条状铝,框条加工制出四组前盖框条及四组后盖框条所各别对接焊固架构成前框架体及后框架体的外框架型态,将前框架体及后框架体正表面研磨及烤漆而制成焊接表面达到一美观无接缝的平整面,如此铝挤型的前框架体或后框架体于对接面架构定位液晶面板,即完成架构定位液晶面板的铝挤型外框架,进而具有美观外表及轻量化的需求,且铝材框架能直接降低辐射,相对整体的重量也得以减轻,且铝材框架可回收再生处理符合环保的要求。文档编号G02F1/1333GK2511997SQ01270989公开日2002年9月18日 申请日期2001年11月16日 优先权日2001年11月16日专利技术者彭庆龙 申请人:彭庆龙本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭庆龙，
申请(专利权)人：彭庆龙，
类型：实用新型
国别省市：
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