开关耐久疲劳检测装置制造方法及图纸

一种开关耐久疲劳检测装置，包括工台，所述工台上安装有第一固定座、第一调整座，所述第一固定座上安装有第一开关，所述第一调整座上安装有第一气缸，所述第一气缸的缸轴末端抵住所述第一开关，所述工台上还安装有第二固定座，所述第二固定座上安装有第二开关，所述第二开关与转动检具连接，所述第二开关的一侧设有第二调整座，所述第二调整座上安装有按压检具，所述按压检具位于所述第二开关的上方。其有益效果是：仅通过两个气缸和简单铸件搭接形成，成本低，维护费用低，同时可以用于各种形状的工件的按压、扭动的耐久疲劳检测，功能性强。功能性强。功能性强。

【技术实现步骤摘要】
开关耐久疲劳检测装置


[0001]本技术涉及工件检测领域，特别是一种开关耐久疲劳检测装置。

技术介绍

[0002]开关工件的耐久疲劳检测流程是一项工件质量的常规检测指标。现有开关工件的耐久疲劳检测设备中，性价比非常低，较为廉价的检测设备，其功能性单一，若需要对不同种类开关进行检测，需要购置多个设备。而功能完善的检测设备，其购置成本和使用、维护的成本会非常高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种开关耐久疲劳检测装置。具体设计方案为：
[0004]一种开关耐久疲劳检测装置，包括工台，所述工台上安装有第一固定座、第一调整座，所述第一固定座上安装有第一开关，所述第一调整座上安装有第一气缸，所述第一调整座用于对第一气缸的位置进行调整，使其缸轴对准第一开关，通过第一气缸对第一开关进行检测，所述第一气缸的缸轴末端抵住所述第一开关，所述工台上还安装有第二固定座，所述第二固定座上安装有第二开关，所述第二开关与转动检具连接，所述转动检具对所述第二开关在转动过程中的耐久度进行检测，所述第二开关的一侧设有第二调整座，所述第二调整座上安装有按压检具，所述按压检具位于所述第二开关的上方，所述按压检具在所述转动检具推动所述第二开关转动时，对所述第二开关上的开关进行按压检测。
[0005]所述第一开关包裹第一按钮、第一按钮座，所述第一按钮座为环形结构，所述第一按钮座套在所述第一固定座的座轴上，二者固定连接，可以通过所述第一按钮座本身自带的卡进装置进行卡进，也可以采用过盈连接的等方式使第一按钮座与第一按钮固定，如第一开关为非机动车的车把上的开关，即可以通过其自带的卡箍进行固定，所述第一固定座的座体与工台通过螺栓固定连接。
[0006]所述第一调整座包括X向调整梁，所述X向调整梁上安装有角钢，所述第一气缸安装于角钢上，所述X向调整梁上设有长轴沿左右方向放置的、用于与所述角钢的水平边螺栓连接的长圆形通孔，所述角钢的垂直边上设有用于与所述第一气缸螺栓连接的、长轴沿垂直方向放置的长圆形通孔，所述第一气缸的末端安装有连接头，用于安装与所述第一按钮形状适配的按压件。
[0007]所述第二开关包括主轴、副轴，所述主轴套于所述副轴外侧且与所述副轴转动连接，所述主轴与所述副轴通过扭力弹簧转动连接，其整体构成转动开关，其结构如非机动车的车把，所述主轴上安装有连接环，所述连接环上设有第二按钮，所述第二固定座为倒“T”形机构的铸件，所述第二固定座的底面与工台螺栓连接，所述副轴的首端安装有安装板，所述安装板与所述副轴固定连接，且与所述第二固定座螺栓连接。
[0008]所述第一调整座、第二调整座均安装于光轴上，所述光轴的两端通过轴座固定于
工台上，所述光轴与所述第一调整座、第二调整座滑动连接且通过紧固螺栓固定，具体的，所述紧固螺栓分别与所述X向调整梁、基座螺纹连接。
[0009]所述第二调整座用于使所述按压检具与所述第二按钮的位置，所述第二调整座包括基轴，所述基轴的上下两端均设有基座，位于下端的基座与所述工台螺栓连接，位于上方的基座与X向调整片的一侧螺栓连接，所述X向调整片上，用于与基座螺栓连接的螺栓孔为长轴沿左右方向放置的长圆形通孔，所述X向调整片的另一侧通过连接块与按压检具连接，所述连接块与所述按压检具螺栓连接。
[0010]所述按压检具包括轴套、活塞，所述轴套与所述第二调整座连接，具体的，所述轴套的侧端设有连接片，所述连接片与所述轴套焊接连接，所述连接片与所述连接块螺栓连接，所述活塞的活塞头位于所述轴套内，所述活塞的活塞杆贯穿所述轴套的下壁，所述活塞头与轴套之间设有限位栓，所述限位栓防止所述活塞杆转动，具体结构为，所述轴套上设有常州沿其轴向方向放置的长圆形通孔，所述限位栓贯穿所述长圆形通孔并嵌入所述活塞头中，所述活塞头的上端设有弹簧，所述弹簧在按压所述第二按钮时提供一定的压力，所述弹簧为柱状压簧，其一端抵住所述活塞头的顶部，另一端抵住所述轴套的内部顶面，所述活塞杆的底部安装有连接头，用于安装与所述第二按钮适配的按压件。
[0011]所述转动检具包括第二气缸，所述第二气缸的缸体通过缸座固定于工台上，所述主轴上安装有卡箍，所述卡箍与所述第二气缸的缸轴通过铰链连接。
[0012]通过本技术的上述技术方案得到的开关耐久疲劳检测装置，其有益效果是：
[0013]仅通过两个气缸和简单铸件搭接形成，成本低，维护费用低，同时可以用于各种形状的工件的按压、扭动的耐久疲劳检测，功能性强。
附图说明
[0014]图1是本技术所述开关耐久疲劳检测装置的结构示意图；
[0015]图2是本技术所述开关耐久疲劳检测装置的俯视结构示意图；
[0016]图3是本技术所述第一调整座的结构示意图；
[0017]图4是本技术所述第一固定座的结构示意图；
[0018]图5是本技术所述按压检具的结构示意图；
[0019]图6是本技术所述按压检具的剖面结构示意图；
[0020]图7是本技术所述第二开关与第二固定座、转动检具连接的结构示意图；
[0021]图8是本技术所述第二调整座的结构示意图；
[0022]图中，1、工台；2、第一固定座；2a、座轴；2b、座体；3、第一调整座；3a、第一气缸；3b、角钢；3c、X向调整梁；3d、连接头；3e、按压件；3f、光轴；3g、紧固螺栓；4、第一开关；4a、第一按钮；4b、第一按钮座；5、按压检具；5a、轴套；5b、活塞头；5c、连接片；5d、活塞杆；5e、限位栓；5f、弹簧；6、第二固定座；7、第二开关；7a、主轴；7b、副轴；7c、连接环；7d、第二按钮；7e、安装板；8、转动检具；8a、第二气缸；8b、缸座；8c、卡箍；8d、铰链；9、第二调整座；9a、基轴；9b、基座；9c、X向调整片；9d、连接块。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术进行具体描述。
[0024]一种开关耐久疲劳检测装置，包括工台1，所述工台1上安装有第一固定座2、第一调整座3，所述第一固定座2上安装有第一开关4，所述第一调整座3上安装有第一气缸3a，所述第一调整座3用于对第一气缸3a的位置进行调整，使其缸轴对准第一开关4，通过第一气缸 3a对第一开关进行检测，所述第一气缸3a的缸轴末端抵住所述第一开关4，所述工台1上还安装有第二固定座6，所述第二固定座6上安装有第二开关7，所述第二开关7与转动检具8连接，所述转动检具8对所述第二开关7在转动过程中的耐久度进行检测，所述第二开关7的一侧设有第二调整座9，所述第二调整座9上安装有按压检具5，所述按压检具5位于所述第二开关7的上方，所述按压检具在所述转动检具8推动所述第二开关7转动时，对所述第二开关7上的开关进行按压检测。
[0025]所述第一开关4包裹第一按钮4a、第一按钮座4b，所述第一按钮座4b为环形结构，所述第一按钮座4b套在所述第一固定座2的座轴 2a上，二者固定连接，可以通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开关耐久疲劳检测装置，包括工台(1)，其特征在于，所述工台(1)上安装有第一固定座(2)、第一调整座(3)，所述第一固定座(2)上安装有第一开关(4)，所述第一调整座(3)上安装有第一气缸(3a)，所述第一气缸(3a)的缸轴末端抵住所述第一开关(4)，所述工台(1)上还安装有第二固定座(6)，所述第二固定座(6)上安装有第二开关(7)，所述第二开关(7)与转动检具(8)连接，所述第二开关(7)的一侧设有第二调整座(9)，所述第二调整座(9)上安装有按压检具(5)，所述按压检具(5)位于所述第二开关(7)的上方。2.根据权利要求1中所述的开关耐久疲劳检测装置，其特征在于，所述第一开关(4)包裹第一按钮(4a)、第一按钮座(4b)，所述第一按钮座(4b)为环形结构，所述第一按钮座(4b)套在所述第一固定座(2)的座轴(2a)上，二者固定连接，所述第一固定座(2)的座体(2b)与工台(1)固定连接。3.根据权利要求1中所述的开关耐久疲劳检测装置，其特征在于，所述第一调整座(3)包括X向调整梁(3c)，所述X向调整梁(3c)上安装有角钢(3b)，所述第一气缸(3a)安装于角钢(3b)上，所述X向调整梁(3c)上设有长轴沿左右方向放置的、长圆形通孔，所述角钢(3b)上设有、长轴沿垂直方向放置的长圆形通孔，所述第一气缸(3a)的末端安装有连接头(3d)。4.根据权利要求1中所述的开关耐久疲劳检测装置，其特征在于，所述第二开关(7)包括主轴(7a)、副轴(7b)，所述主轴(7a)套于所述副轴(7b)外侧，所述主轴(7a)上安装有连接环(7c)，所述连接环(7c)上设有第二按钮(7d)，所述副轴(7b)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张铭增，李素芳，程金明，
申请(专利权)人：天津炜衡科技有限公司，
类型：新型
国别省市：