可移动式槽体卷扬装置及槽体卷扬系统制造方法及图纸

技术编号:27223822 阅读:29 留言:0更新日期:2021-02-04 11:44
本实用新型专利技术公开了一种可移动式槽体卷扬装置及槽体卷扬系统,涉及电极箔生产领域,目的是提高槽体被吊装移动时的稳定性。本实用新型专利技术的主要技术方案为:可移动式槽体卷扬装置,包括:架体的下端面转动连接于多个行走轮;卷扬机构包括卷轮、导向轮和起吊绳,卷轮连接于驱动轴,导向轮包括第一导向轮和第二导向轮,第一导向轮和第二导向轮分别转动连接于卷轮两侧的架体,卷轮、第一导向轮和第二导向轮共平面,起吊绳包括第一起吊绳和第二起吊绳,第一起吊绳的一端缠绕于卷轮的轮槽,另一端自第一导向轮远离卷轮的一侧边缘向下延伸至槽体的一侧壁,第二起吊绳的一端缠绕于卷轮的轮槽,另一端自第二导向轮远离卷轮的一侧边缘向下延伸至槽体的另一侧壁。下延伸至槽体的另一侧壁。下延伸至槽体的另一侧壁。

【技术实现步骤摘要】
可移动式槽体卷扬装置及槽体卷扬系统


[0001]本技术涉及电极箔生产
,尤其涉及一种可移动式槽体卷扬装置及槽体卷扬系统。

技术介绍

[0002]在电极箔腐蚀技术中通常采用大量的槽体,在槽体中有槽液和极板,在设备停机检修或处理故障时需要将槽体降到一楼或地坑内。随着技术的发展和进步,我公司的电极箔生产工艺已由2010年的二级腐蚀发展为五级腐蚀,需要卷扬的槽体由以前的三至四个增加到十几个,所以对槽体卷扬设备提出更高的要求。因行业和设备特殊性,无法安装行车,本行业内通常采用的方式有辊筒卷扬、卷轮卷扬,缺点是一个槽体需要安装一套卷扬机构,设备结构复杂、不便于操作和维护,辊筒和卷轮在运转过程中卷绳会产生轴向位移,槽体会随之来回摆动无法保证槽体垂直升降。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术提供一种可移动式槽体卷扬装置及槽体卷扬系统,主要目的是提高槽体被吊装移动时的稳定性。
[0004]为达到上述目的,本技术主要提供如下技术方案:
[0005]一方面,本技术提供了一种可移动式槽体卷扬装置,该装置包括:架体和卷扬部;
[0006]所述架体的下端面转动连接于多个行走轮,多个所述行走轮分别滚动设置于槽体上方的轨道中;
[0007]所述卷扬部包括驱动机构和卷扬机构,所述驱动机构固定设置于所述架体上,所述驱动机构设有驱动轴,所述卷扬机构包括卷轮、导向轮和起吊绳,所述卷轮连接于所述驱动轴,所述导向轮包括第一导向轮和第二导向轮,所述第一导向轮和所述第二导向轮分别转动连接于所述卷轮两侧的所述架体,所述卷轮、所述第一导向轮和所述第二导向轮共平面,所述起吊绳包括第一起吊绳和第二起吊绳,所述第一起吊绳的一端缠绕于所述卷轮的轮槽,另一端自所述第一导向轮远离所述卷轮的一侧边缘向下延伸至槽体的一侧壁,所述第二起吊绳的一端缠绕于所述卷轮的轮槽,另一端自所述第二导向轮远离所述卷轮的一侧边缘向下延伸至槽体的另一侧壁。
[0008]本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0009]可选的,所述卷轮包括第一卷轮槽和第二卷轮槽,所述第一卷轮槽对应于所述第一导向轮,所述第二卷轮槽对应于所述第二导向轮,所述第一起吊绳的一端缠绕于所述第一卷轮槽的轮槽,所述第二起吊绳的一端缠绕于所述第二卷轮槽的轮槽。
[0010]可选的,所述卷扬机构包括第一卷扬机构和第二卷扬机构,所述第一卷扬机构和所述第二卷扬机构分别位于所述驱动机构的相对侧,所述第一卷扬机构的所述卷轮连接于所述驱动轴的一端,所述第二卷扬机构的所述卷轮连接于所述驱动轴的另一端。
[0011]可选的,所述驱动机构为蜗轮蜗杆减速机构,所述驱动轴的中部平键连接于所述蜗轮蜗杆减速机构的蜗轮。
[0012]可选的,还包括多个导正轮,其中两个所述导正轮分别设置于其中一个所述行走轮的相对侧,每一个所述导正轮的边缘接触于所述轨道的侧面。
[0013]可选的,每一个所述行走轮的轮轴同轴连接于步进电机的输出轴。
[0014]可选的,还包括PLC控制器,所述架体连接于霍尔元件,所述轨道连接于磁铁,所述磁铁位于所述槽体的正上方,所述霍尔元件连接于所述PLC控制器的输入端,所述PLC控制器的输出端连接于所述步进电机,所述霍尔元件和所述磁铁相互对应,用于确定所述架体在所述轨道上的位置。
[0015]另一方面,本技术还提供了一种槽体卷扬系统,包括:多个槽体、两个轨道和前述任一项所述的可移动式槽体卷扬装置,两个所述轨道沿多个所述槽体的排列方向平行延伸,多个所述行走轮分成两组,每一组所述行走轮滚动设置于其中一个所述轨道中。
[0016]借由上述技术方案,本技术至少具有下列优点:
[0017]当电极箔生产线停机检修或处理故障时,推动架体,使滚轮在轨道内滚动,从而使架体移动至需要检修的槽体的正上方。这时,启动驱动机构,转动的驱动轴带动卷轮转动,第一起吊绳和第二起吊绳分别同步脱离卷轮。第一起吊绳的另一端逐渐下降至槽体的一侧壁,从而使第一起吊绳另一端的吊钩钩挂至槽体的一侧壁的吊装孔;第二起吊绳的另一端逐渐下降至槽体的另一侧壁,从而使第二起吊绳另一端的吊钩钩挂至槽体的另一侧壁的吊装孔。这时,反向启动驱动机构,驱动轴反向转动,卷轮反向转动,从而使第一起吊绳和第二起吊绳再次同步缠绕于卷轮,从而使槽体的一侧壁和槽体的另一侧壁同步提升,以达到使槽体稳定提升的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例提供的一种可移动式槽体卷扬装置的侧视图;
[0019]图2为本技术实施例提供的一种可移动式槽体卷扬装置的俯视图。
[0020]说明书附图中的附图标记包括:架体1、行走轮2、轨道3、驱动机构4、驱动轴5、第一导向轮6、第二导向轮7、第一起吊绳8、第二起吊绳9、第一卷轮槽10、第二卷轮槽11、导正轮12、固定板13。
具体实施方式
[0021]为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本技术申请的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0022]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0023]如图1和图2所示,一方面,本技术的一个实施例提供的一种可移动式槽体卷扬装置,其包括:架体1和卷扬部;
[0024]架体1的下端面转动连接于多个行走轮2,多个行走轮2分别滚动设置于槽体上方的轨道3中;
[0025]卷扬部包括驱动机构4和卷扬机构,驱动机构4固定设置于架体1上,驱动机构4设有驱动轴5,卷扬机构包括卷轮、导向轮和起吊绳,卷轮连接于驱动轴5,导向轮包括第一导向轮6和第二导向轮7,第一导向轮6和第二导向轮7分别转动连接于卷轮两侧的架体1,卷轮、第一导向轮6和第二导向轮7共平面,起吊绳包括第一起吊绳8和第二起吊绳9,第一起吊绳8的一端缠绕于卷轮的轮槽,另一端自第一导向轮6远离卷轮的一侧边缘向下延伸至槽体的一侧壁,第二起吊绳9的一端缠绕于卷轮的轮槽,另一端自第二导向轮7远离卷轮的一侧边缘向下延伸至槽体的另一侧壁。
[0026]可移动式槽体卷扬装置的工作过程如下:
[0027]当电极箔生产线停机检修或处理故障时,推动架体1,使滚轮在轨道3内滚动,从而使架体1移动至需要检修的槽体的正上方。这时,启动驱动机构4,转动的驱动轴5带动卷轮转动,第一起吊绳8和第二起吊绳9分别同步脱离卷轮。第一起吊绳8的另一端逐渐下降至槽体的一侧壁,从而使第一起吊绳8另一端的吊钩钩挂至槽体的一侧壁的吊装孔;第二起吊绳9的另一端逐渐下降至槽体的另一侧壁,从而使第二起吊绳9另一端的吊钩钩挂至槽体的另一侧壁的吊装孔。这时,反向启动驱动机构4,驱动轴5反向转动,卷轮反向转动,从而使第一起吊绳8和第二起吊绳9再次同步缠绕于卷轮,从而使槽体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动式槽体卷扬装置,其特征在于,包括:架体,所述架体的下端面转动连接于多个行走轮,多个所述行走轮分别滚动设置于槽体上方的轨道中;卷扬部,所述卷扬部包括驱动机构和卷扬机构,所述驱动机构固定设置于所述架体上,所述驱动机构设有驱动轴,所述卷扬机构包括卷轮、导向轮和起吊绳,所述卷轮连接于所述驱动轴,所述导向轮包括第一导向轮和第二导向轮,所述第一导向轮和所述第二导向轮分别转动连接于所述卷轮两侧的所述架体,所述卷轮、所述第一导向轮和所述第二导向轮共平面,所述起吊绳包括第一起吊绳和第二起吊绳,所述第一起吊绳的一端缠绕于所述卷轮的轮槽,另一端自所述第一导向轮远离所述卷轮的一侧边缘向下延伸至槽体的一侧壁,所述第二起吊绳的一端缠绕于所述卷轮的轮槽,另一端自所述第二导向轮远离所述卷轮的一侧边缘向下延伸至槽体的另一侧壁。2.根据权利要求1所述的可移动式槽体卷扬装置,其特征在于,所述卷轮包括第一卷轮槽和第二卷轮槽,所述第一卷轮槽对应于所述第一导向轮,所述第二卷轮槽对应于所述第二导向轮,所述第一起吊绳的一端缠绕于所述第一卷轮槽的轮槽,所述第二起吊绳的一端缠绕于所述第二卷轮槽的轮槽。3.根据权利要求1所述的可移动式槽体卷扬装置,其特征在于,所述卷扬机构包括第一卷扬机构和第二卷扬机构,所述第一卷扬机构和所述第二卷扬机构分别位...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐玉平罗湘平牛平马常福李晓龙银延帮岳敏杰
申请(专利权)人:新疆众和股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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