一种超薄异形液晶显示玻璃加工用夹持工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超薄异形液晶显示玻璃加工用夹持工装，包括支架、活动架、第一螺纹杆、夹块和第二复位弹簧，所述支架的内部轴承连接有转轴，所述转轴的左端内部开设有暗槽，所述活动架的外侧轴连接有第一螺纹杆和导向柱，所述活动板的内部开设有导向槽，所述夹持杆的上端连接有夹块，且夹持杆的侧面螺栓连接有固定柱，所述活动板的内部开设有通孔和滑槽。该超薄异形液晶显示玻璃加工用夹持工装可以有效稳定的对超薄异形液晶显示玻璃进行快速稳定夹持，避免超薄异形液晶显示玻璃加工过程中发生晃动、滑脱，同时可以对液晶显示玻璃的夹持角度进行调节，使得液晶显示玻璃可以进行多角度加工，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄异形液晶显示玻璃加工用夹持工装


[0001]本技术涉及液晶显示玻璃加工
，具体为一种超薄异形液晶显示玻璃加工用夹持工装。

技术介绍

[0002]随着科技的不断发展，各种电子设备也在不断被研发，大部分电子设备都会使用到液晶显示装置来显示各种电子信息，而液晶显示玻璃是液晶显示装置的重要部件，在液晶显示玻璃加工过程中需要使用到夹持工装来对玻璃进行固定，避免液晶显示玻璃在加工过程中发生位置偏移和晃动，防止影响液晶显示玻璃的正常加工，但是目前市场上的液晶显示玻璃加工用夹持工装仍然存在着一些不足，比如：
[0003]1、由于不同用途的电子设备的液晶显示模块的形状、结构存在着一定的差异，部分液晶显示玻璃为超薄异性结构，但是目前市场上的液晶显示玻璃加工用夹持工装结构固定，不便进行有效调节，使得夹持工装不便对超薄异形液晶显示玻璃进行有效夹持，导致此类液晶显示玻璃加工过程中容易发生晃动，降低了夹持工装的适用性；
[0004]2、由于液晶显示玻璃在加工过程中往往需要进行双面加工，但是目前市场上的夹持工装大多功能单一，不便对夹持后的液晶玻璃进行旋转调节，使得不便对玻璃进行双面加工，存在着一定的使用缺陷。
[0005]所以我们提出了一种超薄异形液晶显示玻璃加工用夹持工装，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种超薄异形液晶显示玻璃加工用夹持工装，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超薄异形液晶显示玻璃加工用夹持工装，包括支架、活动架、第一螺纹杆、夹块和第二复位弹簧，所述支架的内部轴承连接有转轴，且转轴的右端螺栓连接有活动架，并且支架的外表面开设有限位孔，所述转轴的左端内部开设有暗槽，且转轴的左端连接有旋钮，并且旋钮与暗槽的内壁之间连接有第一复位弹簧，所述活动架的外侧轴连接有第一螺纹杆和导向柱，且第一螺纹杆和导向柱两者之间设置有活动板，并且活动板的外侧螺栓连接有活动环，所述活动板的内部开设有导向槽，且导向槽的内侧轴承连接有第二螺纹杆，并且导向槽的内侧设置有夹持杆，所述夹持杆的上端连接有夹块，且夹持杆的侧面螺栓连接有固定柱，所述活动板的内部开设有通孔和滑槽，且滑槽的内部设置有侧夹柱，并且侧夹柱与滑槽的内壁之间连接有第二复位弹簧。
[0008]优选的，所述旋钮通过第一复位弹簧与转轴构成弹性伸缩结构，且旋钮与暗槽构成卡合滑动结构。
[0009]优选的，所述旋钮的外侧设置有限位柱，且限位柱与限位孔构成卡合结构，并且限位孔等角度分布于支架的侧面。
[0010]优选的，所述活动板对称设置有2个，且活动板外侧设置的活动环与第一螺纹杆螺纹连接，并且活动环与导向柱构成套接滑动结构。
[0011]优选的，所述夹持杆关于活动板对称设置有2个，且夹持杆与导向槽构成卡合滑动结构，并且夹持杆与第二螺纹杆螺纹连接。
[0012]优选的，所述固定柱的下方等距设置有定位柱，且定位柱与通孔间隙配合，并且定位柱与侧夹柱的位置相对应，同时侧夹柱的上表面等距开设有定位孔，且定位孔与定位柱构成卡合结构。
[0013]优选的，所述侧夹柱等距分布于活动板的内部，且侧夹柱通过第二复位弹簧与活动板构成弹性伸缩结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该超薄异形液晶显示玻璃加工用夹持工装；
[0015]1、设置有夹块和侧夹柱，通过旋转第一螺纹杆，可以使得对称分布的活动板相互靠近，此时侧夹柱会在异形玻璃推动下进行不同程度的收缩，使得侧夹柱可以贴合于异形玻璃的侧面，然后旋转第二螺纹杆，可以调节夹持杆的位置，使得夹块可以对液晶显示玻璃进行上下面夹持，同时定位柱会插入定位孔中对侧夹柱进行锁定，通过该结构使得装置可以有效稳定的对超薄异形液晶显示玻璃进行快速稳定夹持，避免超薄异形液晶显示玻璃加工过程中发生晃动、滑脱；
[0016]2、设置有活动架，通过拉动并旋转旋钮，可以带动活动架进行旋转调节，从而调节液晶显示玻璃的夹持角度，同时在第一复位弹簧的弹力作用下可以使得限位柱自动插入限位孔中，从而对活动架的旋转角度进行锁定，通过该结构使得装置可以对液晶显示玻璃的夹持角度进行调节，使得液晶显示玻璃可以进行多角度加工，提高了装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术俯视结构示意图；
[0018]图2为本技术主视结构示意图；
[0019]图3为本技术活动板主剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术活动板侧视结构示意图；
[0021]图5为本技术活动板俯剖视结构示意图；
[0022]图6为本技术旋钮连接结构示意图。
[0023]图中：1、支架；2、转轴；3、活动架；4、限位孔；5、暗槽；6、旋钮；601、限位柱；7、第一复位弹簧；8、第一螺纹杆；9、导向柱；10、活动板；11、活动环；12、导向槽；13、第二螺纹杆；14、夹持杆；15、夹块；16、固定柱；1601、定位柱；17、通孔；18、滑槽；19、侧夹柱；1901、定位孔；20、第二复位弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种超薄异形液晶显示玻璃加工用夹持工装，包括支架1、转轴2、活动架3、限位孔4、暗槽5、旋钮6、限位柱601、第一复位弹簧7、第一螺纹杆8、导向柱9、活动板10、活动环11、导向槽12、第二螺纹杆13、夹持杆14、夹块15、固定柱16、定位柱1601、通孔17、滑槽18、侧夹柱19、定位孔1901和第二复位弹簧20，支架1的内部轴承连接有转轴2，且转轴2的右端螺栓连接有活动架3，并且支架1的外表面开设有限位孔4，转轴2的左端内部开设有暗槽5，且转轴2的左端连接有旋钮6，并且旋钮6与暗槽5的内壁之间连接有第一复位弹簧7，活动架3的外侧轴连接有第一螺纹杆8和导向柱9，且第一螺纹杆8和导向柱9两者之间设置有活动板10，并且活动板10的外侧螺栓连接有活动环11，活动板10的内部开设有导向槽12，且导向槽12的内侧轴承连接有第二螺纹杆13，并且导向槽12的内侧设置有夹持杆14，夹持杆14的上端连接有夹块15，且夹持杆14的侧面螺栓连接有固定柱16，活动板10的内部开设有通孔17和滑槽18，且滑槽18的内部设置有侧夹柱19，并且侧夹柱19与滑槽18的内壁之间连接有第二复位弹簧20；
[0026]旋钮6通过第一复位弹簧7与转轴2构成弹性伸缩结构，且旋钮6与暗槽5构成卡合滑动结构，通过拉动并旋转旋钮6，可以使得旋钮6带动转轴2和活动架3进行旋转，从而调节液晶显示玻璃的摆放角本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄异形液晶显示玻璃加工用夹持工装，包括支架(1)、活动架(3)、第一螺纹杆(8)、夹块(15)和第二复位弹簧(20)，其特征在于：所述支架(1)的内部轴承连接有转轴(2)，且转轴(2)的右端螺栓连接有活动架(3)，并且支架(1)的外表面开设有限位孔(4)，所述转轴(2)的左端内部开设有暗槽(5)，且转轴(2)的左端连接有旋钮(6)，并且旋钮(6)与暗槽(5)的内壁之间连接有第一复位弹簧(7)，所述活动架(3)的外侧轴连接有第一螺纹杆(8)和导向柱(9)，且第一螺纹杆(8)和导向柱(9)两者之间设置有活动板(10)，并且活动板(10)的外侧螺栓连接有活动环(11)，所述活动板(10)的内部开设有导向槽(12)，且导向槽(12)的内侧轴承连接有第二螺纹杆(13)，并且导向槽(12)的内侧设置有夹持杆(14)，所述夹持杆(14)的上端连接有夹块(15)，且夹持杆(14)的侧面螺栓连接有固定柱(16)，所述活动板(10)的内部开设有通孔(17)和滑槽(18)，且滑槽(18)的内部设置有侧夹柱(19)，并且侧夹柱(19)与滑槽(18)的内壁之间连接有第二复位弹簧(20)。2.根据权利要求1所述的一种超薄异形液晶显示玻璃加工用夹持工装，其特征在于：所述旋钮(6)通过第一复位弹簧(7)与转轴(2)构成弹性伸缩结构，且旋钮(6)与暗槽(5)构成卡合滑动结构。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄奕鹏，赵丹迎，张贵豪，陈杰，王伟镇，
申请(专利权)人：深圳市宏瑞来科技有限公司，
类型：新型
国别省市：