一种轻烧窑进料口防尘罩制造技术

本实用新型专利技术涉及焙烧窑炉技术领域，具体为一种轻烧窑进料口防尘罩，其特征在于，包括将投料格栅、除尘烟罩和投料口封罩起来的罩体，投料格栅设于除尘烟罩与投料口之间空间的上料侧；以投料格栅的上沿为界，设置投料门将投料格栅的上沿与除尘烟罩的封罩起来；以投料格栅的下沿为界，设置检修门将投料格栅的下沿与投料口封罩起来。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果如下：1）在窑体顶部的进料口处设置有防尘罩，增强进料口处的密封效果，解决轻烧窑焙烧过程中的扬尘问题。2）当装置内呈现负压时，唇形橡胶密封圈能发生弹性变形，使整个防尘罩密封效果大幅提升，使窑体内的负压得以保持稳定，除尘效果更好。除尘效果更好。除尘效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种轻烧窑进料口防尘罩


[0001]本技术涉及焙烧窑炉
，具体为一种轻烧窑进料口防尘罩。

技术介绍

[0002]菱镁矿在750-1100℃温度下煅烧称“轻烧”，其产品称轻烧镁粉，简称为轻烧粉。传统轻烧粉是由土窑焙烧菱镁矿制成，随着技术的革新，现阶段轻烧粉大多是使用反射窑烧制的，杂质含量相对较少。合格的轻烧粉符合《WB/T1019-2002菱镁制品用轻烧氧化镁》、《HG/T2573-2006_工业轻质氧化镁》等的标准。
[0003]申请号为00252548.8的中国技术专利公开了一种燃烧热煤气的反射窑,包括窑体、燃烧室、加温室、炉排、进料口、卸料口、烟囱,燃烧室、加温室都在窑体内,在燃烧室的墙体上有煤气燃烧器,煤气燃烧器上有热煤气入口和引射风入口,煤气燃烧器采用拉伐尔喷嘴。由于反射窑的进料口位于窑体的上方，而窑内燃烧时热风上行，所以常规结构进料口处会涌出大量烟尘。为了减少烟尘溢出，一般在进料口上方设置除尘管道，由引风机进行除尘，但是引风系统对进料口处的密封性有较高要求，由于需要频繁投料，进料口处的密封一直存在很大的问题，使进料口的防尘效果不尽如人意。
[0004]申请号为201620115283.9的中国技术专利公开了一种用于熔窑的投料口除尘装置，包括投料管，投料管的上端具有进料口，进料口上设置过滤网，投料管的下端具有呈倒锥形的投料嘴，投料嘴的外周罩设呈喇叭形的吸尘罩，吸尘罩的底部为喇叭口，吸尘罩的周壁上均匀连接若干个吸尘管，若干个吸尘管汇总形成吸尘总管，吸尘总管上由下至上依次串接有冷却室、过滤干燥室，吸尘总管的末段里设置吸尘风机，吸尘总管的末端口连通投料管的上部。熔窑的投料口除尘装置在投料嘴周侧设置吸尘力，以使热气向周边分流，中间部分形成负压空间，进而在中间进行物料投放，避免热气上升与物料下落造成正面对流，达到防尘效果。
[0005]可见，采用吸尘风机使进料口处于负压状态是防止窑炉进料口粉尘污染的常规手段，但是由于进料口结构和填料工艺的差异，使进料口处的粉尘污染一直没有得到解决。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种轻烧窑进料口防尘罩，克服现有技术的不足，在窑体顶部的进料口处设置有密封罩体，将投料格栅、除尘烟罩和投料口封罩在一起，增强进料口处的密封效果，解决轻烧窑焙烧过程中的防尘问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种轻烧窑进料口防尘罩，其特征在于，包括将投料格栅、除尘烟罩和投料口封罩起来的罩体，罩体内除尘烟罩设于投料口上方，投料格栅设于除尘烟罩与投料口之间空间的上料侧，所述投料格栅的箅子间隔为10~20mm，并与水平成外高内底的45~70
°
夹角，投料格栅的底缘位于投料口中心上方；以投料格栅的上沿为界，设置投料门将投料格栅的上沿与除尘烟罩封罩起来；以投料格栅的下沿为界，设置检修门将投料格栅的下沿与投料口封
罩起来。
[0009]进一步的，所述投料门和/或检修门为两扇式平开门。
[0010]进一步的，所述除尘烟罩顶部通过管道与除尘风机相连接，除尘风机与布袋式静电除尘器相连接。
[0011]进一步的，所述投料门和/或检修门与门框之间设有橡胶密封条。
[0012]进一步的，所述橡胶密封条为唇形密封带。
[0013]进一步的，所述投料门、检修门与罩体的内侧均设有耐火保温棉层。
[0014]进一步的，所述耐火保温棉层厚150~300mm。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1）在窑体顶部的进料口处设置有密封式防尘罩，将投料格栅、除尘烟罩和投料口封罩在一起，增强进料口处的密封效果，解决轻烧窑焙烧过程中的扬尘问题。
[0017]2）当装置内呈现负压时，唇形橡胶密封圈能发生弹性变形，使整个封罩装置密封效果大幅提升，使窑体内的负压得以保持稳定，除尘效果更好。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例外部结构示意图；
[0019]图2为图1的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例门框处橡胶密封条结构示意图。
[0021]图中：1-投料格栅；2-除尘烟罩；3-投料口；4-罩体；5-投料门；6-检修门；7-管道；8-除尘风机；9-门框；10-橡胶密封条；11-耐火保温棉层；12-布袋式静电除尘器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-3，是本技术一种轻烧窑进料口防尘罩实施例结构示意图，包括将投料格栅1、除尘烟罩2和投料口3封罩起来的罩体4，罩体4内除尘烟罩2设于投料口3上方，投料格栅1设于除尘烟罩2与投料口3之间空间的上料侧，投料格栅1的箅子间隔为10~20mm，并与水平成外高内底的45~70
°
夹角。投料格栅1的作用是对装载机卸出的物料进行筛分，去除粉状料，粉状料会使窑内填充密度增大，影响热风在窑内的流动，不利于窑内温度均匀。粉料落到投料口3和检修门6之间的地面上。
[0024]投料格栅1的底缘位于投料口3中心上方；以投料格栅1的上沿为界，设置投料门5将投料格栅1的上沿与除尘烟罩2封罩起来；投料门5的作用是在填加物料时打开，其开闭均由气缸驱动，可远程控制。
[0025]以投料格栅1的下沿为界，设置检修门6将投料格栅1的下沿与投料口3封罩起来。投料门5和检修门6均为两扇式平开门。检修门6用于清理粉状筛下物时打开，或者在进行窑内衬砖大修时打开，方便大型设备参与，减轻劳动强度。
[0026]除尘烟罩2顶部通过管道7与除尘风机8相连接，除尘风机8与布袋式静电除尘器12
相连接。由于除尘风机8的作用，使除尘烟罩下方始终处于负压，可有效阻止粉尘外溢，同时该负压也有利于窑内的气体流动，使燃烧更充分。
[0027]投料门5和检修门6与门框9之间设有橡胶密封条10。橡胶密封条10为唇形密封带。橡胶密封条10使投料门5和检修门6与门框9之间的密封增强，避免发生泄漏，以提高进料口除尘的效率。
[0028]投料门5、检修门6与罩体4的内侧均设有耐火保温棉层11。耐火保温棉层11厚150~300mm。耐火保温棉层为硅酸铝纤维棉，经剪切除渣制成，产品具有低导热，低热容的特性，可利用真空成型，布棉均匀，表面平整，有利于窑体保温，减少热量散失，起到减少能耗的作用。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻烧窑进料口防尘罩，其特征在于，包括将投料格栅、除尘烟罩和投料口封罩起来的罩体，罩体内除尘烟罩设于投料口上方，投料格栅设于除尘烟罩与投料口之间空间的上料侧，所述投料格栅的箅子间隔为10~20mm，并与水平成外高内底的45~70
°
夹角，投料格栅的底缘位于投料口中心上方；以投料格栅的上沿为界，设置投料门将投料格栅的上沿与除尘烟罩封罩起来；以投料格栅的下沿为界，设置检修门将投料格栅的下沿与投料口封罩起来。2.根据权利要求1所述的一种轻烧窑进料口防尘罩，其特征在于：所述投料门和/或检修门为两扇式平开门。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓明，郝彪，
申请(专利权)人：海城市银峰镁制品有限公司，
类型：新型
国别省市：