本发明专利技术公开了切片技术领域，具体来说一种太阳能单晶硅片切片装置。一种太阳能单晶硅片切片装置，包括支撑架，所述支撑架上方设置支撑柱，所述支撑柱上方设置支撑板，所述支撑板中部开有通孔，通孔后面设置切片电机，前方设置凸轮，所述凸轮下方设置限位块，所述限位块下方设置紧固件，所述限位块底部连接切刀，所述支撑架上设置切槽，所述切槽上方左侧设置固定座，上方右侧设置料槽，所述料槽右方设置电机槽，所述电机槽内设置电动推杆，所述料槽内设置弹性件，弹性件左边设置硬质橡胶垫，所述硬质橡胶垫左边放置单晶硅棒，所述料槽上设置进料口，所述料槽下设置滑面，所述料槽内设置固定件。该装置可以稳定连续切出单晶硅片，提高生产效率。高生产效率。高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种太阳能单晶硅片切片装置
[0001]本专利技术涉及切片
，具体为一种太阳能单晶硅片切片装置。
技术介绍
[0002]太阳能作为一种清洁可再生能源，得到国家与社会的大力提倡。将太阳能转化为电能的一种快捷而简便的方法便是使用太阳能发电机。太阳能发电机主体是由一块块单晶硅片组装而成，因此太阳能单晶硅片的产量能直接制约太阳能发电技术的推广与使用。
[0003]太阳能单晶硅片是由棒状硅棒经切割片切割而成，对于切片的厚薄程度是有一定规格的，在尽可能切出更薄的切片的同时，如何稳定提高产量，减少工作人员的工作量，从而扩大太阳能硅片的产出是一个需要解决的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种太阳能单晶硅片切片装置，以解决上述
技术介绍
中提出的扩大太阳能单晶硅片产出效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种太阳能单晶硅片切片装置，包括支撑架，所述支撑架上方设置支撑柱，所述支撑柱上方设置支撑板，所述支撑板中部开有通孔，通孔后面设置切片电机，所述支撑板通孔的前方设置凸轮，所述切片电机的电机轴通过通孔与所述凸轮的中心相连，所述凸轮下方设置与所述凸轮相匹配的限位块，所述限位块下方设置固定在所述支撑柱上的紧固件，所述紧固件与所述限位块之间用弹簧件连接，所述限位块底部连接切刀，所述切刀穿过弹簧件与紧固件，所述支撑架上设置切槽，所述切槽位于所述切刀下方，所述切槽上方左侧设置固定座，所述固定座固定在所述支撑架上，所述固定座最右侧紧挨所述切刀最左侧垂直面，所述料槽上方右侧并于所述支撑架上设置料槽，所述料槽右方并于所述支撑架上设置电机槽，所述电机槽内设置电动推杆，所述料槽内设置弹性件，所述弹性件与所述电动推杆相互连接，所述弹性件左边设置硬质橡胶垫，所述硬质橡胶垫左边放置单晶硅棒，所述料槽上方设置进料口，所述料槽下方设置滑面，所述料槽内设置与单晶硅棒相匹配的固定件。
[0006]优选的，所述固定件包括两个移动架，所述移动架设置在料槽前后两侧，所述移动架上半部设置紧定螺栓，所述紧定螺栓穿过所述料槽与所述移动架，所述移动架下半部设置与所述滑面相匹配的滑块。
[0007]优选的，所述固定座右侧放置一号喷气口，喷口朝右，所述紧固件右侧放置二号喷气口，喷口朝下，对准切刀。
[0008]优选的，包括一个倾斜的运输带。
[0009]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0010]1.半自动切割出料装置，减少人力劳动成本，扩大了生产效率，降低了生产过程中人为因素而导致的生产缺陷，为后续的加工生产提供便利。
[0011]2.利用喷气口喷出的气流可以减少切割过程中产生的碎屑，避免残留的碎屑对下
次切割产生较大的影响。
[0012]3.倾斜的运输带可以使片状的薄片能平铺在运输带上，以便后续的清洗与研磨。
[0013]4.固定件的固定大小可以自由调节，因此可以固定任意长条柱形或矩形的太阳能单晶硅棒。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构示意图；
[0015]图2为本专利技术固定件结构示意图；
[0016]图中：支撑架1，电动推杆2，支撑板3，弹性件4，硬质橡胶垫5，固定件6，移动架61，紧定螺栓62，滑块63，进料口7，单晶硅棒8，一号喷气口9，固定座10，切片电机11，凸轮12，二号喷气口13，滑面14，运输带15，弹簧件16，紧固件17，切刀18，电机槽19，限位块20，料槽21，支撑柱22，切槽23。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种太阳能单晶硅片切片装置，包括支撑架1，支撑架1是为了保护机器工作时有一个稳定且安全的生产环境，所述支撑架1上方设置支撑柱22，所述支撑柱22上方设置支撑板3，所述支撑板3中部开有通孔，通孔后面设置切片电机11，所述支撑板3通孔的前方设置凸轮12，凸轮12的设置是为了提供一个向下且较强的瞬间推力，所述切片电机11的电机轴通过通孔与所述凸轮12的中心相连，所述凸轮12下方设置与所述凸轮12相匹配的限位块20，限位块20与凸轮12表面光滑且涂有润滑油，尽可能减少与凸轮12之间的摩擦，所述限位块20下方设置固定在所述支撑柱22上的紧固件17，紧固件17固定在支撑柱22上，无法移动，所述紧固件17与所述限位块20之间用弹簧件16连接，，所述限位块20底部连接切刀18，所述切刀18穿过弹簧件16与紧固件17，弹簧件16在被压缩后，能提供一个向上的推力，推动限位块20回复至原来位置，从而使切刀20向下切割后能回复，所述支撑架1上设置切槽23，所述切槽23位于所述切刀18下方，切槽23提供一个安全稳定的切割环境，所述切槽23上方左侧设置固定座10，所述固定座10固定在所述支撑架1上，所述固定座10最右侧紧挨所述切刀18最左侧垂直面，固定座用于固定向左移动的单晶硅棒8，使之能被切刀18稳定切割，不会产生移动，所述料槽21上方右侧并于所述支撑架1上设置料槽21，所述料槽21右方并于所述支撑架上设置电机槽19，所述电机槽19内设置电动推杆2，电动推杆2可以连续推动与收缩，使单晶硅棒8能够左右移动，所述料槽21内设置弹性件4，，所述弹性件4与所述电动推杆2相互连接，弹性件4可以是几个相同规格的弹簧组成，提供一个电动推杆2与单晶硅棒8之间一个缓冲力，防止电动推杆2推力过强而导致单晶硅棒8内部结构破坏，所述弹性件4左边设置硬质橡胶垫5，所述硬质橡胶垫5左边放置单晶硅棒8，硬质橡胶垫5可以保护弹性件4与单晶硅棒8，避免二者之间连接产生结构损耗，所述料槽21上方设置进料口7，所述料槽21下方设置滑面14，滑面14是一个与滑块63相匹配的长
条形槽，滑块63可以采用滑轮，便于在滑面14上自由移动，所述料槽21内设置与单晶硅棒8相匹配的固定件6，固定件6，通过旋转移动架61上的紧定螺栓62从而可以固定不同规格的单晶硅棒8。
[0019]其中，所述固定件6包括两个移动架61，所述移动架61设置在料槽21前后两侧，所述移动架61上半部设置紧定螺栓62，所述紧定螺栓62穿过所述料槽21与所述移动架61，所述移动架61下半部设置与所述滑面14相匹配的滑块63。
[0020]所述固定座10右侧放置一号喷气口9，喷口朝右，所述紧固件17右侧放置二号喷气口13，喷口朝下，对准切刀18。喷气口的设置可以吹落附着在切割片上的单晶硅碎片，同时可以略微降低温度，防止切割片过热而造成的热变形。
[0021]所述切槽23底部设置一倾斜的运输带15，用于切割片出料的运输装置，倾斜的运输带有利于硅片平铺开来，方便后续的收集与处理。
[0022]工作原理：
[0023]当机器工作时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种太阳能单晶硅片切片装置，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上方设置支撑柱(22)，所述支撑柱(22)上方设置支撑板(3)，所述支撑板(3)中部开有通孔，通孔后面设置切片电机(11)，所述支撑板(3)通孔的前方设置凸轮(12)，所述切片电机(11)的电机轴通过通孔与所述凸轮(12)的中心相连，所述凸轮(12)下方设置与所述凸轮(12)相匹配的限位块(20)，所述限位块(20)下方设置固定于所述支撑柱(22)的紧固件(17)，所述紧固件(17)与所述限位块(20)之间通过弹簧件(16)连接，所述限位块(20)底部连接切刀(18)，所述切刀(18)穿过弹簧件(16)与紧固件(17)，所述支撑架(1)上设置切槽(23)，所述切槽(23)位于所述切刀(18)下方，所述切槽(23)上方左侧设置固定座(10)，所述固定座(10)固定在所述支撑架(1)上，所述固定座(10)最右侧紧挨所述切刀(18)最左侧垂直面，所述料槽(21)上方右侧并于所述支撑架(1)上设置料槽(21)，所述料槽(21)右方并于所述支撑架上设置电机槽(19)，所述电机槽(19)内设置电动推杆(2)，所述料槽(21)内设置弹性件(4)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈春成，戚建静，
申请(专利权)人：江苏晶品新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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