金属拉丝机冷却系统技术方案

本申请公开了一种金属拉丝机冷却系统，包括拉丝装置、喷头、接液槽、温度监控装置和循环装置。其中，所述拉丝装置，用于拉伸金属导线；所述喷头设置于所述拉丝装置的上方，用于喷淋冷却液；所述接液槽设置于所述喷头的下方，用于承接所述冷却液；所述温度监控装置与所述拉丝装置连接，用于检测拉丝装置的温度，所述温度监控装置与所述喷头连接用于控制所述喷头的流量；所述循环装置与所述接液槽连接用于收集所述冷却液，所述循环装置与所述喷头连接，用于将所述冷却液输送至所述喷头。本申请可以动态调整喷头喷出冷却液的流量，延长冷却液的使用寿命，还可以根据拉丝速度调整喷头的出液量，达到良好的散热效果。达到良好的散热效果。达到良好的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
金属拉丝机冷却系统


[0001]本申请涉及散热
，特别涉及一种金属拉丝机冷却系统。

技术介绍

[0002]金属拉丝机通过对金属导线进行拉拔处理，将金属导线加工成各种规格，在拉拔的过程中，金属导线受变形热和摩擦热的作用，被加热到较高的温度，当温度超过150℃时，金属导线的韧性下降，容易被拉断或拉伸不均匀。传统的金属拉丝机通过向金属导线和卷筒的内壁或外壁喷洒固定流量的冷却液来降温，冷却液在循环使用的过程中会被杂质污染，影响拉伸效果，因此需要根据循环次数更换冷却液，冷却液更换频繁，生产成本高。另外，金属导线的温度跟拉丝的速度成正比，当拉丝速度过快时，冷却系统不能满足散热要求。

技术实现思路

[0003]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种金属拉丝机冷却系统，可以降低冷却液的循环次数和适用于不同的拉丝速度，降低生产成本和提高生产效率。
[0004]为实现上述目的，本申请采用了以下技术方案：
[0005]根据本申请实施例的金属拉丝机冷却系统，包括：
[0006]拉丝装置，用于拉伸金属导线；
[0007]喷头，设置于所述拉丝装置的上方，用于喷淋冷却液；
[0008]接液槽，设置于所述喷头的下方，用于承接冷却液；
[0009]温度监控装置，所述温度监控装置与所述拉丝装置和所述喷头连接；
[0010]循环装置，所述循环装置与所述接液槽和所述喷头连接。
[0011]根据本申请实施例的金属拉丝机冷却系统，至少具有如下技术效果：
[0012]所述温度监控装置与所述拉丝装置连接并检测所述拉丝装置的温度，所述温度监控装置与所述喷头连接并根据所述拉丝装置的温度设置所述喷头喷出的冷却液流量。由于拉丝速度越快，金属导线的温度越高，因此通过本实施例，可以根据拉丝速度调整冷却液的流量，以适应不同速度的生产需求，提高生产效率。另外，喷头可以根据拉丝装置的温度，调整冷却液的流量，当拉丝装置的温度降低时，喷头喷出的冷却液流量也随之减少，冷却液的循环次数减少，延长冷却液的使用寿命。
[0013]进一步地，所述喷头设置有电动阀，所述电动阀与所述温度监控装置信号连接。
[0014]进一步地，所述温度监控装置包括控制面板和温度传感器，所述控制面板与所述电动阀和所述温度传感器信号连接，所述温度传感器与所述拉丝装置连接。
[0015]进一步地，所述接液槽设置有液位传感器，所述液位传感器与所述拉丝装置信号连接。
[0016]进一步地，所述接液槽还设置有蜂鸣器，所述液位传感器与所述蜂鸣器信号连接。
[0017]进一步地，所述循环装置包括蓄液池，所述蓄液池与所述接液槽连接。
[0018]进一步地，所述循环装置还包括冷却池，所述蓄液池与所述冷却池连接。
[0019]进一步地，所述循环装置还包括液压泵，所述液压泵与所述冷却池和所述喷头连接。
[0020]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0021]本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0022]图1为本申请的一个实施例提供的金属拉丝机冷却系统示意图；
[0023]图2为本申请的另一个实施例提供的金属拉丝机冷却系统的温度监控装置框图；
[0024]图3为本申请的另一个实施例提供的金属拉丝机冷却系统的温度传感器位置示意图；
[0025]图4为本申请的另一个实施例提供的金属拉丝机冷却系统的液位传感器功能示意图；
[0026]图5为本申请的另一个实施例提供的金属拉丝机冷却系统的循环装置示意图。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0028]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制；本申请的描述中，除非另有明确的限定，安装、设置、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。
[0029]下面结合附图详细描述本申请实施例的金属拉丝机冷却系统。
[0030]参照图1，本申请的一个实施例提供了一种金属拉丝机冷却系统，包括：拉丝装置100、喷头200、接液槽300、温度监控装置400和循环装置500。其中，拉丝装置100设置有拔头模具110、卷筒120、电机130和电机控制器140；金属导线600在卷筒120的带动下通过拔头模具110，金属导线600在拔头模具110的挤压下发生形变，直径减小，长度增大，实现拉伸的效果；卷筒120由电机130驱动，电机130受电机控制器140控制，通过电机控制器140对电机130执行启动、停转和转速设定的功能。喷头200安装在卷筒120的上方，用于向卷筒120和卷筒120上的金属导线600喷淋冷却液。接液槽300安装在卷筒120的下方，用于承接流过卷筒120和金属导线600的冷却液，冷却液与卷筒120和金属导线600接触后，带走卷筒120和金属导线600的热量，最后滴落在接液槽300上；温度监控装置400与拉丝装置100的滚筒120连接，温度监测装置400与喷头200连接，温度监控装置400通过检测滚筒120的温度控制喷头200
的出液量，实现对冷却液流量的动态调整；循环装置500设置于接液槽300的下方，用于收集接液槽300中的冷却液，并将冷却液输送回喷头200，实现冷却液的循环使用。由于金属导线的温度与拉丝速度成正比，通过本实施例，可以根据金属导线的温度自动调整冷却液的流量，以适应不同拉丝速度的生产需求，提高生产效率；其次，喷头根据拉丝装置的温度，调整冷却液的流量，当拉丝装置的温度降低时，喷头喷出的冷却液流量也随之减少，冷却液的循环次数减少，起到延长冷却液使用寿命的作用。
[0031]参照图1，本申请的另一个实施例提供了一种金属拉丝机冷却系统，在喷头200上设置有电动阀210，电动阀210与温度监控装置400信号连接。温度监控装置400向电动阀210的步进电机发送驱动脉冲信号，控制电动阀210的阀门位置，从而调节冷却液的流量，通过本实施例可以实现冷却液流量的自动控制。
[0032]参照图2和图3，本申请的另一个实施例提供了一种金属拉丝机冷却系统，温度监控装置400包括控制面板410和温度传感器420。控制面板410上设置有档位旋钮411、调节旋钮412、步进机驱动芯片413和微处理器414。其中，微处理器414与步进机驱动芯片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属拉丝机冷却系统，其特征在于，包括：拉丝装置，用于拉伸金属导线；喷头，设置于所述拉丝装置的上方，用于喷淋冷却液；接液槽，设置于所述喷头的下方，用于承接冷却液；温度监控装置，所述温度监控装置与所述拉丝装置和所述喷头连接；循环装置，所述循环装置与所述接液槽和所述喷头连接。2.根据权利要求1所述的金属拉丝机冷却系统，其特征在于，所述喷头设置有电动阀，所述电动阀与所述温度监控装置信号连接。3.根据权利要求2所述的金属拉丝机冷却系统，其特征在于，所述温度监控装置包括控制面板和温度传感器，所述控制面板与所述电动阀和所述温度传感器信号连接，所述温度传感器与所述拉丝装置连接。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭远燊，谭远立，赵碧珺，
申请(专利权)人：广东新中南电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：