本实用新型专利技术公开了一种电缆的生产装置，包括放线架、与放线架对应设置的分线架、与分线架对应设置的双轮整直机、与双轮整直台机对应设置的过粉机、与过粉机对应设置的双挤出机、与双挤出机连接安装的活动水槽、与活动水槽对应设置的测径仪、与测径仪对应设置的固定水槽、与固定水槽对应设置的储线架、安装于储线架上的双轮牵引机、与储线架连接安装的计米台、与计米台对应设置的平皮带牵引机、与平皮带牵引轮对应设置的井字分线架、与井字分线架对应设置的排线器、与排线器对应设置的收线架。整体的生产装置能生产出来的电缆质量更可靠，使用寿命更长，生产范围更广，能有效地提升生产效率和提高良品率。生产效率和提高良品率。生产效率和提高良品率。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆的生产装置
[0001]本技术涉及一种电缆生产设备的
，尤其涉及一种电缆的生产装置。
技术介绍
[0002]在电缆的生产过程中，需要对电缆的各股已绞线的电线进行放线、挤出绝缘塑胶包裹电线、冷水冷却、收线等工艺。但是现有的电缆生产工艺还存在着诸多的问题，具体如下：(1)放线时没有对电线进行整直的设备，导致放线出来的电线不够直身，并非处于拉紧的直线状态，且靠后边的牵引拉扯时不足以令电线变直身，如后工序的拉扯力过度，容易导致电线拉断、线径变细等情况。(2)对电线经过挤出机进行绝缘塑胶包裹前，附在电线上的粉尘、杂质没有一定的除粉操作，容易因电线粘附有粉尘然后直接被绝缘塑胶包裹而造成电线与绝缘塑胶之间的粘力减少，也导致电线与绝缘塑胶之间有空鼓的现场，最后令绝缘塑胶失去其原有弹性，容易破损变形等。(3)挤出机挤出绝缘塑胶包裹电线后需经过冷水槽进行冷水冷却，但常规的生产设备中设置固定长度和固定放置的冷却水槽，当生产不同直径尺寸的电缆时，挤出机更换合适尺寸的模头即可，但冷却水槽却不能增加，因为冷却槽不能增加而导致冷却不足时不能生产一些直径较大的电缆，较大的电缆不能适用于此生产设备中，灵活性较差，通用性不强。
[0003]因此，需要对现有技术的电缆生产设备的技术进行一定的改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种电缆的生产装置，该电缆的生产装置在放线的过程中增加具有双轮结构整直电线的双轮整直机，实现了电线放线输出的电线直身，直至后的电线不会变形弯曲，输出的电线为直线状态，且双轮整直轮结构可对电线的内外面进行压紧整直，保证了整直效果；设置了过粉机对电线进入双挤出机时的表面干净无粉尘，被双挤出机挤出的绝缘塑胶包裹时能实现紧密贴合，无空鼓现象，保证了绝缘塑胶的弹性不形变，延长了使用寿命；设置活动水槽能增加原有水槽的长度和冷却能力，适用于直径更大的电缆生产，且不使用时不占用场地空间面积，生产灵活，移动方便快捷，扩大了原有设备生产的使用范围。整体的生产装置能生产出来的电缆质量更可靠，使用寿命更长，生产范围更广，能有效地提升生产效率和提高良品率。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电缆的生产装置，包括放线架、与放线架对应设置的分线架、与分线架对应设置的双轮整直机、与双轮整直台机对应设置的过粉机、与过粉机对应设置的双挤出机、与双挤出机连接安装的活动水槽、与活动水槽对应设置的测径仪、与测径仪对应设置的固定水槽、与固定水槽对应设置的储线架、安装于储线架上的双轮牵引机、与储线架连接安装的计米台、与计米台对应设置的平皮带牵引机、与平皮带牵引轮对应设置的井字分线架、与井字分线架对应设置的排线器、与排线器对应设置的收线架。
[0006]进一步的，所述的双挤出机由80挤出机和100挤出机组成。
[0007]进一步的，所述的双轮整直台机上设有600mm整直轮和800mm整直轮。
[0008]进一步的，还包括有控制双挤出机运行和停止的电箱。
[0009]进一步的，所述的活动水槽底部设有滑轮，活动水槽为1.2米长；固定水槽为12米长。
[0010]进一步的，所述的双轮牵引机设有一大一小的两个牵引轮。
[0011]综上所述，本技术的电缆的生产装置在放线的过程中增加具有双轮结构整直电线的双轮整直机，实现了电线放线输出的电线直身，直至后的电线不会变形弯曲，输出的电线为直线状态，且双轮整直轮结构可对电线的内外面进行压紧整直，保证了整直效果；设置了过粉机对电线进入双挤出机时的表面干净无粉尘，被双挤出机挤出的绝缘塑胶包裹时能实现紧密贴合，无空鼓现象，保证了绝缘塑胶的弹性不形变，延长了使用寿命；设置活动水槽能增加原有水槽的长度和冷却能力，适用于直径更大的电缆生产，且不使用时不占用场地空间面积，生产灵活，移动方便快捷，扩大了原有设备生产的使用范围。整体的生产装置能生产出来的电缆质量更可靠，使用寿命更长，生产范围更广，能有效地提升生产效率和提高良品率。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例1的一种电缆的生产装置的结构示意图；
[0013]图2是图1的俯视图。
具体实施方式
[0014]实施例1
[0015]本实施例1所描述的一种电缆的生产装置，如图1、图2所示，包括放线架1、与放线架对应设置的分线架2、与分线架对应设置的双轮整直机3、与双轮整直台机对应设置的过粉机4、与过粉机对应设置的双挤出机5、与双挤出机连接安装的活动水槽6、与活动水槽对应设置的测径仪7、与测径仪对应设置的固定水槽8、与固定水槽对应设置的储线架9、安装于储线架上的双轮牵引机10、与储线架连接安装的计米台11、与计米台对应设置的平皮带牵引机12、与平皮带牵引轮对应设置的井字分线架13、与井字分线架对应设置的排线器14、与排线器对应设置的收线架15。电缆的生产原理为：电缆生产时，已绞线的电线先从放线架放线出来，经过分线架进行分线，然后电线经过双轮整直机进行整直保证直线形状输出不弯曲，再经过过粉机把电线表面的粉尘除去保持电线表面洁净，洁净的电线经过双挤出机依次被两层绝缘塑胶包裹形成电缆形态，从双挤出机出来的电缆首先经过活动水槽进行预先冷却以保证后续充分的冷却时间和降温效果(活动水槽的设置适合直径较大的电缆生产，当生产较小直径的电缆时，可根据需要无需设置活动水槽)，电缆再经过测径仪进行直径的测量保证出来的电缆符合生产要求，再经过固定水槽进行充分水冷冷却，冷却后的电缆通过双轮牵引机牵引进入储线架上进行电缆的储线，储线后的电缆出来经过计米台进行米数计算，然后通过平皮带牵引机、井字分线架和排线器最终进入收线架进行收线，完成电缆的生产。
[0016]在本实施例1中，所述的双挤出机由80挤出机16和100挤出机17组成。
[0017]在本实施例1中，所述的双轮整直台机上设有600mm整直轮18和800mm整直轮19。
[0018]在本实施例1中，还包括有控制双挤出机运行和停止的电箱20。
[0019]在本实施例1中，所述的活动水槽底部设有滑轮(图中未显示)，活动水槽为1.2米长；固定水槽为12米长。
[0020]在本实施例1中，所述的双轮牵引机设有一大一小的两个牵引轮21。
[0021]该电缆的生产装置在放线的过程中增加具有双轮结构整直电线的双轮整直机，实现了电线放线输出的电线直身，直至后的电线不会变形弯曲，输出的电线为直线状态，且双轮整直轮结构可对电线的内外面进行压紧整直，保证了整直效果；设置了过粉机对电线进入双挤出机时的表面干净无粉尘，被双挤出机挤出的绝缘塑胶包裹时能实现紧密贴合，无空鼓现象，保证了绝缘塑胶的弹性不形变，延长了使用寿命；设置活动水槽能增加原有水槽的长度和冷却能力，适用于直径更大的电缆生产，且不使用时不占用场地空间面积，生产灵活，移动方便快捷，扩大了原有设备生产的使用范围。整体的生产装置能生产出来的电缆质量更可靠，使用寿命更长，生产范围更广，能有效地提升生产效率和提高良品率。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆的生产装置，其特征在于，包括放线架、与放线架对应设置的分线架、与分线架对应设置的双轮整直机、与双轮整直台机对应设置的过粉机、与过粉机对应设置的双挤出机、与双挤出机连接安装的活动水槽、与活动水槽对应设置的测径仪、与测径仪对应设置的固定水槽、与固定水槽对应设置的储线架、安装于储线架上的双轮牵引机、与储线架连接安装的计米台、与计米台对应设置的平皮带牵引机、与平皮带牵引轮对应设置的井字分线架、与井字分线架对应设置的排线器、与排线器对应设置的收线架。2.根据权利要求1所述的一种电缆的生产装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍平，段小林，许黎明，黎东亮，翁师强，
申请(专利权)人：广东新中南电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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