本实用新型专利技术公开了一种制动油管加工用下料装置，包括皮带和称重式变频控制柜，所述皮带两端转动连接有滚筒，所述滚筒两侧通过轴件固定有支架一。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置减速电机、称重式变频控制柜以及称重器，有利于选矿皮带稳定的添加物料，根据磨机磨矿效果调整物料小时添加量，物料通过称重计量准确，指标波动减少，生产系统波动减少。生产系统波动减少。生产系统波动减少。
【技术实现步骤摘要】
一种制动油管加工用下料装置
[0001]本技术涉及下料装置
，具体涉及一种制动油管加工用下料装置。
技术介绍
[0002]制动油管是刹车系统中的一个重要环节，由于制动油管需要把制动总泵的制动液传递给处于悬挂组件的制动分泵，所以分为不需要活动的硬管和活动的软管，而在柔性制动油管的生产过程中，需要将接头与软管连接在一起，通过挤压的方式，将接头固定在软管上。
[0003]在常见的制动油管加工用下料装置在上下料过程中，对皮带添加制动油管的量不够稳定，造成生产指标波动较大，不利于制动油管的生产。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种制动油管加工用下料装置，解决现有常见的对皮带添加制动油管的量不够稳定，造成生产指标波动较大，不利于制动油管的生产问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种制动油管加工用下料装置，包括皮带和称重式变频控制柜，所述皮带两端转动连接有滚筒，所述滚筒两侧通过轴件固定有支架一。
[0008]通过采用上述技术方案，所述称重式变频控制柜用来控制所述皮带的投料量。
[0009]进一步的，所述支架一顶部通过螺栓固定有支撑台，所述支撑台顶部通过螺栓固定有电机。
[0010]进一步的，所述电机动能输出端通过键连接有所述减速机，所述电机一侧与所述支撑台通过螺栓固定有所述称重式变频控制柜。
[0011]通过采用上述技术方案，所述减速机用来减速所述电机的转速。
[0012]进一步的，所述称重式变频控制柜与所述电机电连接，所述支架一一侧壁上焊接有支架二。
[0013]进一步的，所述支架二上转动连接有托辊，所述托辊之间与所述皮带滑动连接有称重器。
[0014]通过采用上述技术方案，所述称重器用来称量所述皮带上的实时物料重量。
[0015]进一步的，所述称重器底部通过螺栓固定有立杆，所述支架一另一侧壁上通过螺栓固定有操作面板。
[0016]通过采用上述技术方案，所述操作面板用来控制装置的运转。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0019]为解决现有常见的制动油管加工用下料装置上下料过程中，选矿皮带添加物料的
量不够稳定，造成生产指标波动较大，不利于制动油管的生产的问题，本技术通过设置减速电机、称重式变频控制柜以及称重器，有利于选矿皮带稳定的添加物料，物料通过称重计量准确，指标波动减少，生产系统波动减少。
附图说明
[0020]图1是本技术所述一种制动油管加工用下料装置的结构示意图；
[0021]图2是本技术所述一种制动油管加工用下料装置中皮带与称重器的连接关系示意图；
[0022]图3是本技术所述一种制动油管加工用下料装置的电路框图。
[0023]附图标记说明如下：
[0024]1、皮带；2、支架一；3、托辊；4、滚筒；5、支架二；6、电机；7、减速机；8、称重式变频控制柜；9、操作面板；10、称重器；11、立杆；12、支撑台。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]如图1-图3所示，本实施例中的一种制动油管加工用下料装置，包括皮带1和称重式变频控制柜8，皮带1两端转动连接有滚筒4，滚筒4两侧通过轴件固定有支架一2，称重式变频控制柜8用来控制皮带1的投料量。
[0027]支架一2顶部通过螺栓固定有支撑台12，支撑台12顶部通过螺栓固定有电机6。
[0028]电机6动能输出端通过键连接有减速机7，电机6一侧与支撑台12通过螺栓固定有称重式变频控制柜8，减速机7用来减速电机6的转速。
[0029]称重式变频控制柜8与电机6电连接，支架一2一侧壁上焊接有支架二5。
[0030]支架二5上转动连接有托辊3，托辊3之间与皮带1滑动连接有称重器10，称重器10用来称量皮带1上的实时物料重量。
[0031]称重器10底部通过螺栓固定有立杆11，支架一2另一侧壁上通过螺栓固定有操作面板9，操作面板9用来控制装置的运转。
[0032]本实施例的具体实施过程如下：将制动油管加工与投料口接通，最后将装置与电源接通即可使用，操作面板9启动电机6转动，电机6带动减速机7转动，减速机7通过皮带1带动滚筒4转动，滚筒4携带皮带1将物料移送，物料在运输的过程中，被称重器10称重，再根据称重器10测得的物料重量，来控制电机6的转速，控制皮带1的速度，进而可实现精准控制物料的添加量，使得指标波动减少，生产系统波动减少。
[0033]上面的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制动油管加工用下料装置，其特征在于：包括皮带(1)和称重式变频控制柜(8)及减速机(7)，所述皮带(1)两端转动连接有滚筒(4)，所述滚筒(4)两侧通过轴件固定有支架一(2)。2.根据权利要求1所述的一种制动油管加工用下料装置，其特征在于：所述支架一(2)顶部通过螺栓固定有支撑台(12)，所述支撑台(12)顶部通过螺栓固定有电机(6)。3.根据权利要求2所述的一种制动油管加工用下料装置，其特征在于：所述电机(6)动能输出端通过键连接有所述减速机(7)，所述电机(6)一侧与所述支撑台(12)通过螺栓固定有所述称重...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙华兵，张玉桐，
申请(专利权)人：重庆澳航汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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