卷筒拆装专用工具制造技术

本实用新型专利技术涉及卷筒拆装专用工具，包括把手和环形套壳，所述的把手一体连接所述的环形套壳外壁，所述的环形套壳内边缘设有至少一个凸型的凸块，所述的凸块均匀分布在所述的环形套壳内边缘。该种卷筒拆装专用工具使用过程中不会出现打滑现象，拆装更加方便快捷，且无需手扶把手，可以放心砸，并最终使得该种螺栓拧紧或者拧松完成拆装。紧或者拧松完成拆装。紧或者拧松完成拆装。

【技术实现步骤摘要】
卷筒拆装专用工具


[0001]本技术涉及非晶带材制造
，尤其涉及卷筒拆装专用工具。

技术介绍

[0002]在非晶带材制造
中，卷筒需要经常性的拆装，拆装时由于卷筒体积较大，需要大型特定的螺栓进行螺纹固定，且需要用大型的扳手并配合人工利用锤子对扳手大力砸才能完成对螺栓的拧紧或者拧松拆除，传统的六角螺栓仅仅只有外边缘六菱角，长期更换使用容易出现打滑现象，导致卷筒在拆装时不能拧紧，并且由于拆装时需要采用人工利用锤子对扳手大力砸才能完成对螺栓的拧紧或者拧松拆除，这个过程中，由于需要工人手拿住扳手，会存在失误从而导致锤子砸到手的风险，因此，制作了特定的螺栓，该种螺栓外边缘设有多个凸型凸块，设置该种螺栓在卷筒经常性的拆装时，不会导致扳手与该种螺栓打滑，拆装更加方便快捷，且无需手扶把手，可以放心砸，并最终使得该种螺栓拧紧或者拧松完成拆装，然而，目前市面上并没有该种特定螺栓型号相匹配的扳手。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的现状，本技术提供卷筒拆装专用工具以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：
[0005]卷筒拆装专用工具，包括把手和环形套壳，所述的把手一体连接所述的环形套壳外壁，所述的环形套壳内边缘设有至少一个凸型的凸块，所述的凸块均匀分布在所述的环形套壳内边缘。
[0006]进一步的，所述的凸块有四个，包括第一凸块、第二凸块、第三凸块和第四凸块，所述的第一凸块对应设置在所述的把手与环形套壳连接部位，所述的第二凸块、第三凸块和第四凸块分别呈顺时针方向均匀设置在所述的环形套壳内边缘，且所述的第一凸块、第二凸块、第三凸块和第四凸块两两之间设置的角度为90度。通过设置多个凸块均匀分布在环形套壳内边缘，增加一定的牢固度，且能够快速嵌入螺栓。
[0007]进一步的，所述的环形套壳的内圈直径为206毫米，外直径为 240毫米，且厚度为30毫米。从而使得环形套壳与螺栓匹配，使得环形套壳能够嵌入螺栓。
[0008]进一步的，两两呈一条直线相对应的所述凸块之间的距离为176 毫米，且所述的凸块凸出部分厚度为16毫米，底部未凸出部分厚度为14毫米。从而使得环形套壳与螺栓匹配，使得环形套壳能够嵌入螺栓。
[0009]进一步的，所述的把手上设有橡胶套和方便悬挂的挂钩通孔，所述的橡胶套设置在所述的把手末端并对应手握的位置，所述的挂钩通孔对应设置在所述的把手末端。从而使得工人将卷筒拆装专用工具的环形套壳嵌入套合螺栓外壁时手握部位增加摩擦力，防止手部直接与金属把手接触，通过挂钩通孔使得该种卷筒拆装专用工具在不使用的情况下可以悬挂墙壁上。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0011]本技术提供卷筒拆装专用工具，包括把手和环形套壳，所述的把手一体连接所述的环形套壳外壁，所述的环形套壳内环形套壳边缘设有至少一个凸型的凸块，所述的凸块均匀分布在所述的环形套壳内边缘。该种卷筒拆装专用工具通过设置环形套壳，并在环形套壳设置凸块，在使用的过程中，将设有凸块的环形套壳套在相匹配的螺栓上，最后采用人工对把手用锤子进行大力砸从而拧紧或者拧松螺栓，完成卷筒拆装，该种卷筒拆装专用工具使用过程中不会出现打滑现象，拆装更加方便快捷，由于设置的凸台相互嵌套，所以无需手扶把手，可以放心砸，并最终使得该种螺栓拧紧或者拧松完成拆装。
附图说明
[0012]图1为本技术的具体结构示意图。
具体实施方式
[0013]如图1所示，卷筒拆装专用工具，包括把手1和环形套壳2，所述的把手1一体连接所述的环形套壳2外壁，所述的环形套壳2内边缘设有至少一个凸型的凸块3，所述的凸块3均匀分布在所述的环形套壳2内边缘。所述的凸块3有四个，包括第一凸块3-1、第二凸块 3-2、第三凸块3-3和第四凸块3-4，所述的第一凸块3-1对应设置在所述的把手1与环形套壳2连接部位，所述的第二凸块3-2、第三凸块3-3和第四凸块3-4分别呈顺时针方向均匀设置在所述的环形套壳 2内边缘，且所述的第一凸块3-1、第二凸块3-2、第三凸块3-3和第四凸块3-4两两之间设置的角度为90度。所述的环形套壳2的内圈直径为206毫米，外直径为240毫米，且厚度为30毫米。所述的两两呈一条直线相对应的凸块3之间的距离为176毫米，且所述的凸块凸出部分厚度为16毫米，底部未凸出部分厚度为14毫米。所述的把手1上设有橡胶套4和方便悬挂的挂钩通孔5，所述的橡胶套4设置在所述的把手1末端并对应手握的位置，所述的挂钩通孔5对应设置在所述的把手1末端。
[0014]具体使用时，首先，在拆装卷筒时，螺母A的通过自身的内螺纹拧紧或者拧松连接，螺母A外部设有四个凸型的凸块，同样的，该种螺母A四个凸型的凸块之间分别设有四个凹陷的凹槽，然后，将该种卷筒拆装专用工具的环形套壳2套在螺母A上，所述的环形套壳2内的四个凸块3分别嵌入所述的螺母A外部四个凹陷的凹槽上，由于所述的环形套壳2内设有的四个凸块3匹配嵌入所述的螺母 A外部四个凹陷的凹槽，此时，采用人工对把手1用锤子进行大力砸从而拧紧或者拧松螺栓，完成卷筒拆装，该种卷筒拆装专用工具使用过程中不会出现打滑现象，拆装更加方便快捷，由于设置的凸台相互嵌套，所以无需手扶把手，可以放心砸，并最终使得该种螺栓拧紧或者拧松完成拆装。
[0015]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神与范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.卷筒拆装专用工具，其特征在于，包括把手(1)和环形套壳(2)，所述的把手(1)一体连接所述的环形套壳(2)外壁，所述的环形套壳(2)内边缘设有至少一个凸型的凸块(3)，所述的凸块(3)均匀分布在所述的环形套壳(2)内边缘。2.根据权利要求1所述的卷筒拆装专用工具，其特征在于，所述的凸块(3)有四个，包括第一凸块(3-1)、第二凸块(3-2)、第三凸块(3-3)和第四凸块(3-4)，所述的第一凸块(3-1)对应设置在所述的把手(1)与环形套壳(2)连接部位，所述的第二凸块(3-2)、第三凸块(3-3)和第四凸块(3-4)分别呈顺时针方向均匀设置在所述的环形套壳(2)内边缘，且所述的第一凸块(3-1)、第二凸块(3-2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：董威威，胡柳亮，王书光，虞璐，杜天星，程笑飞，
申请(专利权)人：浙江兆晶电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：