一种端子焊接装置用机构制造方法及图纸

技术编号:27212003 阅读:16 留言:0更新日期:2021-02-04 11:26
本实用新型专利技术属于端子焊接装置技术领域,尤其为一种端子焊接装置用机构,包括箱体,箱体的顶部设置有工作台,工作台的顶部后端两侧固定连接有立柱,立柱的前端外表面固定连接有连接板,且立柱的顶部固定安装有安装板,连接板的一端固定连接有液压装置,液压装置的输出端活动连接有推板,推板远离液压装置的一侧焊接固定有若干组第一安装柱。本实用新型专利技术通过在推板的底部焊接有多个第一安装柱和多个固定圆台,在放置台的顶部焊接固定有多个第二安装柱,且固定圆台一端的凹槽和第二安装柱一一对应设置,工作人员可以利用焊接头同时对多个接线端子进行焊接,极大地提高了工作人员的工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种端子焊接装置用机构


[0001]本技术涉及端子焊接装置
,具体为一种端子焊接装置用机构。

技术介绍

[0002]端子是蓄电池与外部导体连接的部件。电工学中,端子多指接线终端,又叫接线端子,种类分单孔,双孔,插口,挂钩等,从材料分,铜镀银,铜镀锌,铜,铝,铁等,它们的作用主要传递电信号或导电用。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确,接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展,接线端子的使用范围越来越多,而且种类也越来越多,用得最广泛的除了PCB板端子外,还有五金端子,螺帽端子,弹簧端子等等。这一类金属端子在加工时通常都是采用传统的焊接装置进行焊接加工,但是传统的焊接装置也存在以下问题:
[0003]1、在焊接时,工作人员通常都是一个一个的进行焊接,这样使得工作效率大大降低,也使得生产成本大大提高;
[0004]2、接线端子在进行放置时,不便于被固定住,而且不同批次的接线端子的尺寸大小不同,在焊接加工时存在局限性,适用性大大降低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种端子焊接装置用机构,解决了在焊接时,工作人员通常都是一个一个的进行焊接,这样使得工作效率大大降低,也使得生产成本大大提高和接线端子在进行放置时,不便于被固定住,而且不同批次的接线端子的尺寸大小不同,在焊接加工时存在局限性,适用性大大降低的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种端子焊接装置用机构,包括箱体,所述箱体的顶部设置有工作台,所述工作台的顶部后端两侧固定连接有立柱,所述立柱的前端外表面固定连接有连接板,且立柱的顶部固定安装有安装板,所述连接板的一端固定连接有液压装置,所述液压装置的输出端活动连接有推板,所述推板远离液压装置的一侧焊接固定有若干组第一安装柱,所述第一安装柱的一端固定连接有固定圆台,所述固定圆台的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内侧壁焊接固定有固定块,所述固定块的一端焊接固定有伸缩杆,所述伸缩杆远离固定块的一端焊接固定有夹具,且伸缩杆的表面固定套接有弹簧,所述工作台的顶部中央且位于推板的正下方固定连接有放置台,所述放置台的顶部焊接固定有若干组第二安装柱,所述第二安装柱的顶部焊接固定有端子固定杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述夹具的形状为圆弧形,且夹具远离伸缩杆的一端粘贴有防滑橡胶垫。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述立柱的前端外表面且位于连接板的固定连接有固定夹,所述固定夹的材质为工程塑料材料。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体的内部横向设置有横板,且横板的顶部设置有焊接箱,所述焊接箱的一侧通过法兰连接有输气管,所述焊接箱通过输气管
焊接固定有焊接头。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述焊接箱的内部设置有焊接机,且焊接机和液压装置均通过导线电性连接有电源。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,若干组所述第二安装柱和若干组第一安装柱一一对应,且第二安装柱、第一安装柱、固定圆台、凹槽和端子固定杆位于同一轴线上。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述端子固定杆的顶部套设有接线端子,且接线端子的顶部和夹具的端部相接触,且接线端子的底部和第二安装柱的顶部相接触。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种端子焊接装置用机构,具备以下有益效果:
[0014]1、该端子焊接装置用机构,通过设置的推板、第一安装柱、固定圆台、凹槽、第二安装柱和端子固定杆的配合使用,在推板的底部焊接有多个第一安装柱和多个固定圆台,在放置台的顶部焊接固定有多个第二安装柱,且固定圆台一端的凹槽和第二安装柱一一对应设置,工作人员可以利用焊接头同时对多个接线端子进行焊接,极大地提高了工作人员的工作效率;
[0015]2、该端子焊接装置用机构,通过设置的液压装置、伸缩杆、弹簧、固定块、夹具的配合使用,可以通过液压装置让推板可以带动第一安装柱进行位置移动,以此来改变第一安装柱和第二安装柱之间的距离,直到凹槽的内侧壁的夹具和端子固定杆的侧部相接触,便于对端子固定杆套设的接线端子进行固定,同时设置的伸缩杆和弹簧可以自由的调节,达到需要的接线端子的尺寸进行固定,便于接线端子进行安装,大大提高了装置的适用性,解决了不同批次的接线端子的尺寸大小不同,在焊接加工时存在局限性的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术一种端子焊接装置用机构的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术一种端子焊接装置用机构的工作状态的结构示意图;
[0018]图3为本技术一种端子焊接装置用机构的放置台的结构示意图;
[0019]图4为本技术一种端子焊接装置用机构的固定圆台的俯视图。
[0020]图中:1、箱体;2、工作台;3、立柱;4、安装板;5、液压装置;6、连接板;7、推板;8、第一安装柱;9、固定圆台;10、凹槽;11、伸缩杆; 12、弹簧;13、固定块;14、夹具;15、放置台;16、第二安装柱;17、端子固定杆;18、焊接箱;19、焊接头;20、固定夹。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4,本实施方案中:一种端子焊接装置用机构,包括箱体1,箱体1的顶部设置有工作台2,工作台2的顶部后端两侧固定连接有立柱3,立柱3的前端外表面固定连接有连接板6,且立柱3的顶部固定安装有安装板 4,连接板6的一端固定连接有液压装置5,可以通过液压装置5让推板7可以带动第一安装柱8进行位置移动,以此来改变第一安装柱8和
第二安装柱 16之间的距离,液压装置5的输出端活动连接有推板7,推板7远离液压装置5的一侧焊接固定有若干组第一安装柱8,第一安装柱8的一端固定连接有固定圆台9,固定圆台9的顶部开设有凹槽10,凹槽10的内侧壁焊接固定有固定块13,固定块13的一端焊接固定有伸缩杆11,伸缩杆11远离固定块13 的一端焊接固定有夹具14,且伸缩杆11的表面固定套接有弹簧12,设置的伸缩杆11和弹簧12可以自由的调节,达到需要的接线端子的尺寸进行固定,便于接线端子进行安装,大大提高了装置的适用性,解决了不同批次的接线端子的尺寸大小不同,在焊接加工时存在局限性的问题,工作台2的顶部中央且位于推板7的正下方固定连接有放置台15,放置台15的顶部焊接固定有若干组第二安装柱16,第二安装柱16的顶部焊接固定有端子固定杆17,通过设置的推板7、第一安装柱8、固定圆台9、凹槽10、第二安装柱16和端子固定杆17的配合使用,在推板7的底部焊接有多个第一安装柱8和多个固定圆台9,在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端子焊接装置用机构,包括箱体(1),所述箱体(1)的顶部设置有工作台(2),所述工作台(2)的顶部后端两侧固定连接有立柱(3),所述立柱(3)的前端外表面固定连接有连接板(6),且立柱(3)的顶部固定安装有安装板(4),其特征在于:所述连接板(6)的一端固定连接有液压装置(5),所述液压装置(5)的输出端活动连接有推板(7),所述推板(7)远离液压装置(5)的一侧焊接固定有若干组第一安装柱(8),所述第一安装柱(8)的一端固定连接有固定圆台(9),所述固定圆台(9)的顶部开设有凹槽(10),所述凹槽(10)的内侧壁焊接固定有固定块(13),所述工作台(2)的顶部中央且位于推板(7)的正下方固定连接有放置台(15),所述放置台(15)的顶部焊接固定有若干组第二安装柱(16),所述第二安装柱(16)的顶部焊接固定有端子固定杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种端子焊接装置用机构,其特征在于:所述固定块(13)的一端焊接固定有伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)远离固定块(13)的一端焊接固定有夹具(14),且伸缩杆(11)的表面固定套接有弹簧(12)。3.根据权利要求2所述的一种端子焊接装置用机构,其特征在于:所述夹具(14)的形状为...

【专利技术属性】
技术研发人员:王江
申请(专利权)人:苏州市伟正端子有限公司
类型:新型
国别省市:

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