一种针形端子自动焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针形端子自动焊接设备，具体涉及端子焊接设备领域，包括加工台，以及位于加工台上方的夹紧机构，所述夹紧机构包括有位于加工台上方的固定座，所述固定座上间隔贯穿有固定槽，所述固定座上开设有将若干个固定槽连通的缓冲槽，所述相邻固定槽之间设有螺杆，所述固定座外侧设有与螺杆传动连接的微型电机，所述固定座两侧设有转动机构；所述转动机构包括有与固定座传动连接的伺服电机，所述加工台上固定设有将伺服电机固定的立柱。本实用新型专利技术通过设有夹紧机构和转动机构，在螺杆的作用下固定槽与针形端子连接稳定性高，且伺服电机可灵活的调节针形端子的焊接角度，使用自动化程度高，产品品质可得到保证。产品品质可得到保证。产品品质可得到保证。

【技术实现步骤摘要】
一种针形端子自动焊接设备


[0001]本技术涉及端子焊接设备领域，更具体地说，本实用涉及一种针形端子自动焊接设备。

技术介绍

[0002]端子逐渐广泛应用到各个领域，包括信号端子，电力端子，连接端子等，是电路中的连接端，在电子工业中，电子产品在制造过程中通常需要进行端子的组装，即将连接线与端子通过锡焊的方式连接。
[0003]现有的端子焊接主要是靠用人工使用电烙铁来完成端子焊接，采用人工电烙铁焊接电池的工艺，自动化程度低，产品品质也较难保证。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种针形端子自动焊接设备，本技术所要解决的技术问题是：如何提高端子焊接的自动化程度。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种针形端子自动焊接设备，包括加工台，以及位于加工台上方的夹紧机构，所述夹紧机构包括有位于加工台上方的固定座，所述固定座上间隔贯穿有固定槽，所述固定座上开设有将若干个固定槽连通的缓冲槽，所述相邻固定槽之间设有螺杆，所述固定座外侧设有与螺杆传动连接的微型电机，所述固定座两侧设有转动机构；
[0006]所述转动机构包括有与固定座传动连接的伺服电机，所述加工台上固定设有将伺服电机固定的立柱，所述立柱顶部设有风扇，所述风扇与立柱之间设有弹性座。
[0007]在一个优选的实施方式中，所述风扇包括有进气扇和排气扇，所述进气扇和排气扇分别分布在两个立柱顶部。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述固定槽内部粘接有缓冲层，所述缓冲层由阻燃橡胶材料制成。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述固定座与螺杆为螺纹配合连接，所述固定座由弹性塑料制成，所述固定座表面涂抹有阻燃层，所述阻燃层设置为阻燃橡胶。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述弹性座由若干个排列的鹅颈管组成。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述立柱内壁内嵌有灯珠。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述风扇与立柱通过螺栓连接。
[0013]在一个优选的实施方式中，所述立柱焊接在加工台上。
[0014]实施方式具体为：使用时，可将若干个针形端子针性部插入固定座上的固定槽，可一次性固定多个针形端子，进而提高焊接效率，固定座上的微型电机输出轴驱动螺杆转动，螺杆与固定座螺纹配合，在螺杆的作用下固定座上的缓冲槽会逐渐缩小，使固定座可牢固的将针形端子进行固定，避免针形端子从固定座上的掉落，连接稳定性高，立柱中的伺服电机输出轴可驱动固定座水平转动360
°
，从而同步带动针形端子转动，可灵活的调节针形端
子的焊接角度，进而降低针形端子的焊接难度，使用起来更加方便，两个立柱顶部分别固定有进气扇和排气扇，在焊接过程中产生的有害气体会被快速吹走，避免员工吸入，保证员工的身体健康，利用与风扇连接的弹性座，使员工可根据实际情况任意调节风扇的倾斜角度，使用效果更佳。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1、本技术通过设有夹紧机构和转动机构，固定槽可一次性固定多个针形端子，进而提高焊接效率，在螺杆的作用下固定槽与针形端子可自动化夹紧固定，且伺服电机可灵活的调节针形端子的焊接角度，风扇在焊接过程中产生的有害气体会被快速吹走，保证员工的身体健康，利用与风扇连接的弹性座，使员工可根据实际情况任意调节风扇的倾斜角度，使用效果更佳，与现有技术相比，本技术设计合理，由于固定座可自动调整焊接角度以及夹紧针形端子，焊接自动化程度高，进而提高焊接品质；
[0017]2、本技术通过设有缓冲层，缓冲层对针形端子起到缓冲保护作用，避免针形端子在挤压下受损，利用立柱上安装的灯珠，可照亮针形端子，保证针形端子焊接的精度，风扇通过螺栓固定在立柱上，拆装简单，使用方便。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构立体图。
[0019]图2为本技术图1中A布放大结构示意图。
[0020]图3为本技术整体结构俯视图。
[0021]图4为本技术整体结构侧视图。
[0022]附图标记为：1加工台、2固定座、3固定槽、4缓冲槽、5螺杆、6微型电机、7伺服电机、8立柱、9风扇、10弹性座、11缓冲层、12灯珠。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了一种针形端子自动焊接设备，包括加工台1，以及位于加工台1上方的夹紧机构，所述夹紧机构包括有位于加工台1上方的固定座2，所述固定座2上间隔贯穿有固定槽3，所述固定座2上开设有将若干个固定槽3连通的缓冲槽4，所述相邻固定槽3之间设有螺杆5，所述固定座2外侧设有与螺杆5传动连接的微型电机6，所述固定座2两侧设有转动机构；
[0025]所述转动机构包括有与固定座2传动连接的伺服电机7，所述加工台1上固定设有将伺服电机7固定的立柱8，所述立柱8顶部设有风扇9，所述风扇9与立柱8之间设有弹性座10。
[0026]所述风扇9包括有进气扇和排气扇，所述进气扇和排气扇分别分布在两个立柱8顶部，所述固定座2与螺杆5为螺纹配合连接，所述固定座2由弹性塑料制成，所述固定座2表面涂抹有阻燃层，所述阻燃层设置为阻燃橡胶，所述弹性座10由若干个排列的鹅颈管组成，所
述立柱8焊接在加工台1上。
[0027]如图1
‑
4所示，实施方式具体为：使用时，可将若干个针形端子针性部插入固定座2上的固定槽3，可一次性固定多个针形端子，进而提高焊接效率，固定座2上的微型电机6输出轴驱动螺杆5转动，螺杆5与固定座2螺纹配合，在螺杆5的作用下固定座2上的缓冲槽4会逐渐缩小，使固定座2可牢固的将针形端子进行固定，避免针形端子从固定座2上的掉落，连接稳定性高，立柱8中的伺服电机7输出轴可驱动固定座2水平转动360
°
，从而同步带动针形端子转动，可灵活的调节针形端子的焊接角度，进而降低针形端子的焊接难度，使用起来更加方便，两个立柱8顶部分别固定有进气扇和排气扇，在焊接过程中产生的有害气体会被快速吹走，避免员工吸入，保证员工的身体健康，利用与风扇9连接的弹性座10，使员工可根据实际情况任意调节风扇9的倾斜角度，使用效果更佳。
[0028]所述固定槽3内部粘接有缓冲层11，所述缓冲层11由阻燃橡胶材料制成，所述立柱8内壁内嵌有灯珠12，所述风扇9与立柱8通过螺栓连接。
[0029]如图1
‑
4所示，实施方式具体为：固定槽3内部粘接有缓冲层11，缓冲层11对针形端子起到缓冲保护作用，避免针形端子在挤压下受损，利用立柱8上安装的灯珠12，可照亮针形端子，保证本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针形端子自动焊接设备，包括加工台（1），以及位于加工台（1）上方的夹紧机构，其特征在于：所述夹紧机构包括有位于加工台（1）上方的固定座（2），所述固定座（2）上间隔贯穿有固定槽（3），所述固定座（2）上开设有将若干个固定槽（3）连通的缓冲槽（4），所述相邻固定槽（3）之间设有螺杆（5），所述固定座（2）外侧设有与螺杆（5）传动连接的微型电机（6），所述固定座（2）两侧设有转动机构；所述转动机构包括有与固定座（2）传动连接的伺服电机（7），所述加工台（1）上固定设有将伺服电机（7）固定的立柱（8），所述立柱（8）顶部设有风扇（9），所述风扇（9）与立柱（8）之间设有弹性座（10）。2.根据权利要求1所述的一种针形端子自动焊接设备，其特征在于：所述风扇（9）包括有进气扇和排气扇，所述进气扇和排气扇分别分布在两个立柱（8）顶部。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王江，
申请(专利权)人：苏州市伟正端子有限公司，
类型：新型
国别省市：