一种冷压端子压接机制造技术

技术编号:29947675 阅读:13 留言:0更新日期:2021-09-08 08:36
本实用新型专利技术属于冷压端子技术领域,尤其为一种冷压端子压接机,包括底板,所述底板的顶面固定栓接有机箱,所述机箱的顶端固定栓接有顶板,所述顶板顶面的中部固定栓接有液压缸,所述机箱内腔正面的中部固定栓接有平衡板,所述机箱内腔的底面固定栓接有定位箱。本实用新型专利技术通过缓冲机构的设置,利用下垫板和缓冲机构之间的相互配合,能够将导线置于两个垫块之间,然后通过上压板的挤压作用,使得缓冲弹簧能够产生弹性形变,让导线的底面能够接触下垫板的顶端,上压板底面中部的凹槽能够对导线与冷压端子进行挤压,使冷压端子套接在导线上,避免导线在压接的过程中发生位置上的偏移,从而提高了该压接机的实用性。而提高了该压接机的实用性。而提高了该压接机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种冷压端子压接机


[0001]本技术涉及冷压端子
,尤其涉及一种冷压端子压接机。

技术介绍

[0002]冷压端子是目前较为常用的端子之一,这一款商品的功能也十分的简单也就是充当了一个连接器的功能,冷压端子包括了电子连接器和空中接头的特点,因此让这一款商品变成了完成电气连接极佳零配件之一,让其顺利的在工业生产行业取得了相对比较高的热度。
[0003]但是,现有技术中,由于冷压端子的安装步骤较为繁琐,造成冷压端子实际生产的安装效率较低,而在进行冷压端子的压接处理过程中,由于压接的位置是固定的,而导线与冷压端子的接头容易在压接的过程中发生位置的偏移,造成压接处理时冷压端子的损坏,并且由于导线的型号以及冷压端子的型号繁多,造成压接机在使用的过程中需要根据实际的尺寸进行内部组件的调整,而调整所需的时间较长,影响了压接处理的效率,为此,提出一种冷压端子压接机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种冷压端子压接机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种冷压端子压接机,包括底板,所述底板的顶面固定栓接有机箱,所述机箱的顶端固定栓接有顶板,所述顶板顶面的中部固定栓接有液压缸,所述机箱内腔正面的中部固定栓接有平衡板,所述机箱内腔的底面固定栓接有定位箱,所述定位箱内腔底面的中部固定栓接有下垫板,所述定位箱内腔底面的左右两端均固定栓接有位于下垫板左右两端的缓冲机构,所述液压缸的底端贯穿顶板的顶面并延伸至顶板底面的下部,所述液压缸输出轴的底端固定栓接有定位框,所述定位框内腔的左右两端均活动套接有锁定机构,所述锁定机构的外表面活动卡接有上压板。
[0006]优选的,所述缓冲机构包括缓冲套筒,所述缓冲套筒的底面与定位箱内腔的底面固定栓接,所述缓冲套筒的顶端活动套接有缓冲杆,所述缓冲杆的顶端贯穿定位箱内腔的顶面并延伸至定位箱顶面的上部且固定栓接有垫块,所述缓冲杆的底端贯穿缓冲套筒的顶面并延伸至缓冲套筒的内部且固定栓接有限位片,所述限位片的底面固定栓接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的底端与缓冲套筒内腔的底面固定栓接。
[0007]优选的,所述锁定机构包括锁定杆,所述锁定杆内侧的一端与定位框侧面的中部活动套接,所述锁定杆内侧的一端贯穿定位框侧面的中部并延伸至定位框的内部且固定焊接有卡板,所述卡板的另一侧面活动套接有定位杆,所述定位杆的另一端与定位框内腔的侧面固定栓接,所述定位杆外侧的一端依次贯穿卡板的内侧面和锁定杆内侧的一端并延伸至锁定杆的内部且固定栓接有挡片,所述定位杆的外表面活动套接有位于定位框内嵌的侧面与卡板的内侧面之间的锁定弹簧,所述锁定弹簧的左右两端分别与卡板的内侧面和定位
框内腔的侧面固定栓接。
[0008]优选的,所述机箱正面的中部开设有操作口,所述机箱顶面的中部开设有安装孔,所述安装孔的大小和形状与液压缸的大小和形状相适配。
[0009]优选的,所述定位箱顶面中部的左右两端均开设有穿孔,所述穿孔的大小和形状与缓冲杆的大小和形状相适配,所述上压板左右两侧面的顶端均开设有锁定孔,所述锁定孔的大小和形状与锁定杆的大小和形状相适配。
[0010]优选的,所述平衡板顶面的中部开设有限位孔,所述限位孔的大小和形状与液压缸输出轴的大小和形状相适配。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:首先,该装置通过缓冲机构的设置,利用下垫板和缓冲机构之间的相互配合,能够将导线置于两个垫块之间,然后通过上压板的挤压作用,使得缓冲弹簧能够产生弹性形变,让导线的底面能够接触下垫板的顶端,上压板底面中部的凹槽能够对导线与冷压端子进行挤压,使冷压端子套接在导线上,避免导线在压接的过程中发生位置上的偏移,从而提高了该压接机的实用性。
[0012]本技术操作简单、使用方便,通过锁定机构的设置,利用锁定弹簧的弹性形变,能够对上压板和定位框之间的锁定套接进行快速的安装和拆卸处理,根据不同型号的导线和冷接端子,对上压板能够进行快速的更换,从而提高了该压接机的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构正视剖面图;
[0014]图2为本技术的整体结构正视图;
[0015]图3为本技术的局部结构示意图;
[0016]图4为本图1中A处的局部结构放大图;
[0017]图5为本图1中B处的局部结构放大图。
[0018]图中:1、底板;2、机箱;3、顶板;4、液压缸;5、平衡板;6、定位箱;7、下垫板;8、缓冲机构;81、缓冲套筒;82、缓冲杆;83、垫块;84、限位片;85、缓冲弹簧;9、定位框;10、锁定机构;101、锁定杆;102、卡板;103、定位杆;104、挡片;105、锁定弹簧;11、上压板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参照图1

5,本技术提供一种技术方案:一种冷压端子压接机,包括底板1,底板1的顶面固定栓接有机箱2,机箱2的顶端固定栓接有顶板3,顶板3顶面的中部固定栓接有液压缸4,机箱2内腔正面的中部固定栓接有平衡板5,机箱2内腔的底面固定栓接有定位箱6,定位箱6内腔底面的中部固定栓接有下垫板7,定位箱6内腔底面的左右两端均固定栓接有位于下垫板7左右两端的缓冲机构8,液压缸4的底端贯穿顶板3的顶面并延伸至顶板3底面的下部,液压缸4输出轴的底端固定栓接有定位框9,定位框9内腔的左右两端均活动套接有锁定机构10,锁定机构10的外表面活动卡接有上压板11;
[0021]缓冲机构8包括缓冲套筒81,缓冲套筒81的底面与定位箱6内腔的底面固定栓接,缓冲套筒81的顶端活动套接有缓冲杆82,缓冲杆82的顶端贯穿定位箱6内腔的顶面并延伸至定位箱6顶面的上部且固定栓接有垫块83,缓冲杆82的底端贯穿缓冲套筒81的顶面并延伸至缓冲套筒81的内部且固定栓接有限位片84,限位片84的底面固定栓接有缓冲弹簧85,缓冲弹簧85的底端与缓冲套筒81内腔的底面固定栓接,通过缓冲机构8的设置,能够对带有冷压端子的导线进行位置的预固定,使得带有冷压端子的导线不会再压接的过程中出现位置的偏移;
[0022]锁定机构10包括锁定杆101,锁定杆101内侧的一端与定位框9侧面的中部活动套接,锁定杆101内侧的一端贯穿定位框9侧面的中部并延伸至定位框9的内部且固定焊接有卡板102,卡板102的另一侧面活动套接有定位杆103,定位杆103的另一端与定位框9内腔的侧面固定栓接,定位杆103外侧的一端依次贯穿卡板102的内侧面和锁定杆101内侧的一端并延伸至锁定杆101的内部且固定栓接有挡片104,定位杆103的外表面活动套接有位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷压端子压接机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶面固定栓接有机箱(2),所述机箱(2)的顶端固定栓接有顶板(3),所述顶板(3)顶面的中部固定栓接有液压缸(4),所述机箱(2)内腔正面的中部固定栓接有平衡板(5),所述机箱(2)内腔的底面固定栓接有定位箱(6),所述定位箱(6)内腔底面的中部固定栓接有下垫板(7),所述定位箱(6)内腔底面的左右两端均固定栓接有位于下垫板(7)左右两端的缓冲机构(8),所述液压缸(4)的底端贯穿顶板(3)的顶面并延伸至顶板(3)底面的下部,所述液压缸(4)输出轴的底端固定栓接有定位框(9),所述定位框(9)内腔的左右两端均活动套接有锁定机构(10),所述锁定机构(10)的外表面活动卡接有上压板(11)。2.根据权利要求1所述的一种冷压端子压接机,其特征在于:所述缓冲机构(8)包括缓冲套筒(81),所述缓冲套筒(81)的底面与定位箱(6)内腔的底面固定栓接,所述缓冲套筒(81)的顶端活动套接有缓冲杆(82),所述缓冲杆(82)的顶端贯穿定位箱(6)内腔的顶面并延伸至定位箱(6)顶面的上部且固定栓接有垫块(83),所述缓冲杆(82)的底端贯穿缓冲套筒(81)的顶面并延伸至缓冲套筒(81)的内部且固定栓接有限位片(84),所述限位片(84)的底面固定栓接有缓冲弹簧(85),所述缓冲弹簧(85)的底端与缓冲套筒(81)内腔的底面固定栓接。3.根据权利要求1所述的一种冷压端子压接机,其特征在于:所述锁定机构(10)包括锁定杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:王江
申请(专利权)人:苏州市伟正端子有限公司
类型:新型
国别省市:

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