一种线束加工设备制造技术

技术编号:27189267 阅读:19 留言:0更新日期:2021-01-31 00:49
本实用新型专利技术涉及线束加工设备技术领域,且公开了一种线束加工设备,包括支撑箱,所述支撑箱内腔底部的两侧均活动套接有转轴,所述转轴的外侧固定套接有链轮,所述支撑箱底部的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述链轮的外侧啮合有链条。该线束加工设备,通过电机的运行可带动其中一个转轴旋转,再通过两个转轴之间通过链轮和链条传动连接,便于在其中一个转轴旋转时能够带动链条移动,从而带动移动框上的移动板沿着移动通孔的轨迹移动,从而使得线束板能够在电机的运作下在支撑箱的上面进行位置的调整,从而使得线束加工过程中位置调整方便,便于完成线束的加工作业。作业。作业。

【技术实现步骤摘要】
一种线束加工设备


[0001]本技术涉及线束加工设备
,具体为一种线束加工设备。

技术介绍

[0002]线束为一定负载源组提供服务设备的总体,如中继线路、交换装置、控制系统等,话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系,因此.线束是话务理论中一个重要的基本概念。
[0003]线束焊接过程中需要对焊接的位置进行调整和移动,以便于焊接完成,常用的是以线束托手为辅助工具,线束端头焊接时位置不能进行简单调整,影响焊接位置的精准性,进而影响线束的正常加工作业。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种线束加工设备,具备便于对线束端头焊接时位置进行简单调整的优点,解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种线束加工设备,包括支撑箱,所述支撑箱内腔底部的两侧均活动套接有转轴,所述转轴的外侧固定套接有链轮,所述支撑箱底部的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述链轮的外侧啮合有链条,所述链条顶部的前侧通过轴活动套接有移动块,所述移动块的外侧活动套接有移动框,所述支撑箱顶部的中侧开设有移动通孔,所述移动框顶部的中侧固定安装有位于移动通孔内腔的移动板,所述移动板的顶部固定安装有线束板。
[0006]精选的,所述线束板顶部的两侧均固定安装有塑料卡环,所述线束板的数量为八个,八个所述线束板四个为一组均匀且交错分别在线束板顶部的两侧上。
[0007]精选的,所述线束板前后侧均固定安装有挡板,所述线束板的一侧通过支架固定安装有气缸,所述气缸的一端固定安装有推板,所述推板一侧的前后侧均固定安装有位于挡板一侧的固定板。
[0008]精选的,所述推板的整体呈U字形状,所述挡板和固定板的数量均为两个,两个所述挡板和两个固定板分别分布在线束板顶部的前后侧上。
[0009]精选的,所述转轴和链轮的数量均为两个,两个所述转轴和两个链轮分别分布在支撑箱内腔的两侧上,所述电机的输出端固定套接有其中一个转轴的底部上,两个所述链轮的外侧均啮合有链条。
[0010]精选的,所述移动框内腔的长度比移动块长度的两倍大两厘米。
[0011]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0012]1、该线束加工设备,通过电机的运行可带动其中一个转轴旋转,再通过两个转轴之间通过链轮和链条传动连接,便于在其中一个转轴旋转时能够带动链条移动,从而带动移动框上的移动板沿着移动通孔的轨迹移动,从而使得线束板能够在电机的运作下在支撑箱的上面进行位置的调整,从而使得线束加工过程中位置调整方便,便于完成线束的加工
作业。
[0013]2、该线束加工设备,通过线束板的顶部设有塑料卡环,再通过八个线束板四个为一组均匀且交错分别在线束板顶部的两侧上,便于将线束卡在塑料卡环的内腔里,可对线束的中间段进行简单的收纳,避免了线束一团乱的放置在线束板的顶部上。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术转轴立体结构示意图;
[0016]图3为本技术移动通孔立体结构示意图;
[0017]图4为本技术塑料卡环立体结构示意图。
[0018]图中:1、支撑箱;2、转轴;3、链轮;4、电机;5、链条;6、移动块;7、移动框;8、移动通孔;9、移动板;10、线束板;11、塑料卡环;12、挡板;13、气缸;14、推板;15、固定板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4,一种线束加工设备,包括支撑箱1,支撑箱1内腔底部的两侧均活动套接有转轴2,转轴2和链轮3的数量均为两个,两个转轴2和两个链轮3分别分布在支撑箱1内腔的两侧上,电机4的输出端固定套接有其中一个转轴2的底部上,两个链轮3的外侧均啮合有链条5,通过电机4的运行可带动其中一个转轴2旋转,再通过两个转轴2之间通过链轮3和链条5传动连接,便于在其中一个转轴2旋转时能够带动链条5移动,从而带动移动框7上的移动板9沿着移动通孔8的轨迹移动,从而使得线束板10能够在电机4的运作下在支撑箱1的上面进行位置的调整,从而使得线束加工过程中位置调整方便,便于完成线束的加工作业,转轴2的外侧固定套接有链轮3,支撑箱1底部的一侧固定安装有电机4,电机4的输出端固定连接有转轴2,链轮3的外侧啮合有链条5,链条5顶部的前侧通过轴活动套接有移动块6,移动块6的外侧活动套接有移动框7,移动框7内腔的长度比移动块6长度的两倍大两厘米,通过移动框7内腔的长度比移动块6长度的两倍大两厘米,便于移动块6在移动框7内腔移动,支撑箱1顶部的中侧开设有移动通孔8,移动框7顶部的中侧固定安装有位于移动通孔8内腔的移动板9,移动板9的顶部固定安装有线束板10,线束板10顶部的两侧均固定安装有塑料卡环11,线束板10的数量为八个,八个线束板10四个为一组均匀且交错分别在线束板10顶部的两侧上,通过线束板10的顶部设有塑料卡环11,再通过八个线束板10四个为一组均匀且交错分别在线束板10顶部的两侧上,便于将线束卡在塑料卡环11的内腔里,可对线束的中间段进行简单的收纳,避免了线束一团乱的放置在线束板10的顶部上,线束板10前后侧均固定安装有挡板12,线束板10的一侧通过支架固定安装有气缸13,气缸13的一端固定安装有推板14,推板14一侧的前后侧均固定安装有位于挡板12一侧的固定板15,通过气缸13的运行可带动推板14向挡板12的方向移动,便于将线束的两端固定在挡板12上,推板14的整体呈U字形状,挡板12和固定板15的数量均为两个,两个挡板12和两个固定板15分别
分布在线束板10顶部的前后侧上,通过推板14的整体呈U字形状,便于在推板14移动时能够带动两个固定板15移动。
[0021]工作原理:使用时,通过电机4的运行可带动其中一个转轴2旋转,由于两个转轴2均和链条5之间啮合,从而带动移动框7上的移动板9沿着移动通孔8的轨迹移动,从而使得线束板10能够在电机4的运作下在支撑箱1的上面进行位置的调整,当需要焊接线束时,将线束的两端放置在两个挡板12的一侧上,然后启动气缸13的运行带动推板14向挡板12的方向移动,将线束的两端固定在挡板12上,然后将线束的中间段卡在塑料卡环11的内腔里,即可。
[0022]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束加工设备,包括支撑箱(1),其特征在于:所述支撑箱(1)内腔底部的两侧均活动套接有转轴(2),所述转轴(2)的外侧固定套接有链轮(3),所述支撑箱(1)底部的一侧固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出端固定连接有转轴(2),所述链轮(3)的外侧啮合有链条(5),所述链条(5)顶部的前侧通过轴活动套接有移动块(6),所述移动块(6)的外侧活动套接有移动框(7),所述支撑箱(1)顶部的中侧开设有移动通孔(8),所述移动框(7)顶部的中侧固定安装有位于移动通孔(8)内腔的移动板(9),所述移动板(9)的顶部固定安装有线束板(10)。2.根据权利要求1所述的一种线束加工设备,其特征在于:所述线束板(10)顶部的两侧均固定安装有塑料卡环(11),所述线束板(10)的数量为八个,八个所述线束板(10)四个为一组均匀且交错分别在线束板(10)顶部的两侧上。3.根据权利要求1所述的一种线束加工设备,其特征在于:所述线束板...

【专利技术属性】
技术研发人员:李瑞亮
申请(专利权)人:昆山众为盛电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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